型嘴起吊装置和型嘴起吊系统的制作方法
型嘴起吊装置和型嘴起吊系统的制作方法
【专利摘要】本发明提出一种型嘴起吊装置和型嘴起吊系统，型嘴起吊装置用于起吊具有大径端和小径端的型嘴，所述大径端具有第一起吊块，所述小径端具有第二起吊块，所述型嘴起吊装置包括：第一连接臂，具有第一端及第二端，所述第一连接臂能够伸长和缩短；第二连接臂，具有第一端及第二端；连接头，具有用于施力以提升所述型嘴的吊耳，并具有第一枢轴，以枢转连接所述第一连接臂的第一端以及第二连接臂的第一端；以及连接件，连接所述第一连接臂的第二端和所述第二连接臂的第二端，并同时连接所述第一起吊块和所述第二起吊块。
【专利说明】型嘴起吊装置和型嘴起吊系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于起吊炭素挤压机型嘴的型嘴起吊装置和型嘴起吊系统。
【背景技术】
[0002]炭素挤压机一般配备三到五种不同规格的型嘴，图17所示为其中一种型嘴的示意图。如图17所示，每种规格型嘴的长度L和大径端I’的直径Dl相同，小径端2’的直径D2和外形不同，重心G的位置也不同。
[0003]除此之外，型嘴的形状呈喇叭状，其壁厚不均匀，形状不规则，且外表面安装导热油管道、硅酸铝棉保温层、钢板护罩等装置，导致型嘴的重心位置不易找到。因此，如果用钢丝绳起吊，经常发生朝一端偏转、倾翻的现象，表现为型嘴中心不水平，大端端面不竖直等，给型嘴的安装带来困难。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提出一种型嘴起吊装置和型嘴起吊系统，当起吊炭素挤压机的型嘴时，型嘴起吊装置的起吊点能够调整到与型嘴重心的连线呈竖直的状态，从而避免了型嘴起吊后的偏转和倾翻。
[0005]为实现上述目的，本发明提出一种型嘴起吊装置，用于起吊具有大径端和小径端的型嘴，所述大径端具有第一起吊块，所述小径端具有第二起吊块，所述型嘴起吊装置包括:
[0006]第一连接臂，具有第一端及第二端，所述第一连接臂能够伸长和缩短；
[0007]第二连接臂，具有第一端及第二端；以及
[0008]连接头，具有用于施力提升所述型嘴的吊耳，并具有第一枢轴，以枢转连接所述第一连接臂的第一端以及第二连接臂的第一端；以及
[0009]连接件，连接所述第一连接臂的第二端和所述第二连接臂的第二端，并同时连接所述第一起吊块和所述第二起吊块。
[0010]本发明一实施例还提出一种型嘴起吊系统，包括型嘴和上述的型嘴起吊装置。
[0011]本发明提出一种能够型嘴起吊装置，具有能够调整长度的第一连接臂，使其起吊点在水平面上的投影与型嘴重心在水平面上的投影重合，避免了型嘴起吊后倾斜或侧翻。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1所示为本发明第一实施例的型嘴起吊装置起吊型嘴的示意图；
[0013]图2所示为图1中的型嘴的俯视示意图；
[0014]图3所示为图1的A-A剖视图；
[0015]图4所示为图1的B-B剖视图；
[0016]图5所示为图1的C-C剖视图；
[0017]图6所示为图1的D-D剖视图；[0018]图7所示为螺纹套筒的结构图；
[0019]图8所示为图7的E-E剖视图；
[0020]图9所示为图7的俯视图；
[0021]图10和图11所示为本发明吊装不同规格型嘴的简化示意图；
[0022]图12所示为本发明第二实施例的型嘴起吊装置起吊型嘴的示意图；
[0023]图13所示为图12中的型嘴的俯视示意图；
[0024]图14所示为图12的B-B剖视图；
[0025]图15所示为图12的C-C剖视图；
[0026]图16所示为型嘴的示意图。
【具体实施方式】
[0027]本发明实施例提出一种型嘴起吊装置，当起吊炭素挤压机的型嘴时，型嘴起吊装置的起吊点能够调整到与型嘴重心的连线垂直于水平面，从而避免了型嘴起吊后的偏转和倾翻。
[0028]图1是本发明一实施例的型嘴起吊装置起吊型嘴的示意图，图2所示为图1中的型嘴的俯视示意图。结合图1和图2所示，型嘴起吊装置10用于起吊型嘴100，型嘴100呈回转体，包括大径端101和小径端102，大径端101大致呈锥台状，小径端102呈圆柱状。大径端101和小径端102在一端相连，大径端101的另一端的面积大于小径端102的另一端的面积。大径端101上固定有两个第一起吊块103，小径端102上固定有一个第二起吊块104，供结合型嘴起吊装置10的起吊连接件。两个第一起吊块103相对于型嘴100的中心线所在的垂直面相互对称。其中，在水平面的投影上，型嘴的重心G的投影、两个第一起吊块103连线的中点的投影以及第二起吊块104的投影在一条直线上。
