专利名称：滚压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料加工成型机，尤其涉及一种通过滚压成型的机器。
背景技术：
目前，在生产生物质污泥合成炭的过程中，需要将配好的物料滚压从出料口挤出， 成型为一根根成圆柱状的合成炭。常规的滚压成型机中滚压的滚轮都比较窄外圆周分布有齿，对应滚压的圆环形的运动轨迹均勻开有出料孔，在实际生产中发现，这种结构在生产滚压过程中，出料口出料不均勻，滚压的效率比较低，不能保证出料口，源源不断的都有物料被挤压出来，出料口还容易堵塞。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种出料均勻，持续出料的滚压成型机。本实用新型的技术方案如下一种滚压成型机，包括工作台(1)、出料斗(2)、滚压仓(3)，所述出料斗(2)位于滚压仓(3)正下方，所述滚压仓(3)中心伸入有转动轴(3a)，该转动轴(3a)两侧对称设置有滚轮(3b)，该滚压仓(3)底部以转动轴(3a)为中心环向开有出料孔(3c )，其关键在于所述滚轮(3b )为锥形，该滚轮(3b )外端直径小靠近转动轴(3a)直径逐渐增大。由于此种结构，滚轮(3b)外端与出料口之间的间隙逐渐变大，滚轮(3b)在滚压的过程中，物料会源源不断的从滚轮的外端进入，均勻挤压出来。上述出料孔(3c)以转动轴(3a)为中心围成至少三圈。大大提高了出料的速度，提高了滚压成型的效率。有益效果本实用新型具有结构简单、设计独特，通过对滚轮和出料口分布的改进，整个设备的运行更合理和顺畅，出料均勻，连续，出料的速度更快，大大提高了生产效率。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A向视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1、图2所示，一种滚压成型机，主要由工作台1、出料斗2、滚压仓3组成，所述出料斗2位于滚压仓3正下方，所述滚压仓3中心伸入有转动轴3a，该转动轴3a两侧对称设置有滚轮北，该滚压仓3底部以转动轴3a为中心环向开有出料孔3c，出料孔3c以转动轴3a为中心围成三圈。所述滚轮北为锥形，该滚轮北外端直径小靠近转动轴3a直径逐渐增大。[0011] 尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式
，上述具体实施方式
仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种滚压成型机，包括工作台(1)、出料斗(2)、滚压仓(3)，所述出料斗(2)位于滚压仓(3)正下方，所述滚压仓(3)中心伸入有转动轴(3a)，该转动轴(3a)两侧对称设置有滚轮 (北)，该滚压仓(3)底部以转动轴(3a)为中心环向开有出料孔(3c)，其特征在于所述滚轮 (3b )为锥形，该滚轮(3b )外端直径小靠近转动轴(3a)直径逐渐增大。
2.根据权利要求1所述滚压成型机，其特征在于所述出料孔(3c)以转动轴(3a)为中心围成至少三圈。
专利摘要本实用新型公开了一种滚压成型机，包括工作台(1)、出料斗(2)、滚压仓(3)，所述出料斗(2)位于滚压仓(3)正下方，所述滚压仓(3)中心伸入有转动轴(3a)，该转动轴(3a)两侧对称设置有滚轮(3b)，该滚压仓(3)底部以转动轴(3a)为中心环向开有出料孔(3c)，所述滚轮(3b)为锥形，该滚轮(3b)外端直径小靠近转动轴(3a)直径逐渐增大。本实用新型具有结构简单、设计独特，通过对滚轮和出料口分布的改进，整个设备的运行更合理和顺畅，出料均匀，连续，出料的速度更快，大大提高了生产效率。
文档编号B30B11/20GK202192769SQ201120260200
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者赵顺华 申请人:重庆创能再生资源有限公司