一种汽车面料的复合装置的制作方法

本实用新型涉及一种复合装置，特别是一种汽车面料的复合装置。

背景技术：

面料是指用来制作服装、家用纺织品、装饰品以及其它工艺品、生活用品、工农业生产用品、军用物品等的表面材料。其中，面料作为车用内饰材料已被广泛使用，比如轿车内的一小段松紧带、车辆保险带、车顶、门板面料、窗帘、座椅面料、车内地毯等。

经检索，如中国专利文献公开了一种全自动火焰复合机【申请号：201520748770.4；公开号：CN 204998089U】。这种全自动火焰复合机，包括海绵单元、面料单元、火焰复合主机和成品单元，海绵单元和面料单元将海绵和面料分别送入火焰复合主机进行复合，成品单元对成品进行收卷，其特征是：在火焰复合主机和成品单元之间设置除味装置，除味装置包括过布平台和设置在过布平台下方的吸风罩，吸风罩通过管路与排风装置连接。

该专利中公开的复合机虽然可以增加面料的复合牢度，但是，该复合机的结构过于简单，需要人工将原料轴搬运到机架上，操作费时、费力，因此，设计出一种汽车面料的复合装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种汽车面料的复合装置，该复合装置具有操作方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种汽车面料的复合装置，包括机架，机架上固定有用于定位放料辊的定位架，其特征在于，所述机架上设置有能将放料辊输送到定位架上的输送机构，输送机构包括导轨、滑座、移动架和输送板，导轨水平固定在机架上，滑座设置在导轨上，移动架固定在滑座上，移动架两侧均设置有升降块，升降块与一能带动其上下升降的升降结构相连，输送板设置在升降块上，输送板一端和升降块相铰接，输送板另一端开设有用于放置放料辊的放置槽，升降块上还设置有能使输送板上下摆动的摆动结构。

本实用新型的工作原理如下：通过升降结构使升降块向下移动，通过摆动结构使输送板另一端向下摆动，使摆动板处于倾斜，将放料辊两端放入到放置槽中，通过摆动结构使输送板另一端向上摆动，使摆动板处于水平，通过升降结构使升降块向上移动，推动移动架来回移动，使其位于定位架侧部，通过摆动结构使输送板另一端向下摆动，使摆动板处于倾斜，将放料辊放在定位架上，从而完成其输送作业，取代人工上料，操作方便。

所述放置槽中设置有橡胶条，橡胶条上具有若干凸出的防滑部。

采用以上结构，通过橡胶条可避免放料辊出现意外掉落，防滑效果好。

所述升降结构包括导杆、导套和升降气缸，导杆竖直固定在移动架上，导套设置在导杆上，升降气缸固定在移动架上，升降气缸的活塞杆竖直向下，升降气缸的活塞杆端部和导套相连，升降块固定在导套上。

当需要使升降块上下移动时，控制升降气缸的活塞杆上下移动，升降气缸的活塞杆带动导套上下移动，导套带动升降块上下移动，从而可使升降块上下移动。

所述摆动结构包括摆动杆和驱动气缸，摆动杆一端和升降块相铰接，摆动杆另一端和输送板中部相铰接，驱动气缸铰接在升降块上，驱动气缸的活塞杆倾斜向上，驱动气缸的活塞杆端部和摆动杆中部相铰接。

当需要使输送板上下摆动时，控制驱动气缸的活塞杆来回移动，驱动气缸的活塞杆通过摆动杆带动输送板上下摆动，从而可使输送板上下摆动。

所述机架上还设置有清理机构，清理机构包括升降板、吸尘板、收集箱和气泵，升降板设置机架上，升降板与一能带动其上下升降的推杆电机相连，吸尘板固定在升降板上，吸尘板下部开设有进气口，吸尘板内部具有与进气口相连通的工作腔，工作腔通过连接管和收集箱相连通，气泵设置在连接管中。

采用以上结构，控制推杆电机的推杆上下移动，推杆电机的推杆带动升降板上下移动，将吸尘板调节到合适的位置，开启气泵，将放料辊上的原料的灰尘吸走，并收集在收集箱中，清理方便。

所述升降板上还设置有能控制推杆电机动作的控制结构，控制结构包括检测轮、弹簧、行程开关、支架和控制器，弹簧上端和升降板相连，弹簧下端和支架相连，检测轮设置在支架上，行程开关固定在升降板上，支架能与行程开关相接触，行程开关和推杆电机均与控制器相连。

采用以上结构，随着放料辊上的原料逐渐减少，检测轮和原料表面脱离，支架和行程开关脱离，行程开关将检测到的信号传递给控制器，控制器控制推杆电机的推杆向下移动，推杆电机的推杆带动升降板向下移动，检测轮和原料表面相接触，支架和行程开关接触，行程开关将检测到的信号传递给控制器，控制器控制推杆电机停止动作，可使吸尘板始终处于合适的位置。

与现有技术相比，本汽车面料的复合装置具有以下优点：

1、本实用新型中升降气缸使升降块向下移动，驱动气缸使输送板另一端向下摆动，将放料辊两端放入到放置槽中，使输送板另一端向上摆动，升降气缸使升降块向上移动，推动移动架来回移动，使其位于定位架侧部，驱动气缸使输送板另一端向下摆动，将放料辊放在定位架上，取代人工上料，操作方便。