[0029]第一实施例
[0030]如图1所示，型嘴起吊装置10包括第一连接臂11、第二连接臂12、连接头13和连接件14，其中第一连接臂11的第一端枢转连接于接头13，第二端枢转连接于连接件14，第二连接臂12的第一端枢转连接于接头13，第二端枢转连接于连接件14。连接件14具有起吊件，用于起吊型嘴100，第一连接臂11的长度能够伸长和缩短，以调整连接头13在水平面上的投影的位置，使之与型嘴100的重心的投影重合。以下对照相应附图分别进行说明。
[0031]首先，通过下面的描述结合【专利附图】
【附图说明】一实施例中的第一连接臂11的伸长和缩短的原理。
[0032]如图1所示，在本实施例中，第一连接臂11为长度可伸缩的杆体，例如可以为螺纹套筒111和螺纹连接于螺纹套筒111两端的两个螺纹接头112、113的组合。图7至图9所示为螺纹套筒111的主视图、剖视图和俯视图。结合图1以及图7至图9所示，螺纹套筒111两端的螺纹旋向相反，当旋转螺纹套筒111的时候，两端的螺纹接头112、113与螺纹套筒111旋合的长度同时减少或同时增加，也即第一连接臂11伸长或缩短。具体地，本实施例中，螺纹套筒111的上下端具有内螺纹，其中上端为右旋螺纹，下端为左旋螺纹。螺纹套筒111中部加工两条缝隙S，便于操作人员观察两根螺纹接头112、113的螺纹接头的位置。
[0033]两个螺纹接头112、113安装在螺纹套筒111上，并分别由位于上端的螺母Ilc和位于下端的螺母Ild锁紧。其中位于上端的螺母Ilc为右旋螺纹。螺母Ild为左旋螺纹。两个螺纹接头112、113具有相同的形状，不同的是位于上端的螺纹接头112为右旋螺纹，而位于下端的螺纹接头113为左旋螺纹。
[0034]使用时，将螺纹套筒111顺时针旋转，两个螺纹接头112、113相互远离，第一连接臂11伸长，图10中的线段LN变短，L点向N点靠近；将螺纹套筒111逆时针旋转，两个螺纹接头112、113相互靠近，图10中的线段LM变短，L点向M点靠近。将L点的位置调节至与型嘴重心G竖直方向重合，锁紧螺母Ilc和螺母lld，即可使用本发明起吊型嘴装置起吊型嘴100。
[0035]以上是举例进行说明，在实际应用中，只需要螺纹套筒111的两端的内螺纹螺线旋转方向相反即可，并且相对应的螺母IlcUld与相配合的螺纹的旋转方向一致。此外，螺纹套筒的两端外部还可以加工为六方形以便于扳手操作。
[0036]其次，通过下面的描述结合【专利附图】
【附图说明】连接头13的结构。
[0037]图3为沿图1中A-A线的剖视图。如图3所示，连接头13具有吊耳131、枢轴R和固定连接于吊耳131的U形板132，吊耳131中间加工一个圆孔，可以施力作为起吊点，通过吊耳131可以起吊型嘴100，枢轴R穿过U形板132的开孔，并通过轴端挡板P和螺钉固定；并且枢轴R枢转连接第一连接臂11和第二连接臂12的第一端使第一连接臂11和第二连接臂12的第一端能够以一定角度张开或相互合拢。
[0038]位于上方的螺纹接头112包括相互固定的U形板112a和螺柱112b，U形板112a通过枢轴R连接在U形板132内部，位于下方的螺纹接头113包括相互固定的U形板113a和螺柱113b。
[0039]在一实施例中，第二连接臂12为普通的杆体，在其他实施例中，第二连接臂12也可以为如第一连接臂11 一样长度可伸缩的杆体。
[0040]再次，通过下面的描述结合【专利附图】
【附图说明】连接件14的结构。图4和图5所示分别为沿图1中B-B线的剖视图和沿图1中C-C线的剖视图，图6所示为为连接件14的俯视示意图。如图4和图5所示，连接件14为一个整体，或者由分离的板件固定(例如通过焊接的方式)连接在一起，连接件14包括第一接头14a、第二接头14b、第三接头14c、第四接头14d、第五接头14e和连接板Hf。其中第一接头14a和第三接头14c固定在连接板14f的上方，第二接头14b、第四接头14d、第五接头14e固定在连接板14f的下方。
