管道提升架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种管道提升架，提升架包括提升把手、上支撑杆、下支撑杆和提手支撑杆，上支撑杆、下支撑杆和提手支撑杆分别设有两组，每组中包括两个上支撑杆、两个下支撑杆和两个上提手支撑杆，每组中的两个上支撑杆通过第三活动轴连接在一起，上支撑杆底部分别固定焊接有一个下支撑杆，上支撑杆顶部分别通过一个第二活动轴安装有一个提手支撑杆，提升把手两端分别连接在两组提手支撑杆顶部。本实用新型结构简单，制作方便，采用本实用新型在管道吊升、管道焊接过程中，可加快管道吊装提升速度，提高管道焊接的质量。同时，采用本实用新型还可以大大提高管道焊接时对位的精确度，提高焊接质量和外形的美观程度，且最大程度上消除了安全隐患。
【专利说明】管道提升架
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种施工辅助工具，特别是一种管道提升架。
【背景技术】
[0002]管道吊升、管道焊接是机电施工中的一项重要工作，其工作进度会直接影响整个工程的进度，但现实中，管道吊升以及管道焊接时无专用工具，管道提升是靠施工人员用绳索系牵是常用的方式，这种靠人工的施工方式中，需要采用较长的系绳解绳时间，而且绳索系结的牢固程度受人为影响较大，存在着系不紧或者松脱的可能性，存在着一定的安全隐患；管道焊接时的焊口对正纯粹靠施工人员的裸眼观察，极易造成管道焊接不直，影响管道安装质量和美观效果。
【发明内容】
[0003]针对上述提到的现有技术中的管道吊升、管道焊接采用人工操作，影响施工进度和质量的缺点，本实用新型提供一种新型的管道提升架，采用本实用新型在管道吊升、管道焊接过程中，可加快管道吊装提升速度，提高管道焊接的质量。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种管道提升架，提升架包括提升把手、上支撑杆、下支撑杆和提手支撑杆，上支撑杆、下支撑杆和提手支撑杆分别设有两组，每组中包括两个上支撑杆、两个下支撑杆和两个上提手支撑杆，每组中的两个上支撑杆通过第三活动轴连接在一起，上支撑杆底部分别固定焊接有一个下支撑杆，上支撑杆顶部分别通过一个第二活动轴安装有一个提手支撑杆，提升把手两端分别连接在两组提手支撑杆顶部。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
[0006]所述的提升架还包括有加固撑，加固撑两端分别连接在两组上支撑杆和下支撑杆的连接处。
[0007]所述的上支撑杆和下支撑杆之间的夹角为60°?120°。
[0008]所述的下支撑杆底部固定设有一个水平撑插孔。
[0009]所述的水平撑插固定设置在一个水平靴内。
[0010]所述的水平靴处安装有水平撑微调器。
[0011]所述的上支撑杆中间位置和下支撑杆下部分别安装有防滑卡。
[0012]所述的上支撑杆上部安装有固定销。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，制作方便，采用本实用新型在管道吊升、管道焊接过程中，可加快管道吊装提升速度，提高管道焊接的质量。同时，采用本实用新型还可以大大提高管道焊接时对位的精确度，提高焊接质量和外形的美观程度，且最大程度上消除了安全隐患。
[0014]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型立体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型侧视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型设有固定销立体结构示意图。
[0018]图4为本实用新型设有水平撑微调器立体结构示意图。
[0019]图5为本实用新型使用状态立体结构示意图。
[0020]图中，1-提升把手，2-第一活动轴，3-防滑卡，4-水平撑插孔，5-水平靴，6_加固撑，7-水平撑，8-固定销，9-水平撑微调器，10-主体，11-上支撑杆，12-下支撑杆，13-第二活动轴，14-第三活动轴，15-提手支撑杆。
【具体实施方式】
[0021]本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
