一种纸筒闭口机的制作方法

本发明涉及一种烟花生产设备，特别是一种纸筒闭口机。

背景技术：

目前烟花生产中有一道俗称“打泥头”的工序，即在纸筒一端压实泥土，形成封堵隔离用的泥层，这种做法需要大量泥土，破坏环境，而烟花燃放后泥土又污染环境。手工“打泥头”劳动强度大，工作环境差，生产效率低。而机械“压泥头”，占地面积大，结构复杂，可靠性差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、生产效率高、不用“打泥头”的纸筒闭口机。

本发明采用如下技术方案。

一种纸筒闭口机，有机架、成型头装置、压筒装置、推筒装置、纸筒料仓、顶杆装置、纸带输送装置、切纸片装置、推纸片装置、卸筒装置、控制装置；

所述成型头装置有成形头，成型头有一个内弧形旋转面，内弧形旋转面轴线处有一个凸台，凸台的顶端面积小于凸台的底端面积，凸台的顶端的投影位于底端内，成型头与旋转机构相连，旋转机构装在往复机构上；

所述压筒装置有压筒板，压筒板与气缸相连；

所述推筒装置有推筒板，推筒板与气缸相连；

所述顶杆装置有顶杆，顶杆的前端轴向有一个孔，顶杆的外圆周面有一个凸缘，顶杆的后端与气缸相连。

所述凸台为圆台。所述圆台有一个缺口，缺口有一个平面和一个曲面，所述平面的最外边为圆台的母线，所述平面的最里边为另一个同轴线、同锥角的小圆台的母线，所述曲面的最外边与所述平面的最外边重合，所述曲面的最里边与所述平面的最里边重合。所述圆台有2个缺口或3个缺口或4个缺口，每个缺口有一个平面和一个曲面，所述平面的最外边为圆台的母线，所述平面的最里边为另一个同轴线、同锥角的小圆台的母线，所述曲面的最外边与所述平面的最外边重合，所述曲面的最里边与另一个相邻平面的最里边重合。

所述纸筒料仓与振动机构相连。

所述顶杆做成顶杆头和顶杆体两部分，顶杆头的尾部滑动插入顶杆体的孔里并与孔里面的压簧相接触。

所述整形头装置的整形头、顶杆装置的顶杆数量同时为2或3或4或5或6或7或8或9或10。

所述纸带输送装置有纸卷轴、牵引轮，牵引轮与传动机构相连；

所述切纸片装置有筒形定刀、筒形动刀，筒形定刀固定在机架上，筒形动刀与往复机构相连；

所述推纸片装置有推纸片杆，推纸片杆插入筒形动刀内，推纸片杆后端与气缸相连；

所述卸筒装置有承筒板，承筒板与摆动机构或往复机构相连。

进一步，有送筒装置，所述送筒装置有送筒板，送筒板与气缸相连。

与现有技术相比，本发明的优点在于结构简单，可靠性高，大大提高了产品的质量和数量，保护了环境，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的俯视示意图。

图3为图1 A一A剖视放大示意图。

图4为卸筒装置去掉轴承座侧视示意图。

图5为纸筒口内翻成型示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1—4 所示，一种纸筒闭口机，有机架、成型头装置、压筒装置、推筒装置、纸筒料仓、顶杆装置、纸带输送装置、切纸片装置、推纸片装置、送筒装置、卸筒装置、控制装置。

所述成型头装置有成型头9，成型头9有一个内弧形旋转面8，内弧形旋转面8轴线处有一个圆台10，圆台10与内弧形旋转面8圆滑连接。圆台10有3个相同缺口，缺口有一个平面31和一个曲面29，所述平面31的最外边为圆台10的母线30，所述平面31的最里边为另一个同轴线、同锥角小圆台33的母线32，平面31通过圆台10的轴线。所述曲面29的最外边与所述平面31的最外边重合，所述曲面29的最里边与另一个相邻平面27的最里边28重合。所述曲面29的最里边到所述曲面29的最外边的方向就是成型头9的旋转方向。成型头9与装在轴承座7中的传动轴6相连，齿轮4装在传动轴6上，传动轴6与电机5相连。四个成型头装置并排，通过齿轮啮合传递动力。四个轴承座及电机5装在往复板2上，往复板2装在固定在机架1的导轨上（图中未画出），成型气缸3的活塞杆与往复板2相连，成型气缸3固定在机架1上。