[0041]如图4所示，第一接头14a位于U形板113a的槽内，并具有穿孔，供枢轴R穿过并通过轴端挡板固定，从而第一接头14a与螺纹接头113固定；第二接头14b固定于连接板14f的下方，并与第一接头14a的位置对应；第二接头14b为U形板，并且该U形板中通过螺栓T夹持连接有第一连接螺杆152，第一连接螺杆152能够旋合入型嘴100的第二起吊块104的螺纹孔中。如图5所示，第三接头14c为两块板件，其两个相对内侧夹持第二连接臂12的一端，枢轴R穿过并通过轴端挡板固定，第四接头14d和第五接头14e结构相同，均为U形板且中间通过螺栓T夹持连接有第二连接螺杆164和第三连接螺杆165，第二连接螺杆164和第三连接螺杆165能够旋合入型嘴100的两个第一起吊块103的螺纹孔中。
[0042]在本实施例中，第三接头14c位于连接板14f的上方，第四接头14d和第五接头14e位于连接板14f的下方，并且第三接头14c的位置与第四接头14d和第五接头14e之间的中点对应。
[0043]在一实施例中，螺纹套筒111上下端外侧为六方，便于扳手操作。[0044]图10和图11所示为本发明吊装不同规格型嘴的简化示意图；如图10和图11所示，通过上述型嘴起吊装置起吊型嘴时，由于第一连接臂11的长度可以调整，所以吊耳131位直的起吊点L的位直可以在型嘴100的小径端102和大径端101之间移动(如，图10中LM的长度与图11中线段LM的位置不同)，从而可以通过调整准确找到型嘴100的重心的位置G，避免型嘴100起吊后朝向一端倾斜。
[0045]第二实施例
[0046]图12所示为本发明第二实施例的型嘴起吊装置起吊型嘴的示意图；图13所示为图12中的型嘴的俯视示意图。如图12和图13所示，在第二实施例中，与第一实施例不同的是，型嘴100的大径端101上具有一个第一起吊块103，小径端102上同样只具有一个第二起吊块104，供结合型嘴起吊装置10的起吊螺栓。相应地，连接件14不包括第五接头14e，仅具有第四接头14d以对应连接第二起吊块。在连接件14中，第三接头14c和第四接头14d分别位于连接板14f的上下两侧，并且二者的位置相互对应。
[0047]在本实施例中，将第一起吊块103的位置设置为其与第二起吊块104的连线平行于型嘴100的中心线，以及第一起吊块103的位置在水平面上的投影位于型嘴100的中心线在水平面的投影上，仅需要在大径端101设置一个起吊块103便可以实现型嘴的平稳起吊。当型嘴100在起吊后发生朝向一端倾斜时，可以通过调整起吊点的位置，使起吊点的投影与重心的投影重合，从而使型嘴100不发生倾斜。
[0048]相比于上一实施例，本实施例中的型嘴起吊装置的机构得到简化，能够降低成本，减少发生故障的可能。
[0049]本发明一实施例还提出一种型嘴起吊系统，包括型嘴和上述的型嘴起吊装置。
[0050]综上所述，本发明提出一种能够型嘴起吊装置，具有能够调整长度的第一连接臂，使其起吊点在水平面上的投影与型嘴重心在水平面上的投影重合，避免了型嘴起吊后倾斜或侧翻。
[0051]虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离本发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在所附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为所附权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种型嘴起吊装置，用于起吊具有大径端(101)和小径端(102)的型嘴(100)，所述大径端(101)具有第一起吊块(103)，所述小径端(102)具有第二起吊块(104)，其特征在于，所述型嘴起吊装置(10)包括: 第一连接臂(11)，具有第一端及第二端，所述第一连接臂(11)能够伸长和缩短； 第二连接臂(12)，具有第一端及第二端；以及 连接头(13)，包括用于施力提升所述型嘴(100)的吊耳(131)，所述吊耳(131)枢转连接所述第一连接臂(11)的第一端以及第二连接臂(12)的第一端；以及 连接件(14)，连接所述第一连接臂(11)的第二端和所述第二连接臂(12)的第二端，并同时连接所述第一起吊块(103)和所述第二起吊块(104)。
2.如权利要求1所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述第一连接臂(11)包括螺纹套筒(111)和连接于所述螺纹套筒(111)两端的两个螺纹接头(112、113)，所述螺纹套筒(111)能够朝第一方向旋转以使所述两根螺纹接头(112、113)相互远离，从而使所述第一连接臂(11)伸长；所述螺纹套筒(111)能够朝相反于所述第一方向的第二方向旋转以使所述两根螺纹接头(112、113)相互靠近，从而使所述第一连接臂(11)缩短。
