电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪的制作方法
【专利摘要】一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，其技术要点在于它包括壳体、拉绳传感器、测量控制系统，拉绳传感器包括拉绳与增量式编码器，拉绳传感器的增量式编码器水平安装在壳体内，拉绳传感器的拉绳顶端固定有检测接头，另一端与增量式编码器相接，增量式编码器与测量控制系统电连接，测量控制系统由显示模块、按键、电源模块、单片机组成。本实用新型的优点在于实现电梯缓冲器的恢复时间测试时，不需要对缓冲器结构进行改变，不直接在缓冲器上增加设备，不受轿坑底部环境的限制，缓冲器类型不受限制，测量过程仅需固定拉绳，按下启动按钮即可，测量精度较高，结构简单安装方便。
【专利说明】电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种由距离变化过程转化为时间测量的设备，尤其属于电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪。
【背景技术】
[0002]现有的电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪普遍使用的方法是:1、人眼判断缓冲器状态，利用秒表进行时间测量。2、通过压力传感器、激光测距或者超声波测距，来判断缓冲器状态，利用微控制器进行时间测量，如申请号为:2013101036792的“电梯液压缓冲器复位性能动态的测量方法及其测试仪”。通过人眼判断，受人为因素影响大，测量精度低；装设压力传感器的缺点:系统结构复杂，并且只限制在对缓冲器一个状态的判断，还必须结合测量距离的设备，才能得到电梯缓冲器的恢复时间。超声波测距的问题:第一、设备安装复杂，实际操作性差；第二、超声波波束角的缺陷，轿厢底坑若有水泥墩子或者其他障碍物，无法测量。激光测距的问题:激光测距对环境有特定的要求，需要配合发射板，以及针对各种型号电梯缓冲器的夹具，安装复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种测量精度较高，结构简单安装方便的电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，其技术要点在于它包括壳体、拉绳传感器、测量控制系统，拉绳传感器包括拉绳与增量式编码器，拉绳传感器的增量式编码器水平安装在壳体内，拉绳传感器的拉绳顶端固定有检测接头，另一端与增量式编码器相接，增量式编码器与测量控制系统电连接，测量控制系统由显示模块、按键、电源模块、单片机组成。
[0005]本实用新型利用拉绳式位移传感器的特有功能:能将机械运动转换成可以计量，记录或传送的电信号，通过拉绳传感器，测量电梯缓冲器顶部的对地距离，判断缓冲器的实时状态。测量控制系统:用于实现距离的计算，间接计算出缓冲器的恢复时间、速度，对电梯液压缓冲器复位性能动态进行检测，结构简单，精度高。
[0006]壳体通过面板分成上、下两部分，上部为显示屏和按键，在面板的下部固定有电源模块、单片机、拉绳传感器，拉绳的顶端垂直固定于面板上。
[0007]拉绳传感器的拉绳出口端固定有导向轮。导向轮用于以保证拉绳与增量式编码器成90°，这样当垂直拉出拉绳时，拉绳与导向轮相切，拉绳到导向轮的方向与增量式编码器的壳体保持为90°，也和面板保持90° ;若拉绳拉出后，往测量方向倾斜，卡扣到导向轮的方向与面板的夹角为锐角，不等于90°，而经过导向轮后的拉绳与增量式编码器的壳体保持为90°，始终保持垂直方向。拉绳末端到增量式编码器的方向与编码器的上表面保持为90°，满足了拉绳式编码器使用的基本条件。
[0008]在拉绳传感器的拉绳出口端，以拉绳为中心，拉绳两侧分别固定有一个导向轮。这样无论拉绳与面板的夹角为锐角或钝角，都能保证经过导向轮限位作用使得拉绳与增量式编码器的壳体保持为90°。
[0009]所述的检测接头为卡扣。安装时直接扣在电梯液压缓冲器上。
[0010]所述的检测接头为魔术贴。安装时直接通过魔术贴之间的粘合力圈套在电梯液压缓冲器上。
[0011]本实用新型的优点在于实现电梯缓冲器的恢复时间测试时，不需要对缓冲器结构进行改变，不直接在缓冲器上增加设备，不受轿坑底部环境的限制，缓冲器类型不受限制，测量过程仅需固定拉绳，按下启动按钮即可，测量精度较高，结构简单安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型使用状态的结构示意图。
[0013]图2为导向轮和拉绳传感器的安装示意图
[0014]其中I拉绳传感器11检测接头12导向轮13拉绳14增量式编码器2测量控制系统21按键22面板3壳体。
