一种覆膜机用自动感应垫块及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种覆膜机用自动感应垫块，包括撑杆和通过销轴铰接于该撑杆底部的顶柱，其特征在于：所述撑杆的中间为空心管，该空心管内设置定位柱，定位柱上部套有定位弹簧，撑杆上部内设置有凹槽，凹槽内水平设置感应弹簧片，撑杆上设置有竖向的感应顶杆，感应弹簧片与定位柱顶端固定连接，感应弹簧片的端部与感应顶杆底端连接，在感应弹簧片下、感应顶杆与定位柱之间的凹槽内设置有凸起支点，感应顶杆、感应弹簧片、支点与定位柱构成杠杆机构，感应顶杆可在撑杆内上下滑动，滑动到上极限位置时，其顶端高于撑杆的上表面，滑动到下极限位置时，其顶端不高于撑杆的上表面，且与感应弹簧片连接的定位柱被提起。2.根据权利要求1所述的自动感应垫块，其特征在于：所述撑杆上表面为方形，感应顶杆有四个，位于撑杆的上表面四角端处，感应顶杆顶端为半球形结构。3.根据权利要求1所述的自动感应垫块，其特征在于：所述凹槽周围设置有周向均布的四个扇面环形支撑，支撑围成十字花瓣形的凹槽，凸起支点有四个，其在凹槽上周向均匀分布。4.根据权利要求1所述的自动感应垫块，其特征在于：所述撑杆顶部设置防滑垫，防滑垫镶入凹槽内，防滑垫顶面设置有半球形的小凸起。5.根据权利要求1所述的自动感应垫块，其特征在于：所述感应弹簧片为十字形结构，其中心与定位柱顶端固定连接，四个端部与感应顶杆底端连接，定位柱下端呈锥体形。6.根据权利要求1所述的自动感应垫块，其特征在于：所述顶柱一侧面的上部设置有凹槽状定位盲孔。7.根据权利要求1所述的自动感应垫块，其特征在于：所述定位柱锥体末端和顶柱顶端镶嵌能互相吸引的磁铁，顶柱两侧壁及底面上设置有铁片。8.根据权利要求4所述的自动感应垫块，其特征在于：所述感应顶杆、撑杆、防滑垫、定位柱和顶柱均为耐高温塑料。9.应用权利要求1-8中任意一项的自动感应垫块支撑工件的方法，其特征在于：a.将上述的多个自动感应垫块撑杆均匀密布安插在工作盘的孔中，使垫块的撑杆中下部及顶柱在工作盘下端面露出，工作盘上垫块的撑杆上表面构成受压面以承接工件压力，通过刮板扫过工作盘下露的顶柱，确保所有的顶柱弯起成水平状态，定位柱下端插入顶柱的盲孔内；b.在感应垫块上放置好工件，工件底面首先与撑杆上表面凸出的感应顶杆顶部接触，下压感应顶杆，感应顶杆继而下压杠杆机构的感应弹簧片端部，而后工件与撑杆的上表面紧密接触连接，感应弹簧片中心鼓起，使处于中心处的定位柱被提起，顶柱侧面盲孔内的定位柱离开盲孔，顶柱在重力作用下竖起。10.根据权利要求9所述的应用权利要求1-8中任意一项的自动感应垫块支撑工件的方法，其特征在于：四个感应顶杆、十字感应弹簧片、四个支点、定位柱构成的杠杆机构，只有四个感应顶杆全部下压，才能确保中心鼓起的感应弹簧片带动定位柱提起的距离脱出盲孔，否则，只有一个、两个或者三个感应顶杆被压的话，定位柱都不会脱出盲孔，顶柱也不会竖起。