专利名称：表贴散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种表贴散热器。
背景技术：
在电子设备中，表面贴合功率管封装(简称表贴封装)的发热量较大，需要对其进 行散热处理，以D2PAK封装的功率管为例，其散热方式主要两种一种是通过PCB的过孔自 然冷散热，另一种是使用表贴散热器的风冷散热。其中过孔自然散热，散热面积小、散热效 率很低；而现有技术采用表贴散热器时，表贴散热器是直接贴在表贴封装的背面，表贴封装 背面的材质主要采用陶瓷和塑料，陶瓷和塑料传导热量的热阻较大，另外，表贴散热器是通 过粘胶剂粘合在表贴封装的背面，粘胶剂的热阻也是很大，造成目前使用的表贴散热器的 散热效率非常低，通常只能达到0. 5ff/cm2的散热密度，无法满足一些大功率功率管的散热。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中上述缺陷，提供一种散热效率 高、结构简单、成本低的表贴散热器。本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题一种表贴散热器，包括散热 器本体、与表贴封装的散热面贴合的导热件，所述散热器本体设有弯折的散热齿，散热器本 体与导热件连接导热。所述散热器本体为中部弯折至少两次的散热板，弯折处形成散热齿，散热板两端 都与导热件固定连接。散热板中部弯折并叠合形成散热齿，叠合处的散热板板间留有间隙。所述散热齿开有散热槽。所述散热槽为贯通槽，其开口处正对导热件。所述散热齿开有至少两条散热槽，散热槽直接相互平行。所述散热器本体两端焊接在导热件上，散热器本体与导热件之间形成放置表贴封 装的空间。所述导热件为导热板，导热板还与散热器本体固定连接。所述导热板为金属片。本实用新型的表贴散热器，包括散热器本体、导热件，其中表贴封装的散热面贴合 在导热件上，例如D2PAK封装的散热铜箔贴合在导热件上，散热器本体又与导热件连接导 热，则热流方向是表贴封装一导热件一散热器本体，最终由散热器本体表面散发到空气 中。表贴封装的散热面一般设有导热性较好的金属，与导热件贴合能将热量快速高效地导 入到导热件上，并且由于散热器本体设有弯折的散热齿，增加了散热器本体的散热面积，能 在较小的空间内发挥出高效的散热效果，散热效率高。本实用新型的结构简单、易于制造。散热器本体为中部多次弯折的散热板，弯折处形成散热齿，由板状结构直接弯折 成散热齿，加工简单方便，并且散热板两端都与导热件固定连接，增加了热传导面积。并且散热器本体两端焊接在导热板上，焊接方式使散热器本体与导热板之间导热效率较高。为了不占用过多空间，在有限的空间内采用迂回折叠的方式，将散热板中部弯折 并叠合形成散热齿，成倍的增加了散热面积并减少空间占用，并且叠合处的散热板板间留 有间隙，不影响散热。为了加快散热，在散热齿上开有散热槽，散热槽为贯通槽，其开口处正对导热件， 一是增加了散热面积，另一个是贯通槽能加快散热器表面的空气流动速度，极大地提高散 热器的散热效率。散热器本体与导热板之间形成放置表贴封装的空间，减少分别设置散热器和功率 管封装所占用的空间。并且本实用新型不受空气流动方向限制，可以沿多个方向摆放。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例1的侧视图；图3是本实用新型实施例2散热器本体的侧视图；图4是本实用新型实施例1装配在PCB板上的剖视图。
具体实施方式
实施例1、如图1、2、4所示，一种表贴散热器，包括散热器本体1、与表贴封装贴合 的导热件2，表贴散热器、表贴封装3设置在PCB板5上。所述散热器本体1设有弯折的散 热齿11，所述散热器本体1为散热板，散热板由板状导热材料制成，例如铜板、铝合金板等， 散热板两端都与导热件2固定连接。散热板中部弯折并叠合形成散热齿11，叠合处的散热 板板间即散热齿之间留有间隙。根据表贴散热器所在的空间，弯折的散热齿11长度尽可能 长，能增加散热面积。本实施例的导热件2为导热板，散热器本体1两端分别焊接在导热件 2的两端，这样散热器本体1与导热板之间形成放置表贴封装3的空间，表贴封装3放置在 该空间内，表贴封装3的导热铜箔与导热板焊接，导热板为导热性好的金属片，例如铜片、 铝片等，使表贴封装3的热量能传导到导热板上，并通过散热器本体1散出。导热件还可以 是其他形状，例如带有放置表贴封装凹槽的圆台、柱状等，只要满足既能和表贴封装的散热 面贴合，又可以与散热器散热器连接导热即可。实施例2、如图3所示是散热器本体1侧视图，在板状弯折的散热齿11开有多个竖 直的散热槽12，散热槽12可以是贯通槽，也可以不贯通。本实施例的散热槽12为上下贯通 槽，其开口处正对导热件2和表贴封装3。散热齿11开有至少两条散热槽12，散热槽12越 多，增加的散热面积越大，散热槽12之间相互平行。其余结构同实施例1，在此不再赘述。
权利要求一种表贴散热器，其特征在于，包括散热器本体、与表贴封装的散热面贴合的导热件，所述散热器本体设有弯折的散热齿，散热器本体与导热件连接导热。
2.根据权利要求1所述的表贴散热器，其特征在于，所述散热器本体为中部弯折至少 两次的散热板，弯折处形成散热齿，散热板两端都与导热件固定连接。
3.根据权利要求2所述的表贴散热器，其特征在于，散热板中部弯折并叠合形成散热 齿，叠合处的散热板板间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的表贴散热器，其特征在于，所述散热齿上开有散热槽。
5.根据权利要求4所述的表贴散热器，其特征在于，所述散热齿散热槽为贯通槽，其开 口处正对导热件。
6.根据权利要求5所述的表贴散热器，其特征在于，所述散热齿开有至少两条散热槽， 散热槽直接相互平行。
7.根据权利要求1所述的表贴散热器，其特征在于，所述散热器本体两端焊接在导热 件上，散热器本体与导热件之间形成放置表贴封装的空间。
8.根据权利要求1 7任意一项所述的表贴散热器，其特征在于，所述导热件为导热 板，导热板与散热器本体固定连接。
9.根据权利要求8所述的表贴散热器，其特征在于，所述导热板为金属片。专利摘要本实用新型公开了一种表贴散热器，包括散热器本体、与表贴封装的散热面贴合的导热件，所述散热器本体设有弯折的散热齿，散热器本体与导热件连接导热。本实用新型提供一种散热效率高、结构简单、成本低的表贴散热器。
文档编号H05K7/20GK201655782SQ20102011568
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者冯颖盈, 刘勇, 姚顺, 王建云, 胡雄 申请人:艾默生网络能源有限公司