一种重载剪式液压升降台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种重载剪式液压升降台，属于工程机械领域。本实用新型包括上台板、底座、内臂架、外臂架、液压缸Ⅰ、液压缸Ⅱ、铰链轴；底座安装在地面上，上台板上设有滚轮导轨Ⅰ、底座上设有滚轮导轨Ⅱ，内臂架一端与底座连接，另一端通过其上安设有滚轮Ⅰ安装在上台板1的滚轮导轨Ⅰ内，外臂架一端与上台板连接，另一端通过其上安设有滚轮Ⅱ安装在底座的滚轮导轨Ⅱ内，内臂架与外臂架中间通过铰链轴连接，液压缸Ⅰ的缸体与内臂架连接，液压缸Ⅰ的活塞杆与外臂架连接，液压缸Ⅱ的缸体与外臂架连接，液压缸Ⅱ的活塞杆与内臂架连接。本实用新型能实现垂直升降的功能；运行平稳、无偏载、无振动；结构简单、紧凑。
【专利说明】一种重载剪式液压升降台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种举升物件的升降台，特别涉及一种举升重物的重载剪式液压升降台，属于工程机械领域。
【背景技术】
[0002]现有技术的液压升降台通常采用刚性构件在中心位置进行铰链接，在单边液压缸驱动下，通过改变铰链接的杠杆机构的夹角完成升降功能。这种液压升降台在举升物件时，对所举升物件质量分布的均匀性要求较高，如果质量分布不均时则在举升的过程中因偏载会发生抖动、物件翻倒等不平稳现象，同时举升物体的质量分布不均会造成液压升降台在上下升降时产生很大的噪声，而且为满足大载荷物件举升，按以往的液压升降台设计，则设计难度加大，既加大液压缸直径，又加大臂杆尺寸，从而导致初始升降高度加大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单的重载剪式液压升降台，以克服现有液压升降台在工作时因物件质量分布不均而使物件抖动、翻到。
[0004]本实用新型按以下技术方案实现:一种重载剪式液压升降台，包括上台板1、底座
2、内臂架3、外臂架4、液压缸I 5、液压缸II 6、铰链轴7;底座2通过地脚螺栓安装在地面上，上台板I上设有滚轮导轨I 10、底座2上设有滚轮导轨II 11，内臂架3—端与底座2端部通过铰链连接，另一端通过其上安设有的滚轮I 8安装在上台板I的滚轮导轨I 10内，外臂架4 一端与上台板I端部通过销轴连接，另一端通过其上安设有的滚轮II 9安装在底座2的滚轮导轨II 11内，内臂架3与外臂架4中间通过铰链轴7连接，液压缸I 5的缸体通过销轴与内臂架3连接，液压缸I 5的活塞杆通过销轴与外臂架4连接，液压缸II 6的缸体通过销轴与外臂架4连接，液压缸II 6的活塞杆通过销轴与内臂架3连接。
[0005]所述底座2的滚轮导轨II 11侧部安设有接近开关12。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:
[0007]1、放置在上台板上的货物能实现垂直升降的功能；
[0008]2、连接内臂架和外臂架的中部铰链轴对称受力，运行平稳、无偏载、无振动；
[0009]3、结构简单、紧凑。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的上台板结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的底座结构示意图。
[0013]图中各标号为:1:上台板、2:底座、3:内臂架、4:外臂架、5:液压缸1、6:液压缸
I1、7:铰链轴、8:滚轮1、9:滚轮I1、10:滚轮导轨1、11:滚轮导轨I1、12:接近开关。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