3.如权利要求2所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述两个螺纹接头(112、113)通过螺母(IlcUld)锁紧，所述螺纹套筒(111)的两端具有内螺纹，所述两个螺纹接头(112、113)具有外螺纹，所述两个螺母(IlcUld)具有内螺纹，位于所述螺纹套筒(111)同一端的所述螺纹接头及螺母的螺纹旋向相同，并与所述螺纹套筒该端的螺纹旋向相同。
4.如权利要求2所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述螺纹套筒(111)的两端均具有内螺纹，其中一端具有右旋内螺纹，另一端具有左旋内螺纹，所述螺纹接头(112、113)中与所述右旋内螺纹配合的螺纹接头(112)具有右旋外螺纹，与所述左旋内螺纹配合的螺纹接头(113)具有左旋外螺纹。
5.如权利要求4所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述两个螺纹接头(112、113)通过两个螺母(IlcUld)锁紧，其中与具有右旋外螺纹的所述螺纹接头(112)配合的所述螺母(lie)具有右旋内螺纹，与具有左旋外螺纹的所述螺纹接头(112)配合的所述螺母(Ild)具有左旋内螺纹。
6.如权利要求2所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述螺纹套筒(111)中部具有一条或两条缝隙(S)。
7.如权利要求1所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述连接件(14)包括第一接头(14a)、第二接头(14b)、第三接头(14c)、第四接头(14d)和连接板(14f)，所述第一接头(14a)和所述第三接头(14c)固定在所述连接板(14f)的一侧并分别连接所述第一连接臂(11)的第二端和所述第二连接臂(12)的第二端，所述第二接头(14b)和所述第四接头(14d)固定在所述连接板(14f)的另一侧并分别连接所述第一起吊块(103)和所述第二起吊块(104)。
8.如权利要求7所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述第三接头(14c)在水平面上的投影、所述第四接头(14d)在水平面上的投影以及所述型嘴(100)的重心在水平面上的投影在一条直线上，所述连接头(13)在水平面上的投影在所述第三接头(14c)在水平面上的投影和所述第四接头(14d)在水平面上的投影的连线上。
9.如权利要求7所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述第一接头(14a)的位置与所述第三接头(14c)的位置相互正对，所述第二接头(14b)的位置和所述第四接头(14d)的位置相互正对。
10.如权利要求7所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述第一起吊块(103)的数目为两个，所述连接件(14)还包括第五接头(14e)，所述第四接头(14d)和所述第五接头(14e)用于连接所述两个第一起吊块(103)，所述第四接头(14d)和所述第五接头(14e)的连线中点在水平面上的 投影、所述第三接头(14c)的连线在水平面上的投影以及所述型嘴(100)的重心在水平面上的投影在一条直线上，所述连接头(13)在水平面上的投影在所述第三接头(14c)在水平面上的投影和所述第四接头(14d)和所述第五接头(14e)的连线中点在水平面上的投影的连线上。
11.如权利要求2所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述螺纹套筒(111)的两端外部为六方形。
12.—种型嘴起吊系统，包括型嘴(100)和型嘴起吊装置(10)，其特征在于，所述型嘴(100)具有大径端(101)和小径端(102)，所述大径端(101)具有第一起吊块(103)，所述小径端(102)具有第二起吊块(104)所述型嘴起吊装置(10)为权利要求1-11中任一项所述的型嘴起吊装置。
【文档编号】B66C1/10GK103950818SQ201410130721
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】魏征宇, 马士强 申请人:太原重工股份有限公司
