本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种复合编织布。
背景技术：
目前市场上销售的一种复合编织布为三层结构，内层为塑胶薄膜，由聚丙烯制成薄膜而成，中间膜层为塑胶粘合膜，由聚乙烯或聚丙烯热熔流延而成的薄膜，外层为木浆纸，表面为印刷面，用于印刷文字，图案等。其不足之处是：聚丙烯制成薄膜，韧性不好，不耐用，运送过程中容易破损。印刷面用木浆制成，不环保。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本适应新型提供一种韧性强，环保，便于印刷的复合编织布。
针对上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种复合编织布，其特征在于包括：塑胶拉丝编织布层，所述塑胶拉丝编制布层外表面复合有由热塑性材料制成的粘合膜层，所述粘合膜层一部分材料嵌入到塑胶拉丝编织布间隙内，粘合膜层外表面复合有用牛皮纸或树皮、废料合成的印刷层，粘合膜层一部分材料粘合到印刷层内表面。
优选的，所述粘合膜层为乙烯丙烯聚合树脂制造而成的膜层。
优选的，所述复合编织布的厚度范围是0.1mm-0.35mm。
优选的，所述塑胶拉丝编织布层为平纹组织结构。
本实用新型的有益效果：
塑胶拉丝编织布具有高强度的抗拉性能，抗拉抗摔。外面复合有印刷层，方便印刷文字、图案。生产技术简单，可以大量生产而且生产成本较低。印刷层由牛皮纸或树皮、废料等合成，废物利用，对环保具有一定的作用。
【附图说明】
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型横截面放大图；
图3为本实用新型塑胶拉丝编织布层的编织结构示意图；
塑胶拉丝编织布1；粘合膜层2；印刷层3。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的技术方案更加清楚，以下通过具体的实施例来对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，复合编织布包括有塑胶拉丝编织布层1，所述塑胶拉丝编制布层1是通过将塑胶拉丝形成塑胶丝，通过平纹组织结构编织而成，印刷层3与塑胶拉丝编织布层1通过热塑性材料制成的粘合膜层2复合在一起，粘合膜层2不仅具有良好的封密性而且能够有效提高塑胶拉丝编织布层1与印刷层3的复合强度。复合编织布的厚度可以由客户的需求而定制，0.1mm-0.35mm范围的厚度适合不同客户的要求。
具体的，粘合膜层2的材料为丙烯聚合树脂。丙烯聚合树脂具有优良的力学性能，由于粘合膜层2的一部分材料嵌入到塑胶拉丝编织布层1的间隙内，因此结构强度都显著提升。
更具体的，印刷层3由牛皮纸或树皮、废料合成。生产成本较低，树皮、废料合成印刷层3，实行废物利用，有助于保护环境，对环保具有一定的作用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。