专利名称：一种制棒成型管的加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热装置，特别是涉及一种制棒成型管的加热装置。
背景技术：
在制棒机的成型管外设有加热装置，现有的加热装置采用的是电加热管，电加热 管缠绕在成型管外面。现有的电加热管功率需要达到7KW左右才能满足工作要求，热效率 低，耗电大。另外现有的电加热管加热时，电加热管外通常温度很高，甚至加热管被加热成 暗红色。工作时，木屑会落在加热管上会燃烧起火，工人操作时不小心还会被烫伤，很不安全。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种制棒成型管的加热装置。以提高热效率，降低耗 电量，并提高使用安全。本实用新型的技术方案一种制棒成型管的加热装置，包括套在成型管外的高频 感应加热套，高频感应加热套内设有线圈，线圈经螺套固定在成型管上；线圈经电子变频板 与单相交流电源连接。前述制棒成型管的加热装置中，所述电子变频板包括依次连接的阻波器、启动保 护器、桥式整流器、n型滤波器和功率输出电路；还包括依次连接的电源控制电路、振荡分 频器、比例运算放大器、保护监控电路和推动电路；电源控制电路与阻波器连接，比例运算 放大器与控制信号连接，推动电路与功率输出电路连接，保护监控电路分别与启动保护器、 功率输出电路和桥式整流器与n型滤波器之间的接点连接；阻波器与电子变频板的输入 端连接，功率输出电路与电子变频板的输出端连接。前述制棒成型管的加热装置中，所述电源控制电路与备用电源连接。与现有技术相比，由于本实用新型通过套在成型管外的高频感应加热套对成型管 进行加热；采用先进的电子变频、高频感应加热技术，根据高频电磁感应涡流使制棒机的成 型管管壁产生高温，并能根据要求通过改变输出频率，以达到最佳加热效果。目前在现有的 制棒机上还从未使用过本实用新型的加热方法。现有的加热装置使用的是电加热管，需要 7KW左右才能满足使用要求。采用本实用新型的加热方法后只需要2KW左右就能够达到7KW 的温度，可节约5KW。按一条生产线10台制棒机计算，每天24小时三班倒生产，每年(按 360天计算)可节电约432千度，按每度电0. 69元计算，每年可节约人民币近30万元。另外，本实用新型采用封闭式耐高温线圈，外部不带电，无发热元件在外，使用时 非常安全，不会发生触电和烫伤事故；由于本实用新型采用内部涡流原理，外部没有高温， 不易起火造成危险。加热稳定，通过调节输出频率就可以对加热温度进行无级调节，也便于 实现温度的自动控制。本实用新型结构简单，线圈采用高温线，寿命长，维修费用少，可减少 维护工作量。本实用新型在节能性，安全性方面效果显著，符合国家节能减排的政策，具有显著的经济效益和社会效益。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中电子变频板的电气原理框图。附图中的标记为1-成型管，2-高频感应加热套，3-线圈，4-螺套。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例。本实用新型的制棒成型管的加热装置，包括套在成型管1外的高频感应 加热套3，高频感应加热套3内设有线圈3，线圈3经螺套4固定在成型管1上；线圈3经电 子变频板与单相交流电源连接。所述电子变频板包括依次连接的阻波器、启动保护器、桥式 整流器、n型滤波器和功率输出电路；还包括依次连接的电源控制电路、振荡分频器、比例 运算放大器、保护监控电路和推动电路；电源控制电路与阻波器连接，比例运算放大器与控 制信号连接，推动电路与功率输出电路连接，保护监控电路分别与启动保护器、功率输出电 路和桥式整流器与n型滤波器之间的接点连接；阻波器与电子变频板的输入端连接，功率 输出电路与电子变频板的输出端连接。所述电源控制电路与备用电源连接。本实用新型的工作原理该装置是通过套在成型管外的高频感应加热套对成型管进行加热；高频感应加热 套用轻质镁质耐火材料制成，在高频感应加热套内设有线圈，线圈经电子变频板与单相交 流电源连接。所述电子变频板将220V，50Hz的单相交流电源转换为高频交流电为线圈提供电 源；通过线圈产生的高频交变磁场在成型管的管壁内产生高频涡流对成型管内的棒料进行 加热。电子变频板通过桥式整流器和n型滤波器将220V，50Hz的单相交流电变成直流电， 再通过振荡分频器产生高频信号对直流电进行调制输出280 350V，10 15KHz的高频交 流电。高频信号通过推动电路与直流电进行调制，并通过功率输出电路输出315V，12.5KHz 的高频交流电。所述高频信号的振荡频率通过比例运算放大器和控制信号进行调节，控制 信号可以是比例运算放大器中比例电阻的阻值。电子变频板通过启动保护器和保护监控 电路防止电路过载(电流或电压)运行；并通过阻波器防止电子变频板对电源造成杂波污 染。电子变频板设有控制电源电路，从控制电源电路引出备用电源，当电子变频板出现故障 时可以通过备用电源为传统的加热器供电，满足生产的临时需求。高频感应加热套3内的线圈采用高温线，封装在用轻质镁质耐火材料制成的高频 感应加热套中，对线圈起到了很好的固定和定位作用，并能防止线圈在高频电流作用下产 生振动，工作非常可靠。
权利要求一种制棒成型管的加热装置，其特征在于包括套在成型管(1)外的高频感应加热套(3)，高频感应加热套(3)内设有线圈(3)，线圈(3)经螺套(4)固定在成型管(1)上；线圈(3)经电子变频板与单相交流电源连接。
2.根据权利要求1所述制棒成型管的加热装置，其特征在于所述电子变频板包括依 次连接的阻波器、启动保护器、桥式整流器、n型滤波器和功率输出电路；还包括依次连接 的电源控制电路、振荡分频器、比例运算放大器、保护监控电路和推动电路。电源控制电路 与阻波器连接，比例运算放大器与控制信号连接，推动电路与功率输出电路连接，保护监控 电路分别与启动保护器、功率输出电路和桥式整流器与n型滤波器之间的接点连接；阻波 器与电子变频板的输入端连接，功率输出电路与电子变频板的输出端连接。
3.根据权利要求2所述装置，其特征在于所述电源控制电路与备用电源连接。
专利摘要本实用新型公开了一种制棒成型管的加热装置。包括套在成型管(1)外的高频感应加热套(3)，高频感应加热套(3)内设有线圈(3)，线圈(3)经螺套(4)固定在成型管(1)上；线圈(3)经电子变频板与单相交流电源连接。本实用新型在节能性，安全性方面效果显著，符合国家节能减排的政策，具有显著的经济效益和社会效益。采用本实用新型的加热方法每台制棒机可节电约5KW。按一条生产线10台制棒机计算，每年可节电约432千度，按每度电0.69元计算，每年可节约人民币近30万元。
文档编号H05B6/06GK201608926SQ20102030271
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者李观德 申请人:李观德