本发明属于复合装置领域，尤其涉及一种薄膜双面复合装置。
背景技术：
在生产过程中一般需要用到复合装置，复合装置可以将pet层、胶带层、木皮层、铝箔层等复合在一起，从而满足加工需要。然而现有的复合装置结构复杂，加工效率低，次品率较高。
技术实现要素：
本发明目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种薄膜双面复合装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现：
一种薄膜双面复合装置，包括机架以及设置在机架外侧的静电消除器和薄膜收集辊，所述的机架上依次设有缠绕薄膜的薄膜辊、上胶辊，干燥辊，上供料辊，下供料辊，上压力滚筒和下压力滚筒。
进一步的，所述的上胶辊为双辊；
进一步的，上胶辊的下部浸在胶水池中，所述的胶水池侧壁设有一机械手，所述的机械手上设置有毛刷；
进一步的，所述的干燥辊为双辊，所述的干燥辊中心设置加热器；
进一步的，所述的静电消除器上设置一监控器。
薄膜辊上的薄膜依次通过上胶辊和干燥辊，与待复合物料一起进入上压力滚筒和下压力滚筒之间进行复合，再通过设置在机架外侧的静电消除器，最后进入薄膜收集辊。
有益效果：本发明所述的一种薄膜双面复合装置，结构简单，本发明对薄膜双面上胶，通过毛刷可涂抹均匀薄膜的胶水，亦可将薄膜表面多余的胶水收集回胶水池，再将薄膜传动到干燥辊上，通过干燥辊对上胶后的薄膜双面进行干燥，干燥后的薄膜和待复合物料一起进入上、下压力滚筒之间进行复合，复合过后采用静电消除器进行静电消除处理，其间通过监控器可观察复合后产品的平整度，产品的质量，最后通过薄膜收集辊来收集。本发明提高生产效率，降低产品次品率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，一种薄膜双面复合装置，包括机架1以及设置在机架1外侧的静电消除器10和薄膜收集辊11，所述的机架1上依次设有缠绕薄膜的薄膜辊2、上胶辊3，干燥辊5，上供料辊6，下供料辊7，上压力滚筒8和下压力滚筒9。
所述的上胶辊3为双辊；
上胶辊3的下部浸在胶水池中，所述的胶水池侧壁设有一机械手，所述的机械手上设置有毛刷4；
所述的干燥辊5为双辊，所述的干燥辊5中心设置加热器；
所述的静电消除器10上设置一监控器12。
薄膜辊上的薄膜依次通过上胶辊和干燥辊，与待复合物料一起进入上压力滚筒和下压力滚筒之间进行复合，再通过设置在机架外侧的静电消除器，最后进入薄膜收集辊。
本发明所述的一种薄膜双面复合装置，结构简单，本发明对薄膜双面上胶，通过毛刷可涂抹均匀薄膜的胶水，亦可将薄膜表面多余的胶水收集回胶水池，再将薄膜传动到干燥辊上，通过干燥辊对上胶后的薄膜双面进行干燥，干燥后的薄膜和待复合物料一起进入上、下压力滚筒之间进行复合，复合过后采用静电消除器进行静电消除处理，其间通过监控器可观察复合后产品的平整度，产品的质量，最后通过薄膜收集辊来收集。本发明提高生产效率，降低产品次品率。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。