【专利摘要】本发明提出一种型嘴起吊装置和型嘴起吊系统，型嘴起吊装置用于起吊具有大径端和小径端的型嘴，所述大径端具有第一起吊块，所述小径端具有第二起吊块，所述型嘴起吊装置包括：第一连接臂，具有第一端及第二端，所述第一连接臂能够伸长和缩短；第二连接臂，具有第一端及第二端；连接头，具有用于施力以提升所述型嘴的吊耳，并具有第一枢轴，以枢转连接所述第一连接臂的第一端以及第二连接臂的第一端；以及连接件，连接所述第一连接臂的第二端和所述第二连接臂的第二端，并同时连接所述第一起吊块和所述第二起吊块。
【专利说明】型嘴起吊装置和型嘴起吊系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于起吊炭素挤压机型嘴的型嘴起吊装置和型嘴起吊系统。
【背景技术】
[0002]炭素挤压机一般配备三到五种不同规格的型嘴，图17所示为其中一种型嘴的示意图。如图17所示，每种规格型嘴的长度L和大径端I’的直径Dl相同，小径端2’的直径D2和外形不同，重心G的位置也不同。
[0003]除此之外，型嘴的形状呈喇叭状，其壁厚不均匀，形状不规则，且外表面安装导热油管道、硅酸铝棉保温层、钢板护罩等装置，导致型嘴的重心位置不易找到。因此，如果用钢丝绳起吊，经常发生朝一端偏转、倾翻的现象，表现为型嘴中心不水平，大端端面不竖直等，给型嘴的安装带来困难。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提出一种型嘴起吊装置和型嘴起吊系统，当起吊炭素挤压机的型嘴时，型嘴起吊装置的起吊点能够调整到与型嘴重心的连线呈竖直的状态，从而避免了型嘴起吊后的偏转和倾翻。
[0005]为实现上述目的，本发明提出一种型嘴起吊装置，用于起吊具有大径端和小径端的型嘴，所述大径端具有第一起吊块，所述小径端具有第二起吊块，所述型嘴起吊装置包括:
[0006]第一连接臂，具有第一端及第二端，所述第一连接臂能够伸长和缩短；
[0007]第二连接臂，具有第一端及第二端；以及
[0008]连接头，具有用于施力提升所述型嘴的吊耳，并具有第一枢轴，以枢转连接所述第一连接臂的第一端以及第二连接臂的第一端；以及
[0009]连接件，连接所述第一连接臂的第二端和所述第二连接臂的第二端，并同时连接所述第一起吊块和所述第二起吊块。
[0010]本发明一实施例还提出一种型嘴起吊系统，包括型嘴和上述的型嘴起吊装置。
[0011]本发明提出一种能够型嘴起吊装置，具有能够调整长度的第一连接臂，使其起吊点在水平面上的投影与型嘴重心在水平面上的投影重合，避免了型嘴起吊后倾斜或侧翻。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1所示为本发明第一实施例的型嘴起吊装置起吊型嘴的示意图；
[0013]图2所示为图1中的型嘴的俯视示意图；
[0014]图3所示为图1的A-A剖视图；
[0015]图4所示为图1的B-B剖视图；
[0016]图5所示为图1的C-C剖视图；
[0017]图6所示为图1的D-D剖视图；[0018]图7所示为螺纹套筒的结构图；
[0019]图8所示为图7的E-E剖视图；
[0020]图9所示为图7的俯视图；
[0021]图10和图11所示为本发明吊装不同规格型嘴的简化示意图；
[0022]图12所示为本发明第二实施例的型嘴起吊装置起吊型嘴的示意图；
[0023]图13所示为图12中的型嘴的俯视示意图；
[0024]图14所示为图12的B-B剖视图；
[0025]图15所示为图12的C-C剖视图；
[0026]图16所示为型嘴的示意图。
【具体实施方式】
[0027]本发明实施例提出一种型嘴起吊装置，当起吊炭素挤压机的型嘴时，型嘴起吊装置的起吊点能够调整到与型嘴重心的连线垂直于水平面，从而避免了型嘴起吊后的偏转和倾翻。
[0028]图1是本发明一实施例的型嘴起吊装置起吊型嘴的示意图，图2所示为图1中的型嘴的俯视示意图。结合图1和图2所示，型嘴起吊装置10用于起吊型嘴100，型嘴100呈回转体，包括大径端101和小径端102，大径端101大致呈锥台状，小径端102呈圆柱状。大径端101和小径端102在一端相连，大径端101的另一端的面积大于小径端102的另一端的面积。大径端101上固定有两个第一起吊块103，小径端102上固定有一个第二起吊块104，供结合型嘴起吊装置10的起吊连接件。两个第一起吊块103相对于型嘴100的中心线所在的垂直面相互对称。其中，在水平面的投影上，型嘴的重心G的投影、两个第一起吊块103连线的中点的投影以及第二起吊块104的投影在一条直线上。