【具体实施方式】
[0015]如图1、2所示，一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，它包括壳体3、拉绳传感器1、测量控制系统2，拉绳传感器用于测量电梯缓冲器顶部的对地距离，判断缓冲器的实时状态。测量控制系统用于实现距离的计算，间接计算出缓冲器的恢复时间、速度。拉绳传感器I包括拉绳13与增量式编码器14，测量控制系统2由显示模块、按键、电源模块、单片机组成，壳体3通过面板22分成上、下两部分，上部为显示屏和按键，用于人机交互，启动测量过程；显示测试时间、距离、速度。其余部件如电源模块、单片机、拉绳传感器I放在面板的下部，拉绳传感器I的增量式编码器水平安装在壳体3内，在面板22的下部。拉绳传感器的拉绳13的顶端固定有检测接头11，拉绳13的顶端垂直固定于面板上。另一端与增量式编码器相接，增量式编码器与测量控制系统2电连接。拉绳传感器I的拉绳13的出口端固定有导向轮12，以保证拉绳与增量式编码器成90°，这样当垂直拉出拉绳时，拉绳与导向轮相切，拉绳到导向轮的方向与增量式编码器的壳体保持为90°，也和面板22保持为90° ;若拉绳拉出后，往测量方向倾斜，拉绳与面板22的夹角为锐角，不等于90°，而经过导向轮12后的拉绳与增量式编码器的壳体保持为90°，始终保持垂直方向。因此在放置本测试仪时要注意使拉绳与面板的夹角为锐角。也可以设计成:在拉绳传感器I的拉绳13的出口端，以拉绳为中心，拉绳两侧分别固定有一个导向轮12。这样无论拉绳与面板的夹角为锐角或钝角，都能保证经过导向轮12限位作用使得拉绳与增量式编码器的壳体保持为90°。拉绳末端到增量式编码器的方向与编码器的上表面保持为90°，满足了拉绳式编码器使用的基本条件。所述的检测接头11为卡扣，也可以是魔术贴等可活动连接的固定结构，检测时将检测接头与电梯缓冲器顶部相连接。
[0016]本测试仪使用步骤如下:
[0017]第一、将测试仪平放在轿坑底部的地面上，拉绳位置正对于电梯缓冲器。
[0018]第二、拉出拉绳，将卡扣(或魔术带)固定在电梯缓冲器顶部，此时拉绳与面板的夹角为直角或锐角。[0019]第三、按下启动按钮。
[0020]第四、检验人员离开轿坑底部。
[0021]第五、电梯轿厢下行，直至曳引绳打滑，轿厢无法继续下行。
[0022]第六、电梯轿厢上行，直到轿厢到达一楼的位置。
[0023]第七、检验人员查看测试仪数据。该测试仪能快速、准确地测量缓冲器的复位时间，速度，确保缓冲器恢复时间符合安全标准，提高检验效率与测量精度。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的实质范围内所做出的改进、替换和润饰，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，其特征在于:它包括壳体(3)、拉绳传感器(I)、测量控制系统(2)，拉绳传感器(I)包括拉绳(13)与增量式编码器(14)，拉绳传感器(O的增量式编码器水平安装在壳体(3)内，拉绳传感器的拉绳(13)的顶端固定有检测接头(11)，另一端与增量式编码器相接，增量式编码器与测量控制系统(2)电连接，测量控制系统(2)由显示模块、按键、电源模块、单片机组成。
2.根据权利要求1所述的一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，其特征在于:壳体(3)通过面板(22)分成上、下两部分，上部为显示屏和按键，在面板的下部固定有电源模块、单片机、拉绳传感器(I )，拉绳(13)的顶端垂直固定于面板上。
3.根据权利要求1所述的一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，其特征在于:拉绳传感器(I)的拉绳出口端固定有一个导向轮(12 )。
4.根据权利要求1所述的一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，其特征在于:拉绳传感器(I)的拉绳出口端，以拉绳为中心，拉绳两侧分别固定有一个导向轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，其特征在于:所述的检测接头(11)为卡扣。
6.根据权利要求1所述的一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，其特征在于:所述的检测接头(11)为魔术贴。
【文档编号】B66B5/00GK203612771SQ201320796412
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】张健, 林励, 魏峰, 郑健, 张伟 申请人:福州鑫奥特纳科技有限公司