2、通过橡胶条可避免放料辊出现意外掉落，防滑效果好。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中清理机构的平面结构示意图。

图3是本实用新型中控制结构的平面结构示意图。

图中，1、机架；2、导轨；3、滑座；4、移动架；5、导杆；6、驱动气缸；7、摆动杆；8、导套；9、升降气缸；10、升降块；11、输送板；11a、放置槽；12、定位架；13、吸尘板；13a、进气口；14、升降板；15、推杆电机；16、气泵；17、连接管；18、收集箱；19、检测轮；20、支架；21、弹簧；22、行程开关；23、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本汽车面料的复合装置，包括机架1，机架1上固定有用于定位放料辊的定位架12，在本实施例中，定位架12采用现有技术，可实现放料辊的定位，并将放料辊上的原料输送到复合轴处；机架1上设置有能将放料辊输送到定位架12上的输送机构，输送机构包括导轨2、滑座3、移动架4和输送板11，导轨2水平固定在机架1上，导轨2通过螺栓连接的方式固定在机架1上；滑座3设置在导轨2上，移动架4固定在滑座3上，移动架4通过螺栓连接的方式固定在滑座3上；移动架4两侧均设置有升降块10，升降块10与一能带动其上下升降的升降结构相连，输送板11设置在升降块10上，输送板11一端和升降块10相铰接，输送板11另一端开设有用于放置放料辊的放置槽11a，升降块10上还设置有能使输送板11上下摆动的摆动结构。

放置槽11a中设置有橡胶条，橡胶条上具有若干凸出的防滑部，在本实施例中，防滑部的数量为三十个；采用该结构，通过橡胶条可避免放料辊出现意外掉落，防滑效果好。

升降结构包括导杆5、导套8和升降气缸9，导杆5竖直固定在移动架4上，导杆5通过螺栓连接的方式固定在移动架4上；导套8设置在导杆5上，升降气缸9固定在移动架4上，升降气缸9通过螺栓连接的方式固定在移动架4上；升降气缸9的活塞杆竖直向下，升降气缸9的活塞杆端部和导套8相连，升降气缸9的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和导套8相连；升降块10固定在导套8上，升降块10通过螺栓连接的方式固定在导套8上。

摆动结构包括摆动杆7和驱动气缸6，摆动杆7一端和升降块10相铰接，摆动杆7另一端和输送板11中部相铰接，驱动气缸6铰接在升降块10上，驱动气缸6的活塞杆倾斜向上，驱动气缸6的活塞杆端部和摆动杆7中部相铰接。

机架1上还设置有清理机构，清理机构包括升降板14、吸尘板13、收集箱18和气泵16，升降板14设置机架1上，升降板14与一能带动其上下升降的推杆电机15相连，推杆电机15固定在机架1上，推杆电机15的推杆竖直向下，推杆电机15的推杆端部和升降板14相连；吸尘板13固定在升降板14上，吸尘板13通过螺栓连接的方式固定在升降板14上；吸尘板13下部开设有进气口13a，吸尘板13内部具有与进气口13a相连通的工作腔，工作腔通过连接管17和收集箱18相连通，气泵16设置在连接管17中；采用该结构，控制推杆电机15的推杆上下移动，推杆电机15的推杆带动升降板14上下移动，将吸尘板13调节到合适的位置，开启气泵16，将放料辊上的原料的灰尘吸走，并收集在收集箱18中，清理方便。

升降板14上还设置有能控制推杆电机15动作的控制结构，控制结构包括检测轮19、弹簧21、行程开关22、支架20和控制器23，弹簧21上端和升降板14相连，弹簧21下端和支架20相连，检测轮19设置在支架20上，行程开关22固定在升降板14上，行程开关22通过螺栓连接的方式固定在升降板14上；支架20能与行程开关22相接触，行程开关22和推杆电机15均与控制器23相连，在本实施例中，控制器23采用市场上可以买到的单片机，单片机控制行程开关和电机的程序为现有的，其程序不需要重新编辑；采用该结构，随着放料辊上的原料逐渐减少，检测轮19和原料表面脱离，支架20和行程开关22脱离，行程开关22将检测到的信号传递给控制器23，控制器23控制推杆电机15的推杆向下移动，推杆电机15的推杆带动升降板14向下移动，检测轮19和原料表面相接触，支架20和行程开关22接触，行程开关22将检测到的信号传递给控制器23，控制器23控制推杆电机15停止动作，可使吸尘板13始终处于合适的位置。

本实用新型的工作原理如下：控制升降气缸9的活塞杆向下移动，升降气缸9的活塞杆带动导套8向下移动，导套8带动升降块10向下移动，控制驱动气缸6的活塞杆移动，驱动气缸6的活塞杆通过摆动杆7带动输送板11另一端向下摆动，使摆动板处于倾斜，将放料辊两端放入到放置槽11a中，使输送板11另一端向上摆动，使摆动板处于水平，控制升降气缸9的活塞杆向上移动，升降气缸9的活塞杆带动导套8向上移动，导套8带动升降块10向上移动，推动移动架4来回移动，使其位于定位架12侧部，使输送板11另一端向下摆动，使摆动板处于倾斜，将放料辊放在定位架12上，从而完成其输送作业，取代人工上料，操作方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。