分区加热装置、瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸生产领域，尤其涉及分区加热装置、瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线。

背景技术：

瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

目前的瓦楞纸板生产过程，通常是先在湿部将经过瓦楞辊压制好的瓦楞芯纸一面涂胶，涂胶的一面与瓦楞底纸贴合，形成单面瓦楞纸板，单面瓦楞纸板的波纹面再涂胶，然后单面瓦楞纸涂胶的一面再与面纸贴合，形成三层瓦楞纸板，五层、七层瓦楞纸板以此类推。在涂胶之后，需要对瓦楞纸板进行加热烘干，使瓦楞纸板定型。

现有的一种瓦楞纸板烘干定型设备，其加热装置通过加热输送带，由输送带将热量传递至瓦楞纸板，实现对瓦楞纸板的加热烘干，但现有的这种加热装置只能作为一个整体进行控制，因而其对输送带的加热宽度不能调节，进而导致对瓦楞纸板的加热宽度不能调节，无法适应不同宽度的瓦楞纸板。

技术实现要素：

本实用新型提供一种分区加热装置、瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线，旨在解决现有技术中对瓦楞纸板的加热宽度不能调节，无法适应不同宽度的瓦楞纸板的问题。

本实用新型是这样实现的，一种分区加热装置，所述分区加热装置应用于瓦楞纸板烘干定型设备，所述分区加热装置包括多个加热单元；

所述加热单元用于在所述瓦楞纸板烘干定型设备的输送带运动过程中，对所述输送带进行加热；

所述加热单元可独立控制，以调节对所述输送带进行加热时的加热宽度。

优选的，多个所述加热单元沿所述输送带的宽度方向依次设置。

优选的，多个所述加热单元可独立开启或关闭。

优选的，多个所述加热单元可独立控制功率大小。

优选的，所述输送带为金属输送带。

优选的，所述加热单元采用电加热的方式对所述输送带进行加热。

优选的，所述加热单元采用电热管加热、电磁加热或高频加热的方式对所述输送带进行加热。

本实用新型还提供一种瓦楞纸板烘干定型设备，所述

上输送机构；

与所述上输送机构配合，可将瓦楞纸板及面纸由进料端夹送至出料端的下输送机构，所述下输送机构具有一与所述上输送机构保持同向运动的金属输送带，所述金属输送带与所述面纸表面接触；

用于对所述金属输送带进行加热的加热装置，所述加热装置包括权利要求1至7任一项所述的分区加热装置。

优选的，所述下输送机构还包括：

支撑所述金属输送带的两个导向辊；

位于所述两个导向辊之间，支撑所述金属输送带的多个支撑辊；

驱动所述导向辊转动，以带动所述金属输送带运动的驱动装置。

优选的，所述加热装置设置在所述导向辊上，或者设置于所述两个导向辊之间。

优选的，所述金属输送带与所述瓦楞纸板和面纸保持同向同步运动。

优选的，所述上输送机构包括：

毛布带；以及

支撑所述毛布带的两个毛布辊。

本实用新型还提供一种瓦楞纸板生产线，包括：

对瓦楞纸的瓦楞面进行预热、涂胶的预热涂胶设备；

对经所述预热涂胶设备预热涂胶后的瓦楞纸板进行烘干定型的烘干定型设备；

对烘干定型后的瓦楞纸板进行分切、压线的纵切设备；

所述烘干定型设备包括权利要求8至12任一项所述的瓦楞纸板烘干定型设备。

本实用新型提供的一种分区加热装置，应用于瓦楞纸板烘干定型设备，其具有多个可独立控制的加热单元，通过多个加热单元的独立控制，来实现分区加热装置对输送带的加热宽度的调节，进而对瓦楞纸板的加热宽度实现调节，从而可以适应不同宽度的瓦楞纸板，解决了现有技术存在的对瓦楞纸板的加热宽度不能调节，无法适应不同宽度的瓦楞纸板的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种分区加热装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种瓦楞纸板烘干定型设备的结构示意图；

图3是本实用新型提供的另一种瓦楞纸板烘干定型设备的结构示意图；

图4是本实用新型提供的另一种瓦楞纸板生产线的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种分区加热装置，应用于瓦楞纸板烘干定型设备，其具有多个可独立控制的加热单元，通过多个加热单元的独立控制，来实现分区加热装置对输送带的加热宽度的调节，进而对瓦楞纸板的加热宽度实现调节，从而可以适应不同宽度的瓦楞纸板，解决了现有技术存在的对瓦楞纸板的加热宽度不能调节，无法适应不同宽度的瓦楞纸板的问题。

如图1所述，在本实用新型实施例中，分区加热装置1包括多个加热单元11，加热单元11用于在瓦楞纸板烘干定型设备的输送带2运动过程中，对输送带2进行加热，再由输送带2将热量传递至瓦楞纸板，实现对瓦楞纸板的加热烘干。每一个加热单元11都可以独立控制其加热功率和开关状态，当需要加热烘干的瓦楞纸板较窄时，则将加热输送带2外侧的加热单元11关闭或降低功率，以减小对输送带2的加热宽度，进而，当热量通过输送带2传递到瓦楞纸板上时宽度也会降低，从而对瓦楞纸板的加热宽度也会降低。反之，当需要加热烘干的瓦楞纸板较宽时，则将加热输送带2外侧的加热单元11开启或调高功率。由此实现了加热装置对瓦楞纸板的加热宽度的调节。

