一种多功能焊接升降台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能焊接升降台，属于焊接技术领域。所述焊接升降台包括顶板、锯齿形卡槽、U形杆、条形板Ⅰ、联动杆Ⅰ、底板、手摇装置、联动杆Ⅱ、条形板Ⅱ、联动杆Ⅲ，两对条形板Ⅰ一端与底板活动连连，另一端与另外两对条形板Ⅱ的一端活动连接，条形板Ⅱ位于条形板Ⅰ的上方；两对条形板Ⅰ的其中一对与另一对一一对应交叉，两个交叉连接处通过一根联动杆Ⅰ连接；两对条形板Ⅱ的其中一对与另一对一一对应交叉，两个条形板Ⅱ的交叉连接处通过一根联动杆Ⅰ；活动连接联动杆Ⅰ有钢丝绳环绕，钢丝绳一端连接其中一个联动杆Ⅰ，并绕过另一个联动杆Ⅰ，另一端与手摇装置连接，通过手摇装置让钢丝绳拉紧使联动杆Ⅰ发生移动并靠近，从而可以任意的把多功能焊接升降台升高或降低。
【专利说明】
一种多功能焊接升降台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种多功能焊接升降台，属于焊接技术领域。
【背景技术】
[0002]对于现在的许多焊接工作人员，他们的焊接方式一般都是放在地上用夹持工具夹住一边，就通电进行焊接。但如果是焊件比较大，那么他们焊接起来比较容易，如果焊件较小，或是有一定角度，那么焊接起来就相对费力、麻烦。所以我们设计的这个工作台既可以根据每个人的所需焊接高度进行升降，把焊件调到一个合适的高度，也可以调整角度找到一个适合焊接者焊接的位置，灵活性较好。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能根据个人的身高、所需焊接高度和焊接角度不同进行升降的多功能焊接升降台，所述升降台包括包括顶板1、锯齿形卡槽2、U形杆3、条形板14、联动杆15、矩形槽6、底板7、手摇装置8、联动杆Π 9、条形板Π 10、联动杆ΙΠ11，两对条形板14 一端与底板7活动连连，另一端与另外两对条形板Π 10的一端活动连接，条形板Π 10位于条形板14的上方;两对条形板14的其中一对与另一对一一对应交叉，两个交叉连接处通过一根联动杆15连接;两对条形板Π 10的其中一对与另一对一一对应交叉，两个条形板Π 10的交叉连接处通过一根联动杆15活动连接;条形板14与条形板Π 10的连接处通过两根联动杆π 9活动连接;两对条形板Π 10的上端通过两根联动杆m 11连接，联动杆15、联动杆Π 9、联动杆mil相互平行;U形杆3的两端分别与其中一对条形板Π 10的一端活动连接;顶板I的下面设有两个锯齿形卡槽2，U形杆3卡在卡齿中便可调节角度；
[0004]联动杆15有钢丝绳环绕，钢丝绳一端连接其中一个联动杆15，并绕过另一个联动杆15，另一端与手摇装置8连接，通过手摇装置8让钢丝绳拉紧使联动杆15发生移动并靠近，从而可以任意的把多功能焊接升降台升高或降低;调节到适合焊接的位置，调节高度200_?11 OOmm之间。
[0005]联动杆15上设有带螺孔的矩形板，当升高到合适的高度时，可以通过矩形板把螺栓插入孔内以固定高度。
[0006]所述顶板I上设有一个可拆卸的工件夹持装置，通过此装置就可以进行立焊作业。
[0007]所述底板7上设有矩形槽6，条形板14的一端位于矩形槽6内；当手摇装置8时，连接杆带动条形板和在矩形槽中移动，从而带动条形板移动，使整个装置升高。
[0008]在不同的卡齿内会调节出不同的角度(O?45°)，如此便可进行不同角度的焊接作业。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]焊接功能:把升降台调到合适的位置时，可以在上板实现最基本的平焊作业，我们在平板上自行设计了一个焊接夹持装置，当需要进行立焊或对焊作业的时候，可以把所需焊接的板放在夹持装置上，通过扭紧螺母固定被焊板，从而实现焊接作业。
[0011]调整角度功能:把板放到最低的位置，用u型杆卡在卡槽里，不同的位置对应不同的角度;如图3所示。
[0012]物品拖拉功能:工作台降到最低，可以在上面放一定重量的物品(不能超过一台氩弧焊机的重量)，当作移动小车使用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的侧视图；
[0015]图3为本实用新型实施例所述工件夹持装置的结构示意图。
[0016]图中:1-顶板;2-锯齿形卡槽;3-U形杆;4-条形板I;5_联动杆I; 6_矩形槽;7_底板；8_手摇装置;9-联动杆Π ； 10-条形板Π ； 11-联动杆ΙΠ ； 12-固定螺栓;13-移动板;14-加紧螺栓;15-矩形板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
[0018]实施例1
