一种升降机轮廓限位装置的制作方法

文档序号:8160348阅读:614来源:国知局
专利名称:一种升降机轮廓限位装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及升降领域,特别是涉及一种具有无死点下轮廓限位装置的升降设备。
背景技术
高空作业是一种危险性极高的工作,因此要求高处作业的吊篮或升降机具有很高的安全防护措施。升降机在下降到最底端时,由于错误操作,升降机不能及时停止,继续下行,非常危险;另外,在下行过程中碰到障碍物,而未能及时停止运行,发生事故,以及一些下轮廓触发时底部轮廓板横向移动,造成对设备的磨损或破坏。

实用新型内容本实用新型的目的是解决上述现有技术的缺陷,提供一种无死点下轮廓限位装 置。为达到上述要求,本实用新型的技术方案提供一种轮廓限位装置,底部装有底架、支架、行程开关、内摆杆、外摆杆,其中,所述底架设有带有耳槽孔的耳槽板,内摆杆与外摆杆相似,均为横杆与竖杆构成的结构。内摆杆采用螺纹轴固定在耳槽上,而外摆杆采用下限位轴插入耳槽中,均具有围绕耳槽孔旋转的自由度,所述内摆杆和外摆杆均与所述的支架相连接,所述内摆杆与外摆杆通过销轴连接在一起,形成铰链结构。所述内摆杆和外摆杆的竖杆上均设有滑槽,其上的轴套均可在滑槽内滑动,所述行程开关安装在所述底架与支架之间。其中,所述升降设备还包括底板,所述底板固定安装在所述支架上,而且底板上还设有一定数量的锥形脚垫。其中,所述底架上还安装有底板,其中,底板固定在所述底架上。其中,所述的底板上安装有锥形脚垫。上述实用新型技术方案具有如下优点由于升降设备底部安装有轮廓限位装置,当升降设备下降过程中遇到障碍物或下降到最低端时错误操作,能够及时停止设备运行,保证设备和人员的安全。该设备还具有平动效果好、无死点的特点。底板只在垂直范围上下平动,底板运动范围不超出升降设备的外形尺寸。在底板下面任何一点都可以触发轮廓限位装置,这样就能更好、更快、更及时的触发行程开关。另外所述销轴上装有轴套,该轴套转动灵活,顺畅,增快装置的触发速度。而且底板上装有一定数量的锥形脚垫,能够对底板起到一定的缓冲作用和减少对设备的磨损和破坏。最后,该装置质量轻,易于安装。

