一种压膜机用湿法贴膜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压膜机用湿法贴膜装置，其支架上设置有转轴，转轴的两端对称安装有摆杆，位于海绵湿辊上方的滴水管的两端分别固定在转轴两端的摆杆上，当转轴摆动时，滴水管可跟随摆动。所述压膜机用湿法贴膜装置，通过转轴带动摆杆摆动，滴水管可跟随摆动；海绵湿辊拆卸或更换时，滴水管可随转轴从海绵湿辊的上方摆开，从而不会阻碍海绵湿辊的拆装，使得海绵湿辊的拆装简单、方便，效率高。
【专利说明】一种压膜机用湿法贴膜装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对印刷电路板表面进行贴膜的装置，特别是一种对印刷电路板表面进行湿法贴膜的装置。
【背景技术】
[0002]压膜是印刷电路板制造过程中的重要步骤，制作过程中将干膜压合于基板表面，再经随后的工序制成线路板。在压膜机对电路板进行压膜操作过程中，其贴膜后的表面容易产生界面气泡，导致成品率的降低。为克服上述缺陷，可采用湿法贴膜工艺，通过将干膜润湿以增强干膜的流动性，使得干膜能够在各种基板铜表面获得优异的结合。目前，湿法贴膜工艺采用的湿法贴膜装置，多采用射水模式供水，利用水管中的细孔将水横向射到海绵湿辊上，再利用海绵湿辊在旋转过程中将铜板湿润。其采用射水模式供水，水量难以控制，在贴膜过程中容易产生水过量而溢流到干膜卷上的情况，导致发生脱模；同时过大的水量还会导致干膜不能成功的与铜板结合，并使铜板上的水膜分布不均匀，导致贴膜起皱。为了防止上述问题发生，中国专利200920193614.0公开了一种压膜机用的湿法贴膜装置，安装海绵湿辊的两端支架上方架设滴水管，滴水管上排列多个朝向海绵湿辊的出水口，通过排列的多个出水口向海绵湿辊滴水，从而保证海绵湿辊的均匀湿润，确保贴膜的质量。然而，其架设在海绵湿辊上的滴水管会阻挡海绵湿辊的拆卸与更换，在拆卸海绵湿辊时必须先拆除滴水管；在更换海绵湿辊时需要先拆卸滴水管、更换海绵湿辊，再安装滴水管；其操作繁琐，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在给出一种既能可靠保证海绵湿辊均匀湿润又能方便海绵湿辊的拆卸与更换的压膜机用的湿法贴膜装置。
[0004]本实用新型所述的压膜机用湿法贴膜装置，包括安装在两端支架上的海绵湿辊，海绵湿辊上方设置的滴水管，滴水管的端部设置进水口，管壁上均有排列有多个朝向海绵湿辊的出水口，所述支架上还设置有一根转轴，转轴的两端对称安装有摆杆，滴水管的两端则分别固定在转轴两端的摆杆上，通过转轴带动摆杆摆动，滴水管可跟随摆动。
[0005]本实用新型所述的压膜机用湿法贴膜装置，滴水管位于海绵湿辊的上方，端部进水口进入的液体可通过滴水管上均有排列的朝向海绵湿棍的多个水出口流出，均匀的湿润海绵湿辊，能可靠的保证贴膜的质量。同时，其滴水管通过两端的摆杆固定安装在转轴上，拆卸或更换海绵湿辊时，可转动转轴，由转动带动摆杆摆动可使滴水管从海绵湿辊的上方摆开，不会对海绵湿辊的拆装与更换带来任何阻碍，使得海绵湿辊的拆卸与更换的操作简单、方便，效率高。
[0006]说明书附图
[0007]图1本实用新型所述的压膜机用湿法贴膜装置的结构示意图。
[0008]图2为滴水管的结构示意图。[0009]图3为图1的侧视图。
[0010]图4为安装有流量控制器的湿法贴膜装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2，一种压膜机用湿法贴膜装置，包括安装在两端支架2上的海绵湿辊I，海绵湿辊上方设置的滴水管3，滴水管的端部设置进水口 4，滴水管的管壁上均有排列有多个朝向海绵湿辊的出水口 5 ;支架2上还设置有一根转轴6，转轴的两端对称安装有摆杆7，滴水管的两端则分别固定在转轴两端的摆杆7上，转轴带动摆杆摆动时，滴水管可跟随摆动。
[0012]如图3，所述转轴位于海绵湿辊的一侧，转轴两端对称设置的摆杆为L型，一端固联在转轴上，另一端由海绵湿辊侧拐弯后伸向海绵湿辊的上方固联滴水管。此种结构设置，使整个压膜机用湿法贴膜装置结构更加紧凑。
[0013]滴水管可两端均设置进水口，通过两端进水口连接进水管。液体可同时从两端进入到滴水管内，其可避免两端液体的存在压差，从而更可靠的保证滴水管的各出水口的出水均匀。
[0014]进水管上可安装流量控制器9，如图4，以控制滴水管的水量，使海绵湿辊的水量适当，既不会过湿，也不会过干。使用的流量控制器以浮子流量计为佳，其控制精准，使用寿命更长。
【权利要求】
1.一种压膜机用湿法贴膜装置，包括安装在两端支架上的海绵湿辊，海绵湿辊上方设置的滴水管，滴水管的端部设置进水口，管壁上均有排列有多个朝向海绵湿辊的出水口，其特征在于:所述支架上还设置有一根转轴，转轴的两端对称安装有摆杆，滴水管的两端则分别固定在转轴两端的摆杆上，通过转轴带动摆杆摆动，滴水管可跟随摆动。
2.根据权利要求1所述的压膜机用湿法贴膜装置，其特征在于:转轴位于海绵湿辊的一侧，转轴两端对称设置的摆杆为L型，一端固联在转轴上，另一端由海绵湿辊侧拐弯后伸向海绵湿辊的上方固联滴水管。
3.根据权利要求1所述的压膜机用湿法贴膜装置，其特征在于:滴水管两端均设置进水口，通过两端进水口连接进水管。
4.根据权利要求1所述的压膜机用湿法贴膜装置，其特征在于:进水管上安装有流量控制器。
5.根据权利要求4所述的压膜机用湿法贴膜装置，其特征在于:所述流量控制器为浮子流量计。
【文档编号】H05K3/00GK203467074SQ201320568744
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】梁飞龙, 李兆辉, 梁子键, 杨华 申请人:广州南沙华卓化工有限公司