所述压筒装置有压筒板13，压筒板13与压筒气缸14的活塞杆相连，压筒气缸14固定在机架1上。

所述推筒装置有推筒板11，推筒板11与推筒气缸12的活塞杆相连，推筒气缸12固定在机架1上。

所述纸筒料仓15内有3块上面呈尖端状的隔板34，所述纸筒料仓15外壁装有振动器16。

所述顶杆装置有顶杆头26，顶杆头26的前端轴向有一个孔18，顶杆头26的尾部滑动插入顶杆体23的孔里并与孔里面的压簧22相接触，销19通过顶杆体23的槽20固定在顶杆头26上，顶杆体23的外圆周面有一个凸缘21。四个相同的顶杆装置并排，每个顶杆体的后端与连接板25固定，连接板25装在固定在机架1的导轨上（图中未画出），连接板25与顶杆气缸24的活塞杆相连，顶杆气缸24固定在机架1上。

所述纸带输送装置有纸卷轴36、导轮38、右牵引轮49、左牵引轮50，右牵引轮49、左牵引轮50与传动机构相连（图中未画出），纸卷35装在纸卷轴36上。

所述切纸片装置有筒形定刀41、筒形动刀43，筒形动刀导向环40。筒形定刀41及筒形动刀导向环40固定在机架1上，摇杆45通过摇杆销48与机架1铰接，摇杆45的前端插入筒形动刀43的槽内，支座销47插入摇杆45中部的槽内，并固定在支座46的孔里，支座46与动刀气缸44的活塞杆相连，动刀气缸44固定在机架1上。

所述推纸片装置有推纸片杆42，推纸片杆42插入筒形动刀43内，推纸片杆42后端与推纸片气缸39的活塞杆相连，推纸片气缸39固定在机架1上。

所述送筒装置有送筒板59，送筒板59与送筒气缸60的活塞杆相连，送筒气缸60固定在机架1上。

所述卸筒装置有承筒板57，承筒板57与摆杆53一端固定相连，摆杆53中部固定连接小轴55，小轴55分别插入左轴承座56及右轴承座51，左轴承座56及右轴承座51固定在机架1上。摆杆支座销63插入摆杆53另一端的槽内，并固定在摆杆支座54的孔里。摆杆支座54与卸筒气缸52的活塞杆相连，卸筒气缸52固定在机架1上。

本发明实施例的工作原理是：顶杆头26在顶杆气缸24的作用下插入纸筒17的内孔，顶杆体23的外圆周面的凸缘21把纸筒17推出纸筒料仓15，压筒板13在压筒气缸14的作用下压紧纸筒17，成型气缸3向前推动往复板2，纸筒17插入旋转的成型头9内，纸筒17端口被内翻成型（如图5 所示）。然后顶杆气缸24、成型气缸3、压筒气缸14复原，推筒板11在推筒气缸12的作用下推出端口内翻成型的纸筒58沿着右限位板61、左限位板62垂直落下，最下面的端口内翻成型的纸筒58位于承筒板57上。送筒板59在送筒气缸60的作用下把端口内翻成型的纸筒58送到筒形定刀41处。摇杆45在动刀气缸44的作用下使筒形动刀43把纸带37切成圆纸片。推纸片杆42在推纸片气缸39的作用下把圆纸片推进纸筒58的内孔、到达端口内翻成型处，并进一步把纸筒58推回到原位置，此时送筒气缸60也同步复原。然后推纸片气缸39复原，摆杆53在卸筒气缸52的作用下使承筒板57向前下方倾斜，把纸筒58抛出。