图I是本实用新型实施例的一种轮廓限位装置的结构示意图;图2是图I的正面结构示意图;图3是图I的底部结构示意图;[0013]其中1、底架;2、外摆杆;3、内摆杆;4、支架;5、行程开关;6、锥形脚垫;7、螺纹轴;8、长轴套;9、长螺纹轴;10、短轴套;11、内耳槽板;12、底板;13、短螺纹轴;14、销轴、15、垫管;16、外耳槽板;17、下限位轴。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说 明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实施例的轮廓限位装置,如图1、3所示,将锥形脚垫6用螺栓连接到底板12上,然后将底板12和支架4、垫管15用抽芯铆钉连接起来。再将内摆杆和外摆杆用销轴14连接在一起,摆杆之间用垫片外面用防松螺母锁紧,限制其轴向运动,保证相互转动灵活顺畅。用螺纹轴7和长轴套8将内摆杆3和支架4连接起来。螺纹轴7穿入支架4上圆孔,再穿上长轴套8,将内摆杆3的圆孔端穿在长轴套8上,用防松螺母锁紧螺纹轴7,保证长轴套8和内摆杆3相互转动灵活顺畅。用短螺纹轴13和短轴套10将外摆杆2和支架4连接起来。短螺纹轴13穿入支架4上圆孔,再穿上短轴套10,将外摆杆2长条孔端穿在短轴套10上,用防松螺母锁紧螺纹轴13,保证短轴套10在外摆杆2的长条槽内滑动顺畅。用下限位轴17将外摆杆2和底架I连接起来。下限位轴17穿入底架2上外耳槽板16的圆孔和外摆杆2的圆孔端,调整外耳槽板16上的螺钉,夹紧下限位轴17,保证下限位轴17和外摆杆2相互转动灵活顺畅。用长螺纹轴9和短轴套10将内摆杆3和底架I连接起来。长螺纹轴9穿入内耳槽板11的圆孔,再穿上短轴套10,将内摆杆3的长条孔端穿在短轴套10上,用防松螺母锁紧长螺纹轴9,保证短轴套10在内摆杆3上长条槽内滑动顺畅。最后将行程开关装在底架I内侧,调整触发杆伸出长度,保证触发杆能准确接触垫管15,能够快速、准确触发,及时做出动作。如图2所示,当整套装置向上离地悬空时,连接在支架3上的底板12由于自重自然下垂,未触发行程开关5,可以上下移动。当装置向下运行的时候,碰到下面有障碍物或其他阻碍设备下降的物体,将推动底板12向上移动,内外摆杆绕销轴14转动,内外摆杆之间张角减小,行程开关5上的触发杆接触垫管15,进而触发行程开关5,使装置停止向下运行。此结构突出特点为平动效果好、无死点。下面不管是平地还是突出物,只要接触到底板就能触发行程开关5,保证设备及时、准确的做出停止下行动作。由以上实施例可以看出来,本实用新型实施例由于轮廓限位装置安装在升降设备底部,当升降设备下降时遇到障碍物或发生错误操作时,能够及时停止向下运行,保证设备和人员的安全。而且该结构具有平动效果好,垂直上下运动,无死点、反应速度灵敏等特点,能够更好、更快、更及时的触发行程开关,迅速做出停止下行的动作,增加设备的安全性和自动化。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种升降机轮廓限位装置,其特征在于,所述升降设备底部安装有底架、支架、行程开关、内摆杆、外摆杆,其中,所述底架设有带有耳槽孔的耳槽板,内摆杆与外摆杆相似,均为横杆与竖杆构成的结构,内摆杆采用螺纹轴固定在耳槽上,而外摆杆采用下限位轴插入耳槽中,均具有所述围绕耳槽孔旋转的自由度,所述内摆杆和外摆杆均与所述的支架相连接,所述内摆杆与外摆杆通过销轴连接在一起,形成铰链结构,所述内摆杆和外摆杆的竖杆上均设有滑槽,其上的轴套均可在滑槽内滑动,所述行程开关安装在所述底架与支架之间。
2.如权利要求I所述的轮廓限位装置,其特征在于,所述轮廓限位装置还包括底板,所述底板固定安装在所述支架上,而且底板上还设有一定数量的锥形脚垫。
3.如权利要求2所述的轮廓限位装置,其特征在于,所述底架上还安装有底板,其中,底板固定在所述底架上。
4.如权利要求3所述的轮廓限位装置,其特征在于,所述的底板上安装有锥形脚垫。
专利摘要本实用新型公开了一种轮廓限位装置,包括底架、支架、行程开关、内摆杆、外摆杆。所述内、外摆杆均为横杆与竖杆构成。内摆杆采用螺纹轴固定在耳槽上,而外摆杆采用限位轴插入耳槽中,均具有围绕耳槽孔旋转的自由度。所述内、外摆杆均与所述的支架相连接,所述内、外摆杆通过销轴连接在一起。所述内、外摆杆的竖杆上均设有滑槽,其上的轴套均可在滑槽内滑动,所述行程开关安装在所述底架与支架之间。本实用新型当升降设备下降过程中遇到障碍物或在最底端时错误操作,均能及时停止设备运行,保证设备和人员的安全。该设备还具有平动效果好、无死点、质量轻、易安装的特点。
文档编号B66F17/00GK202492259SQ201220106579
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者王喜军 申请人:中际联合工业技术(北京)有限公司
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