专利名称：随车起重机吊臂结构的制作方法
随车起重机吊臂结构技术领域
本发明属于起重设备技术领域，涉及一种能提高随车起重机吊臂的强度、刚度及 减小扭曲度的随车起重机吊臂结构。
背景技术：
现有的随车起重机吊臂都是截面采用六边形吊臂结构，是由两个U字型的组件焊 接而成，需要焊接相对应的二边，因而有二条焊缝。此种吊臂结构对于下料折弯、拼焊等都 在存在着极大的缺陷一是折弯方面由于此种结构的吊臂是由两块折弯板拼焊在一起而 成的，故对折弯的精度要求相当高，且两件折弯板不可能折成一模一样，或是宽度方面的偏 差，或是角度方面的偏差，精度不易控制；二是拼焊方面由于各种偏差的存在，给拼焊工 作带来了极大的麻烦，不仅生产效率低，且工人劳动强度大，产品质量得不到保证，而且焊 接变形较大，吊臂极易扭曲变形。发明内容
为克服上述的技术缺点，本发明采用一次折制成型的组件，只需一条焊缝就能焊 接而成的吊臂，提高了吊臂的强度、刚度及减小扭曲度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方法是一种随车起重机吊臂结构，通过折 弯机将钢板一次折弯成横截面为多边形结构的起重机吊臂，多边形开口处的两个相对应的 短边之间通过焊接相连，使多边形的长边和短边连成一体。
所述随车起重机吊臂结构是通过折弯机将钢板一次折弯成横截面为六边形结构 的起重机吊臂，六边形开口处的两个相对应的短边之间通过焊接相连，使得六边形的长边 和短边连成一体。
所述焊接相连处的焊缝是利用工装使焊缝口合拢，测量并校正各部尺寸正确，并 点焊牢固。
所述随车起重机吊臂结构的制作方法是首先根据各吊臂的尺寸，计算好六边形 吊臂的展开尺寸并下料；然后根据六边形吊臂的尺寸，计算短边及长边的折弯尺寸并画折 弯线；最后在大型数控折弯机上按线折弯，先折两短边，最后一刀为中间，使吊臂合拢，从折 弯机上拉出折好的吊臂。
本发明的有益效果是采用了一条焊缝结构的吊臂，不易扭曲变形，吊臂几何精度 由折弯工序就能有效控制，焊接变形对吊臂结构尺寸精度的影响极小，产品质量控制成本 降低，产品质量得到了保证，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，吊臂本身的结构强 度也显著提高。
图1是本发明的横截面结构示意图。
图中1-长边、2-短边、3-焊缝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1，一种随车起重机吊臂结构，通过折弯机将钢板一次折弯成横截面为多边 形结构的起重机吊臂，多边形开口处的两个相对应的短边2之间通过焊接相连，使多边形 的长边1和短边2连成一体。
在本实施例中，随车起重机吊臂结构是通过折弯机将钢板一次折弯成横截面为六 边形结构的起重机吊臂，六边形开口处的两个相对应的短边2之间通过焊接相连，使得六 边形的长边1和短边2连成一体。焊缝3是利用工装使焊缝口合拢，测量并校正各部尺寸 正确，并点焊牢固即可。
本发明吊臂的精度由折弯工序控制，受焊接的影响大大降低，从吊臂的受力情况 分析，吊臂为受弯矩梁结构，截面的一边受拉应力，对应一边受压应力。焊缝对拉应力敏感， 抗压强度较高，故一条焊缝吊臂在结构布置时，将焊缝布置在受压应力的一边，相比现有的 两条焊缝结构的吊臂结构来说，大大提高了吊臂的弯曲强度和疲劳强度。
具体制作时，首先根据各吊臂的尺寸，计算好六边形吊臂的展开尺寸并下料；然后 根据六边形吊臂的尺寸，计算短边及长边的折弯尺寸并画线(折弯线)；最后在大型数控折 弯机上按线折弯，先折两短边，最后一刀为中间，使吊臂合拢，从折弯机上拉出折好的吊臂 即可。
权利要求
1.一种随车起重机吊臂结构，其特征是通过折弯机将钢板一次折弯成横截面为多边 形结构的起重机吊臂，多边形开口处的两个相对应的短边之间通过焊接相连，使多边形的 长边和短边连成一体。
2.如权利要求1所述的随车起重机吊臂结构，其特征是所述随车起重机吊臂结构是 通过折弯机将钢板一次折弯成横截面为六边形结构的起重机吊臂，六边形开口处的两个相 对应的短边之间通过焊接相连，使得六边形的长边和短边连成一体。
3.如权利要求1或2所述的随车起重机吊臂结构，其特征是所述焊接相连处的焊缝 是利用工装使焊缝口合拢，测量并校正各部尺寸正确，并点焊牢固。
4.制作如权利要求1或2所述的随车起重机吊臂结构的方法，其特征是首先根据各 吊臂的尺寸，计算好六边形吊臂的展开尺寸并下料；然后根据六边形吊臂的尺寸，计算短边 及长边的折弯尺寸并画折弯线；最后在大型数控折弯机上按线折弯，先折两短边，最后一刀 为中间，使吊臂合拢，从折弯机上拉出折好的吊臂。
全文摘要
本发明涉及一种随车起重机吊臂结构，通过折弯机将钢板一次折弯成横截面为多边形结构的起重机吊臂，多边形开口处的两个相对应的短边之间通过焊接相连，使多边形的长边和短边连成一体。本发明采用了一条焊缝结构的吊臂，不易扭曲变形，受力状态更加合理。吊臂几何精度由折弯工序就能有效控制，焊接变形对吊臂结构尺寸精度的影响极小，产品质量控制成本降低，产品质量得到了保证，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，吊臂本身的结构强度也显著提高。
文档编号B66C23/64GK102030274SQ20101061217
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年5月24日
发明者张一帆, 李国华, 李建国, 谢文牧 申请人:韶关市起重机厂有限责任公司