一种亚克力装饰板的制作方法

文档序号:11698362阅读:962来源:国知局

本实用新型涉及一种亚克力装饰板。



背景技术:

现有家具市场上的家具大多采用木质材料、金属材料、玻璃材料等传统材料制成,木质材料家具依旧在我国家具行业占有主要位置,而在我国木材日趋紧张的情况下,成本越来越高,且制作工艺较复杂,且木质材料防水防潮性能差,表面容易受损伤。金属材料和玻璃材料家具同样存在一些问题,如色彩单一,另外,金属材料和玻璃材料家具若使用不当,不仅容易本身破损,而且可能损伤使用者的身体,且存在成本高、工艺复杂等问题。综上,现有家具材料存在表面效果差的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能提高型材表面装饰效果和粘合效果的亚克力板材。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种亚克力装饰板,包括透明亚克力板层,亚克力板层上侧依次设有透明的导光层、透明的光折射层、透明的防刮层,亚克力板层下侧依次设有图纹层、载体层、底层;图纹层压印于载体层的上表面,底层涂覆于载体层的下表面,载体层为PVC载体层,底层为表面处理剂底层。

本实用新型还进一步设置为,所述表面处理剂底层为水性聚氨酯表面处理剂底层。

本实用新型还进一步设置为,所述亚克力板层和导光层之间设有闪粉层。

本实用新型还进一步设置为,所述闪粉层为金葱粉、闪光粉、镭射粉、幻彩粉、七彩粉、珠光粉中的一种或几种。

本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的亚克力装饰板,其通过设置导光层、光折射层,实现立体视觉,并具有高清晰、色彩明亮、抗反射等效果,加入闪粉层,具有很高的观赏性,用于家居装修利于人体健康;图纹层可根据客户的需求加工成各种图案或花纹图案,适用范围广。在PVC载体层的下表面设置了表面处理剂底层,表面处理剂底层可消除PVC载体层表面的污染物,且对PVC载体层本身的增塑剂起阻隔作用,避免增塑剂迁移至PVC载体层的表面,从而避免PVC载体层的表面油腻,使本板材与家具表面通过粘合剂粘合时,粘合剂与PVC大分子的相容性提高,使PVC载体层具备良好的接触面,有效改善本实用新型与粘合剂的粘接强度,粘合效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号含义:1-亚克力板层;2-导光层;3-光折射层;31-高折射层;32-低折射层;4-防刮层;5-图纹层;6-载体层;7-底层;8-闪粉层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1对本实用新型进行说明。

一种亚克力装饰板,包括透明亚克力板层1,亚克力板层1上侧依次设有透明的导光层2、透明的光折射层3、透明的防刮层4,亚克力板层1下侧依次设有图纹层5、载体层6、底层7;图纹层5压印于载体层6的上表面,底层7涂覆于载体层6的下表面,载体层6为PVC载体层,底层7为表面处理剂底层。

其中导光层2起到把线光源转换成面光源的作用,配合光折射层3的使用,提供更好的视觉效果。防刮层4起到保护作用,减少板材表面受到的损伤。

光折射层3由高折射层31和低折射层32组成,所述高折射层包含选自TiO2、PrTiO3、ZrO2及其混合物的至少一种材料,所述低折射层包含SiO2和Al2O3的混合物,高折射层与低直射层共同组成了抗反射层,带来高清晰、色彩明亮等效果。

表面处理剂底层为水性聚氨酯表面处理剂底层,在PVC载体层的下表面设置了表面处理剂底层,表面处理剂底层可消除PVC载体层表面的污染物,且对PVC载体层本身的增塑剂起阻隔作用,避免增塑剂迁移至PVC载体层的表面,从而避免PVC载体层的表面油腻,使本板材与家具表面通过粘合剂粘合时,粘合剂与PVC大分子的相容性提高,使PVC载体层具备良好的接触面,有效改善本实用新型与粘合剂的粘接强度,粘合效果佳。

亚克力板层1和导光层2之间设有闪粉层8,所述闪粉层8为金葱粉、闪光粉、镭射粉、幻彩粉、七彩粉、珠光粉中的一种或几种,配合图纹层5使用,能增加板材的整体美观度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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