本实用新型属于包装印刷设备技术领域，更具体地涉及一种复合机加热切换装置。
背景技术：
复合机行业中的加热装置多为辊筒式或是由独立的加热管组成，电热管直接短距离加热，不能实时监测复合纸的实际温度，存在加热不均匀、温差大、控制精度低，能耗高等缺点，导致纸面温度局部过高，对高档复合面料特别是对温度敏感的材料复合影响很大，如果控温不当容易造成烘箱内纸起火，高温加热不能满足新产品的生产要求。
加热辊是复合机中的主要组成部分，加热辊表面温度根据涂胶材料的不同有严格的温度要求，而且整个辊面温度要求均匀，现有技术中对于加热辊已有报道，如专利号：201010522934.3《一种复合机加热辊》，公开一种复合机加热辊的优点在于：辊筒由双层管组成，热油在两管之间，而且油能充满整个空间，保证辊面温度均匀，而且油是两端同时进入，从中间流出，克服了现有辊面一端温度高，一端温度低的问题。但是该复合机加热辊无法解决复合机加热辊能耗较高和调温较慢的问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速灵活调温的、能耗较低使用灵活的复合机加热切换装置，能够有效的解决复合机加热辊能耗较高和调温较慢的问题。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述复合机加热切换装置，包括加热油箱、加热辊、导热油管和电动阀，其特征在于所述加热油箱包括高温加热油箱和低温加热油箱，加热辊包括高温加热辊、低温加热辊和变温加热辊，电动阀包括电动阀Ⅰ、电动阀Ⅱ、电动阀Ⅲ和电动阀Ⅳ，所述高温加热油箱通过导热油管与高温加热辊相连，高温加热辊通过导热油管分别与高温加热油箱和电动阀Ⅰ相连，电动阀Ⅰ通过导热油管与变温加热辊相连，变温加热辊通过导热油管与电动阀Ⅲ和高温加热油箱相连；所述低温加热油箱通过导热油管与低温加热辊相连，低温加热辊通过导热油管分别与低温加热油箱和电动阀Ⅱ相连，电动阀Ⅱ通过导热油管与变温加热辊相连，变温加热辊通过导热油管与电动阀Ⅲ和高温加热油箱相连。
所述的高温加热油箱和高温加热辊通过导热油管形成闭合回路；高温加热油箱、高温加热辊、电动阀Ⅰ、变温加热辊和电动阀Ⅳ通过导热油管形成闭合回路；所述低温加热油箱和低温加热辊通过导热油管形成闭合回路；低温加热油箱、低温加热辊、电动阀Ⅱ、变温加热辊和电动阀Ⅲ通过导热油管形成闭合回路。
所述的加热辊的正上方设置有温控传感器，高温加热辊、低温加热辊和变温加热辊上方各设置一个温控传感器。
所述的电动阀Ⅰ、电动阀Ⅱ、电动阀Ⅲ和电动阀Ⅳ均设置为一闭一合结构形式，电动阀Ⅰ和电动阀Ⅳ设置为同开同合结构形式，电动阀Ⅱ和电动阀Ⅲ设置为同开同合结构形式。
本实用新型的有益效果是：温控传感器设置于加热辊的正上方，能够实时监测纸板的实际温度，避免纸板的温度过高致使纸板焦化；变温加热辊能够根据实际情况快速灵活的切换热源，可迅速降低纸板温度，提高了产品品质；高温加热辊与变温加热辊并联设置，提高了热量的利用率，节省了能耗。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图；附图中：
1. 高温加热辊、2. 电动阀Ⅰ、3. 变温加热辊、4. 低温加热辊、5. 电动阀Ⅱ、6. 低温加热油箱、7. 电动阀Ⅲ、8. 电动阀Ⅳ、9. 高温加热油箱。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述本实用新型的具体实施方式：
一种复合机加热切换装置，包括加热油箱、加热辊、导热油管和电动阀，其特征在于所述加热油箱包括高温加热油箱9和低温加热油箱6，加热辊包括高温加热辊1、低温加热辊4和变温加热辊3，电动阀包括电动阀Ⅰ2、电动阀Ⅱ5、电动阀Ⅲ7和电动阀Ⅳ8，所述高温加热油箱9通过导热油管与高温加热辊1相连，高温加热辊1通过导热油管分别与高温加热油箱9和电动阀Ⅰ2相连，电动阀Ⅰ2通过导热油管与变温加热辊3相连，变温加热辊3通过导热油管与电动阀Ⅲ7和高温加热油箱9相连；所述低温加热油箱6通过导热油管与低温加热辊4相连，低温加热辊4通过导热油管分别与低温加热油箱6和电动阀Ⅱ5相连，电动阀Ⅱ5通过导热油管与变温加热辊3相连，变温加热辊3通过导热油管与电动阀Ⅲ7和高温加热油箱9相连。
所述的高温加热油箱9和高温加热辊1通过导热油管形成闭合回路；高温加热油箱9、高温加热辊1、电动阀Ⅰ2、变温加热辊3和电动阀Ⅳ8通过导热油管形成闭合回路；所述低温加热油箱6和低温加热辊4通过导热油管形成闭合回路；低温加热油箱6、低温加热辊4、电动阀Ⅱ5、变温加热辊3和电动阀Ⅲ7通过导热油管形成闭合回路。
所述的加热辊的正上方设置有温控传感器，高温加热辊1、低温加热辊4和变温加热辊3上方各设置一个温控传感器。
所述的电动阀Ⅰ2、电动阀Ⅱ5、电动阀Ⅲ7和电动阀Ⅳ8均设置为一闭一合结构形式，电动阀Ⅰ2和电动阀Ⅳ8设置为同开同合结构形式，电动阀Ⅱ5和电动阀Ⅲ7设置为同开同合结构形式。
使用时，具体操作如下：
1.当变温加热辊3温度过低时，变温加热辊3上方设置的温控传感器将信号通过信号线传给电动阀，此时打开电动阀Ⅰ2和电动阀Ⅳ8，关闭电动阀Ⅱ5和电动阀Ⅲ7，高温加热油箱9内的高温导热油经导热油管分别进入高温加热辊1和变温加热辊3；经导热油管回到高温加热油箱9；
2.当变温加热辊3温度过高时，变温加热辊3上方设置的温控传感器将信号通过信号线传给电动阀，此时关闭电动阀Ⅰ2和电动阀Ⅳ8，打开电动阀Ⅱ5和电动阀Ⅲ7，低温加热油箱6内的低温导热油经导热油管分别进入低温加热辊4和变温加热辊3；经导热油管回到低温加热油箱6；
3.如果变温加热辊3温度仍过高时，变温加热辊3上方设置的温控传感器将信号通过信号线传给高温加热油箱9停止加热。