[0029]第一实施例
[0030]如图1所示，型嘴起吊装置10包括第一连接臂11、第二连接臂12、连接头13和连接件14，其中第一连接臂11的第一端枢转连接于接头13，第二端枢转连接于连接件14，第二连接臂12的第一端枢转连接于接头13，第二端枢转连接于连接件14。连接件14具有起吊件，用于起吊型嘴100，第一连接臂11的长度能够伸长和缩短，以调整连接头13在水平面上的投影的位置，使之与型嘴100的重心的投影重合。以下对照相应附图分别进行说明。
[0031]首先，通过下面的描述结合【专利附图】
【附图说明】一实施例中的第一连接臂11的伸长和缩短的原理。
[0032]如图1所示，在本实施例中，第一连接臂11为长度可伸缩的杆体，例如可以为螺纹套筒111和螺纹连接于螺纹套筒111两端的两个螺纹接头112、113的组合。图7至图9所示为螺纹套筒111的主视图、剖视图和俯视图。结合图1以及图7至图9所示，螺纹套筒111两端的螺纹旋向相反，当旋转螺纹套筒111的时候，两端的螺纹接头112、113与螺纹套筒111旋合的长度同时减少或同时增加，也即第一连接臂11伸长或缩短。具体地，本实施例中，螺纹套筒111的上下端具有内螺纹，其中上端为右旋螺纹，下端为左旋螺纹。螺纹套筒111中部加工两条缝隙S，便于操作人员观察两根螺纹接头112、113的螺纹接头的位置。
[0033]两个螺纹接头112、113安装在螺纹套筒111上，并分别由位于上端的螺母Ilc和位于下端的螺母Ild锁紧。其中位于上端的螺母Ilc为右旋螺纹。螺母Ild为左旋螺纹。两个螺纹接头112、113具有相同的形状，不同的是位于上端的螺纹接头112为右旋螺纹，而位于下端的螺纹接头113为左旋螺纹。
[0034]使用时，将螺纹套筒111顺时针旋转，两个螺纹接头112、113相互远离，第一连接臂11伸长，图10中的线段LN变短，L点向N点靠近；将螺纹套筒111逆时针旋转，两个螺纹接头112、113相互靠近，图10中的线段LM变短，L点向M点靠近。将L点的位置调节至与型嘴重心G竖直方向重合，锁紧螺母Ilc和螺母lld，即可使用本发明起吊型嘴装置起吊型嘴100。
[0035]以上是举例进行说明，在实际应用中，只需要螺纹套筒111的两端的内螺纹螺线旋转方向相反即可，并且相对应的螺母IlcUld与相配合的螺纹的旋转方向一致。此外，螺纹套筒的两端外部还可以加工为六方形以便于扳手操作。
[0036]其次，通过下面的描述结合【专利附图】
【附图说明】连接头13的结构。
[0037]图3为沿图1中A-A线的剖视图。如图3所示，连接头13具有吊耳131、枢轴R和固定连接于吊耳131的U形板132，吊耳131中间加工一个圆孔，可以施力作为起吊点，通过吊耳131可以起吊型嘴100，枢轴R穿过U形板132的开孔，并通过轴端挡板P和螺钉固定；并且枢轴R枢转连接第一连接臂11和第二连接臂12的第一端使第一连接臂11和第二连接臂12的第一端能够以一定角度张开或相互合拢。
[0038]位于上方的螺纹接头112包括相互固定的U形板112a和螺柱112b，U形板112a通过枢轴R连接在U形板132内部，位于下方的螺纹接头113包括相互固定的U形板113a和螺柱113b。
[0039]在一实施例中，第二连接臂12为普通的杆体，在其他实施例中，第二连接臂12也可以为如第一连接臂11 一样长度可伸缩的杆体。
[0040]再次，通过下面的描述结合【专利附图】
【附图说明】连接件14的结构。图4和图5所示分别为沿图1中B-B线的剖视图和沿图1中C-C线的剖视图，图6所示为为连接件14的俯视示意图。如图4和图5所示，连接件14为一个整体，或者由分离的板件固定(例如通过焊接的方式)连接在一起，连接件14包括第一接头14a、第二接头14b、第三接头14c、第四接头14d、第五接头14e和连接板Hf。其中第一接头14a和第三接头14c固定在连接板14f的上方，第二接头14b、第四接头14d、第五接头14e固定在连接板14f的下方。
[0041]如图4所示，第一接头14a位于U形板113a的槽内，并具有穿孔，供枢轴R穿过并通过轴端挡板固定，从而第一接头14a与螺纹接头113固定；第二接头14b固定于连接板14f的下方，并与第一接头14a的位置对应；第二接头14b为U形板，并且该U形板中通过螺栓T夹持连接有第一连接螺杆152，第一连接螺杆152能够旋合入型嘴100的第二起吊块104的螺纹孔中。如图5所示，第三接头14c为两块板件，其两个相对内侧夹持第二连接臂12的一端，枢轴R穿过并通过轴端挡板固定，第四接头14d和第五接头14e结构相同，均为U形板且中间通过螺栓T夹持连接有第二连接螺杆164和第三连接螺杆165，第二连接螺杆164和第三连接螺杆165能够旋合入型嘴100的两个第一起吊块103的螺纹孔中。