[0019]本实用新型的目的在于提供一种能根据个人的身高、所需焊接高度和焊接角度不同进行升降的多功能焊接升降台，所述升降台包括包括顶板1、锯齿形卡槽2、U形杆3、条形板14、联动杆15、矩形槽6、底板7、手摇装置8、联动杆Π 9、条形板Π 10、联动杆ΙΠ11，两对条形板14 一端与底板7活动连连，另一端与另外两对条形板Π 10的一端活动连接，条形板Π 10位于条形板14的上方;两对条形板14的其中一对与另一对一一对应交叉，两个交叉连接处通过一根联动杆15连接;两对条形板Π 10的其中一对与另一对一一对应交叉，两个条形板Π 10的交叉连接处通过一根联动杆15活动连接;条形板14与条形板Π 10的连接处通过两根联动杆π 9活动连接;两对条形板Π 10的上端通过两根联动杆m 11连接，联动杆15、联动杆Π 9、联动杆mil相互平行;U形杆3的两端分别与其中一对条形板Π 10的一端活动连接;顶板I的下面设有两个锯齿形卡槽2，U形杆3卡在卡齿中便可调节角度。
[0020]联动杆15有钢丝绳环绕，钢丝绳一端连接其中一个联动杆15，并绕过另一个联动杆15，另一端与手摇装置8连接，通过手摇装置8让钢丝绳拉紧使联动杆15发生移动并靠近，从而可以任意的把多功能焊接升降台升高或降低；调节到适合焊接的位置，调节高度200mm-1100mm 之间。
[0021]联动杆15上设有带螺孔的矩形板，当升高到合适的高度时，可以通过矩形板把螺栓插入孔内以固定高度。
[0022]所述顶板I上设有一个可拆卸的工件夹持装置，通过此装置就可以进行立焊作业。
[0023]所述底板7上设有矩形槽6，条形板14的一端位于矩形槽6内。
[0024]多功能焊接升降台能实现升降功能主要在于其有两个同样大小、尺寸的矩形槽6，当手摇装置8时，连接杆带动条形板和在矩形槽中移动，从而带动条形板移动，使整个装置升尚O
[0025]带有十四个孔的矩形板，
[0026]在上板I下面我们设计了一个能调节角度的锯齿形装置2，共有七对卡槽，当多功能焊接升降台升高到一定高度时，连杆会自动卡在卡槽中，从而实现高度自锁，若是要进行多角度焊接，可以通过矩形板固定高度，让U形杆3分别卡在锯齿形装置2中，在不同的卡齿内会调节出不同的角度一一O?45°，如此便可进行不同角度的焊接作业。
[0027]在上板上面设计了一个可拆卸的工件夹持装置，它是实现立焊必不可少的一部分，此装置主要由两个固定螺栓12、两个移动板13、四个加紧螺栓14组成，立焊时，把可拆卸的工件夹持装置通过夹口夹在上板一侧，扭紧固定螺栓12，把所需要焊接的板放在固定板和移动板13之间，通过加紧螺栓14扭紧，便可实现立焊。
[0028]用手柄摇动，拉动钢丝，把工作台升起来，在合适的位置放平用u型铁板固定(板上有七排双孔，一组孔对应一个位置，调到合适位置后用两个螺钉插到孔里固定住两铁杆的距离，并且把另外一根铁杆卡在卡槽里实现自锁)。然后进行焊接工作。另外，还可以通过钢丝缓慢的把工作台降下来。如图1所示。
【主权项】
1.一种多功能焊接升降台，其特征在于:包括顶板(I)、锯齿形卡槽(2)、u形杆(3)、条形板1(4)、联动杆1(5)、底板(7)、手摇装置(8)、联动杆Π (9)、条形板Π (10)、联动杆ΠΚ11)，两对条形板1(4)一端与底板(7)活动连连，另一端与另外两对条形板Π (10)的一端活动连接，条形板Π (10)位于条形板1(4)的上方;两对条形板1(4)的其中一对与另一对一一对应交叉，两个交叉连接处通过一根联动杆1(5)连接;两对条形板Π (10)的其中一对与另一对一一对应交叉，两个条形板Π (10)的交叉连接处通过一根联动杆1(5)活动连接;条形板I(4)与条形板Π (10)的连接处通过两根联动杆Π (9)活动连接;两对条形板Π (10)的上端通过两根联动杆m (11)连接，联动杆1(5)、联动杆π (9)、联动杆m (11)相互平行;U形杆(3)的两端分别与其中一对条形板Π (10)的一端活动连接;顶板(I)的下面设有两个锯齿形卡槽(2)，U形杆(3)卡在卡齿中便可调节角度； 联动杆1(5)有钢丝绳环绕，钢丝绳一端连接其中一个联动杆1(5)，并绕过另一个联动杆1(5)，另一端与手摇装置(8)连接，通过手摇装置(8)让钢丝绳拉紧使联动杆1(5)发生移动并靠近，从而可以任意的把多功能焊接升降台升高或降低； 联动杆1(5)上设有带螺孔的矩形板，当升高到合适的高度时，可以通过矩形板把螺栓插入孔内以固定高度。2.根据权利要求1所述多功能焊接升降台，其特征在于:所述顶板(I)上设有一个可拆卸的工件夹持装置。3.根据权利要求1所述多功能焊接升降台，其特征在于:底板(7)上设有矩形槽(6)，条形板1(4)的一端位于矩形槽(6)内。
【文档编号】B23K37/00GK205702941SQ201620402967
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】沈正彪, 许炳梁, 李龙兵, 王春生, 周炳灿, 瞿思雨
【申请人】昆明理工大学