[0022]请参看附图1至附图4，本实用新型主要包括提升把手部分和管道卡夹部分，管道卡夹部分包括十字交叉设置的两个上支撑杆11，两个上支撑杆11通过第三活动轴14连接在一起，使其可沿着第三活动轴14自由转动，上支撑杆11下方端头处分别固定设有一个下支撑杆12，上支撑杆11和下支撑杆12固定焊接在一起，本实施例中，上支撑杆11和下支撑杆12呈一定角度设置，通常二者之间的夹角为60°?120°，本实施例中，上支撑杆11和下支撑杆12由60X30毫米的空心方钢为主焊接而成，适用于DN200及以下的管道吊升。本实施例中，在上支撑杆11中间位置和下支撑杆12的底部分别安装有防滑卡3，防滑卡3通过旋转装置安装在上支撑杆11和下支撑杆12上，使其可在30°夹角范围内转动，防滑卡3为本实用新型与管道的接触部位，可有效增大了接触面积，避免了点接触，使管路提升过程更安全、更稳定。两个上支撑杆11顶端分别通过一个第二活动轴13安装有一个提手支撑杆15，两个提手支撑杆15顶部通过第一活动轴2连接在一起，使两个上支撑杆11和两个提手支撑杆15之间形成一个活动铰链结构。本实施例中，上支撑杆11、下支撑杆12和提手支撑杆15分别设有两组，两组上支撑杆11和下支撑杆12的连接处分别固定焊接有加固撑6，加固撑6采用直径为30毫米的空心圆钢管制作，长度为200毫米，保证了足够的强度，减轻了提升架整体的重量，且适合人们习惯的抓握尺寸。两组提手支撑杆15的连接处分别固定设在提升把手I的一端。
[0023]本实施例中，在下支撑杆12的底端外侧分别固定设有一个水平撑插孔4，用于安装水平撑7，水平撑插孔4改为固定设置在水平靴5内，水平靴5的设计，加上水平撑7的约束，使管道焊接时焊口水平对正变得轻而易举，水平撑7采用直径为30毫米的空心圆钢管制作，其用作管道焊口对正时插入水平撑插孔4内，起到辅助定位的作用。本实施例中，水平撑7也可以采用带有螺纹的钢管，在水平靴5安装有水平撑微调器9，依靠水平撑7螺纹的一圈圈移动，精确调整焊口间隙。本实施例中，在上支撑杆11上方安装有锁紧固定销8，固定销8锁紧时，提升架将不可随便打开，死死抱紧管道，增加了一道安全屏障，在只用做管道吊升时，可以不安装固定销8。当管道的焊口对正后，锁紧固定销8，可以保证焊接过程中，管道不发生移位，容易保证焊接质量。
[0024]本实用新型在使用时，采用活动轴的设计，使得提升把手I下压的同时，管道提升架自动打开，可以迅速固定住管道，提升把手I提升时，可以牢固抓紧管道，保证管道吊升的安全。本实用新型的结构尺寸通常适用于DN200以下尺寸的管道吊装，加装DN200以上的管道提升架，可参照此管道提升架制作，提升架尺寸和材料强度需经复核满足要求后，才可下料制作。
[0025]本实用新型结构简单，制作方便，采用本实用新型在管道吊升、管道焊接过程中，可加快管道吊装提升速度，提高管道焊接的质量。同时，采用本实用新型还可以大大提高管道焊接时对位的精确度，提高焊接质量和外形的美观程度，且最大程度上消除了安全隐患。
【权利要求】
1.一种管道提升架，其特征是:所述的提升架包括提升把手、上支撑杆、下支撑杆和提手支撑杆，上支撑杆、下支撑杆和提手支撑杆分别设有两组，每组中包括两个上支撑杆、两个下支撑杆和两个上提手支撑杆，每组中的两个上支撑杆通过第三活动轴连接在一起，上支撑杆底部分别固定焊接有一个下支撑杆，上支撑杆顶部分别通过一个第二活动轴安装有一个提手支撑杆，提升把手两端分别连接在两组提手支撑杆顶部。
2.根据权利要求1所述的管道提升架，其特征是:所述的提升架还包括有加固撑，加固撑两端分别连接在两组上支撑杆和下支撑杆的连接处。
3.根据权利要求1所述的管道提升架，其特征是:所述的上支撑杆和下支撑杆之间的夹角为60°?120°。
4.根据权利要求1或2或3所述的管道提升架，其特征是:所述的下支撑杆底部固定设有一个水平靴。
5.根据权利要求4所述的管道提升架，其特征是:所述的水平靴内固定设有水平撑插孔。
6.根据权利要求5所述的管道提升架，其特征是:所述的水平撑插孔处安装有水平撑微调器。
7.根据权利要求1或2或3所述的管道提升架，其特征是:所述的上支撑杆中间位置和下支撑杆下部分别安装有防滑卡。
8.根据权利要求1或2或3所述的管道提升架，其特征是:所述的上支撑杆上部安装有固定销。
【文档编号】B66C1/42GK203767854SQ201420133373
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】张道亚 申请人:中核华泰建设有限公司