[0042]在本实施例中，第三接头14c位于连接板14f的上方，第四接头14d和第五接头14e位于连接板14f的下方，并且第三接头14c的位置与第四接头14d和第五接头14e之间的中点对应。
[0043]在一实施例中，螺纹套筒111上下端外侧为六方，便于扳手操作。[0044]图10和图11所示为本发明吊装不同规格型嘴的简化示意图；如图10和图11所示，通过上述型嘴起吊装置起吊型嘴时，由于第一连接臂11的长度可以调整，所以吊耳131位直的起吊点L的位直可以在型嘴100的小径端102和大径端101之间移动(如，图10中LM的长度与图11中线段LM的位置不同)，从而可以通过调整准确找到型嘴100的重心的位置G，避免型嘴100起吊后朝向一端倾斜。
[0045]第二实施例
[0046]图12所示为本发明第二实施例的型嘴起吊装置起吊型嘴的示意图；图13所示为图12中的型嘴的俯视示意图。如图12和图13所示，在第二实施例中，与第一实施例不同的是，型嘴100的大径端101上具有一个第一起吊块103，小径端102上同样只具有一个第二起吊块104，供结合型嘴起吊装置10的起吊螺栓。相应地，连接件14不包括第五接头14e，仅具有第四接头14d以对应连接第二起吊块。在连接件14中，第三接头14c和第四接头14d分别位于连接板14f的上下两侧，并且二者的位置相互对应。
[0047]在本实施例中，将第一起吊块103的位置设置为其与第二起吊块104的连线平行于型嘴100的中心线，以及第一起吊块103的位置在水平面上的投影位于型嘴100的中心线在水平面的投影上，仅需要在大径端101设置一个起吊块103便可以实现型嘴的平稳起吊。当型嘴100在起吊后发生朝向一端倾斜时，可以通过调整起吊点的位置，使起吊点的投影与重心的投影重合，从而使型嘴100不发生倾斜。
[0048]相比于上一实施例，本实施例中的型嘴起吊装置的机构得到简化，能够降低成本，减少发生故障的可能。
[0049]本发明一实施例还提出一种型嘴起吊系统，包括型嘴和上述的型嘴起吊装置。
[0050]综上所述，本发明提出一种能够型嘴起吊装置，具有能够调整长度的第一连接臂，使其起吊点在水平面上的投影与型嘴重心在水平面上的投影重合，避免了型嘴起吊后倾斜或侧翻。
[0051]虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离本发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在所附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为所附权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种型嘴起吊装置，用于起吊具有大径端(101)和小径端(102)的型嘴(100)，所述大径端(101)具有第一起吊块(103)，所述小径端(102)具有第二起吊块(104)，其特征在于，所述型嘴起吊装置(10)包括: 第一连接臂(11)，具有第一端及第二端，所述第一连接臂(11)能够伸长和缩短； 第二连接臂(12)，具有第一端及第二端；以及 连接头(13)，包括用于施力提升所述型嘴(100)的吊耳(131)，所述吊耳(131)枢转连接所述第一连接臂(11)的第一端以及第二连接臂(12)的第一端；以及 连接件(14)，连接所述第一连接臂(11)的第二端和所述第二连接臂(12)的第二端，并同时连接所述第一起吊块(103)和所述第二起吊块(104)。
2.如权利要求1所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述第一连接臂(11)包括螺纹套筒(111)和连接于所述螺纹套筒(111)两端的两个螺纹接头(112、113)，所述螺纹套筒(111)能够朝第一方向旋转以使所述两根螺纹接头(112、113)相互远离，从而使所述第一连接臂(11)伸长；所述螺纹套筒(111)能够朝相反于所述第一方向的第二方向旋转以使所述两根螺纹接头(112、113)相互靠近，从而使所述第一连接臂(11)缩短。