[0015]实施例1:如图1-3所示，一种重载剪式液压升降台，包括上台板1、底座2、内臂架3、外臂架4、液压缸I 5、液压缸II 6、铰链轴7 ;底座2通过地脚螺栓安装在地面上，上台板I上设有滚轮导轨I 10、底座2上设有滚轮导轨II 11，内臂架3—端与底座2端部通过铰链连接，另一端通过其上安设有的滚轮I 8安装在上台板I的滚轮导轨I 10内，外臂架4 一端与上台板I端部通过铰链连接，另一端通过其上安设有的滚轮II 9安装在底座2的滚轮导轨II 11内，内臂架3与外臂架4中间通过铰链轴7连接，液压缸I 5的缸体通过销轴与内臂架3连接，液压缸I 5的活塞杆通过销轴与外臂架4连接，液压缸II 6的缸体通过销轴与外臂架4连接，液压缸II 6的活塞杆通过销轴与内臂架3连接。底座2的滚轮导轨II 11侧部安设有接近开关12。
[0016]实施例2:如图1-3所示，一种重载剪式液压升降台，包括上台板1、底座2、内臂架
3、外臂架4、液压缸I 5、液压缸II 6、铰链轴7 ;底座2通过地脚螺栓安装在地面上，上台板I上设有滚轮导轨I 10、底座2上设有滚轮导轨II 11，内臂架3—端与底座2端部通过销轴连接，另一端通过其上安设有的滚轮I 8安装在上台板I的滚轮导轨I 10内，外臂架4 一端与上台板I端部通过销轴连接，另一端通过其上安设有的滚轮II 9安装在底座2的滚轮导轨II 11内，内臂架3与外臂架4中间通过铰链轴7连接，液压缸I 5的缸体通过销轴与内臂架3连接，液压缸I 5的活塞杆通过销轴与外臂架4连接，液压缸II 6的缸体通过销轴与外臂架4连接，液压缸II 6的活塞杆通过销轴与内臂架3连接。底座2的滚轮导轨II 11侧部安设有接近开关12。
[0017]实施例3:如图1-3所示，一种重载剪式液压升降台，包括上台板1、底座2、内臂架
3、外臂架4、液压缸I 5、液压缸II 6、铰链轴7 ;底座2通过地脚螺栓安装在地面上，上台板I上设有滚轮导轨I 10、底座2上设有滚轮导轨II 11，内臂架3—端与底座2端部通过销轴连接，另一端通过其上安设有的滚轮I 8安装在上台板I的滚轮导轨I 10内，外臂架4 一端与上台板I端部通过铰链连接，另一端通过其上安设有的滚轮II 9安装在底座2的滚轮导轨II 11内，内臂架3与外臂架4中间通过铰链轴7连接，液压缸I 5的缸体通过销轴与内臂架3连接，液压缸I 5的活塞杆通过销轴与外臂架4连接，液压缸II 6的缸体通过销轴与外臂架4连接，液压缸II 6的活塞杆通过销轴与内臂架3连接。底座2的滚轮导轨II 11侧部安设有接近开关12。
【权利要求】
1.一种重载剪式液压升降台，其特征在于:包括上台板(I)、底座(2)、内臂架(3)、外臂架(4)、液压缸I (5)、液压缸II (6)、铰链轴(7);底座(2)安装在地面上，上台板(I)上设有滚轮导轨I (10)、底座(2)上设有滚轮导轨II (11)，内臂架(3) —端与底座(2)端部连接，另一端通过其上安设有的滚轮I (8)安装在上台板(I)的滚轮导轨I (10)内，外臂架(4)一端与上台板(I)端部连接，另一端通过其上安设有的滚轮II (9)安装在底座(2)的滚轮导轨II (11)内，内臂架(3 )与外臂架(4 )中间通过铰链轴(7 )连接，液压缸I (5 )的缸体与内臂架(3)连接，液压缸I (5)的活塞杆与外臂架(4)连接，液压缸II (6)的缸体与外臂架(4)连接，液压缸II (6)的活塞杆与内臂架(3)连接。
2.根据权利要求1所述的重载剪式液压升降台，其特征在于:所述底座(2)的滚轮导轨II (11)侧部安设有接近开关(12)。
【文档编号】B66F7/08GK203513181SQ201320593576
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】孙军锋, 董为民, 孙东明, 尹红, 许平, 彭用新, 徐贞 申请人:昆明理工大学