3.如权利要求2所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述两个螺纹接头(112、113)通过螺母(IlcUld)锁紧，所述螺纹套筒(111)的两端具有内螺纹，所述两个螺纹接头(112、113)具有外螺纹，所述两个螺母(IlcUld)具有内螺纹，位于所述螺纹套筒(111)同一端的所述螺纹接头及螺母的螺纹旋向相同，并与所述螺纹套筒该端的螺纹旋向相同。
4.如权利要求2所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述螺纹套筒(111)的两端均具有内螺纹，其中一端具有右旋内螺纹，另一端具有左旋内螺纹，所述螺纹接头(112、113)中与所述右旋内螺纹配合的螺纹接头(112)具有右旋外螺纹，与所述左旋内螺纹配合的螺纹接头(113)具有左旋外螺纹。
5.如权利要求4所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述两个螺纹接头(112、113)通过两个螺母(IlcUld)锁紧，其中与具有右旋外螺纹的所述螺纹接头(112)配合的所述螺母(lie)具有右旋内螺纹，与具有左旋外螺纹的所述螺纹接头(112)配合的所述螺母(Ild)具有左旋内螺纹。
6.如权利要求2所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述螺纹套筒(111)中部具有一条或两条缝隙(S)。
7.如权利要求1所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述连接件(14)包括第一接头(14a)、第二接头(14b)、第三接头(14c)、第四接头(14d)和连接板(14f)，所述第一接头(14a)和所述第三接头(14c)固定在所述连接板(14f)的一侧并分别连接所述第一连接臂(11)的第二端和所述第二连接臂(12)的第二端，所述第二接头(14b)和所述第四接头(14d)固定在所述连接板(14f)的另一侧并分别连接所述第一起吊块(103)和所述第二起吊块(104)。
8.如权利要求7所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述第三接头(14c)在水平面上的投影、所述第四接头(14d)在水平面上的投影以及所述型嘴(100)的重心在水平面上的投影在一条直线上，所述连接头(13)在水平面上的投影在所述第三接头(14c)在水平面上的投影和所述第四接头(14d)在水平面上的投影的连线上。
9.如权利要求7所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述第一接头(14a)的位置与所述第三接头(14c)的位置相互正对，所述第二接头(14b)的位置和所述第四接头(14d)的位置相互正对。
10.如权利要求7所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述第一起吊块(103)的数目为两个，所述连接件(14)还包括第五接头(14e)，所述第四接头(14d)和所述第五接头(14e)用于连接所述两个第一起吊块(103)，所述第四接头(14d)和所述第五接头(14e)的连线中点在水平面上的 投影、所述第三接头(14c)的连线在水平面上的投影以及所述型嘴(100)的重心在水平面上的投影在一条直线上，所述连接头(13)在水平面上的投影在所述第三接头(14c)在水平面上的投影和所述第四接头(14d)和所述第五接头(14e)的连线中点在水平面上的投影的连线上。
11.如权利要求2所述的型嘴起吊装置，其特征在于，所述螺纹套筒(111)的两端外部为六方形。
12.—种型嘴起吊系统，包括型嘴(100)和型嘴起吊装置(10)，其特征在于，所述型嘴(100)具有大径端(101)和小径端(102)，所述大径端(101)具有第一起吊块(103)，所述小径端(102)具有第二起吊块(104)所述型嘴起吊装置(10)为权利要求1-11中任一项所述的型嘴起吊装置。
【文档编号】B66C1/10GK103950818SQ201410130721
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】魏征宇, 马士强 申请人:太原重工股份有限公司
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