在本实用新型实施例中，多个加热单元11沿输送带2的宽度方向依次设置，以加热输送带2的不同区域。在加热瓦楞纸板时，则可根据瓦楞纸板的宽度和在输送带2上的位置单独控制相应的加热单元11。

需要说明的是，上述“沿输送带2的宽度方向依次设置”并不限于图1中所示的沿垂直于输送带2的直线方向依次设置，而是应当理解为，只要是将多个加热单元11从输送带2的一个边缘依次设置到另一边缘的，就都应当属于“沿输送带2的宽度方向依次设置，设置方向与输送带2垂直或不垂直均可，沿直线设置或沿曲线设置也都可以。

在本实用新型实施例中，瓦楞纸板烘干定型设备的输送带2为金属输送带2，金属输送带2可以提高热量传递的效率，进而提高对瓦楞纸板的加热烘干效率，并且节约能源。

在本实用新型实施例中，加热单元11采用电加热的方式对输送带2进行加热，例如可以采用电热管加热、电磁加热、高频加热等方式。对于电磁加热、高频加热这类需要作用于金属的加热方式，在输送带2是金属的情况下，电磁加热、高频加热可以作用于输送带2，若输送带2不是金属，则可以通过在输送带2一侧设置贴紧输送带2的金属板(未图示)，电磁加热、高频加热直接作用于金属板，将金属板加热后再通过金属板将热量传递至输送带2，进而实现对瓦楞纸板的加热烘干。采用电加热的方式相比于采用高温蒸汽的加热方式，无需燃烧大量的煤炭、天然气，也不会产生大量的二氧化碳等温室气体，更加节能环保。

本实用新型提供分区加热装置1，通过多个加热单元11的独立控制，来实现分区加热装置1对输送带2的加热宽度的调节，进而对瓦楞纸板的加热宽度实现调节，从而可以适应不同宽度的瓦楞纸板，解决了现有技术存在的对瓦楞纸板的加热宽度不能调节，无法适应不同宽度的瓦楞纸板的问题。

如图2所示，本实用新型实施例还提供一种瓦楞纸板烘干定型设备，包括：上输送机构3；与上输送机构3配合，可将瓦楞纸板和面纸由进料端夹送至出料端的下输送机构4；下输送机构4具有一与上输送机构3保持同向运动的金属输送带2，金属输送带2与面纸表面接触，通过加热金属输送带2，可实现瓦楞纸板的烘干定型。此外，还包括上述实施例所提供的分区加热装置1，该分区加热装置1用于对金属输送带2进行加热。

上输送机构3与下输送机构4相互配合，二者之间设有走纸间隙，该走纸间隙最好是一均匀间隙，瓦楞纸板及面纸从该间隙的一端输入，从另一端输出，在瓦楞纸板通过该间隙的过程中，通过分区加热装置1加热金属输送带2，再由金属输送带2将热量传导至面纸及瓦楞纸板上，对瓦楞纸板进行加热烘干，实现对瓦楞纸板的烘干定型。

通过对分区加热装置1的多个加热单元11的独立控制，可以实现分区加热装置1对金属输送带2的加热宽度的调节，进而对瓦楞纸板的加热宽度实现调节，从而可以适应不同宽度的瓦楞纸板，解决了现有技术存在的对瓦楞纸板的加热宽度不能调节，无法适应不同宽度的瓦楞纸板的问题

在对瓦楞纸板的烘干定型的过程中，金属输送带2与上输送机构3保持同向运动，也即，金属输送带2与面纸保持同向运动，从而使二者之间的摩擦大大减少，尤其是在将金属输送带2与瓦楞纸板和面纸调整至同向同步运动时，可以使金属输送带2与面纸之间几乎不存在摩擦，进一步的避免擦伤面纸，提高产出的瓦楞纸板的品质。

在本发明实施例中，上输送机构3包括毛布带31和两个毛布辊32。

两个毛布辊32用于支撑毛布带31，毛布带31与金属输送带2平行设置，二者之间有一均间隙，构成上述走纸间隙，瓦楞纸板及面纸从该间隙的一端输入，从另一端输出。

在本发明实施例中，下输送机构4还包括：

支撑金属输送带2的两个导向辊41；位于两个导向辊41之间，支撑金属输送带2的多个托辊42；驱动导向辊41转动，以带动金属输送带2运动的驱动装置(未图示)。

驱动装置可以是马达、电动机、内燃机等动力装置，通过驱动导向辊41转动来带动金属输送带2运动，以实现金属输送带2与上输送机构3保持同向运动。

如图2和图3所示，在本实用新型实施例中，分区加热装置1可以设置在导向辊41上，也可以设置于两个导向辊41之间，以便在金属输送带2的运动过程中对金属输送带2进行加热。

在本实用新型实施例中，瓦楞纸板烘干定型设备还包括保温层5，保温层5呈半包围形式设置于下输送机构4下方，起保温作用，减少热量的流失，节约能源。

本实用新型实施例提供的瓦楞纸板烘干定型设备，在通过分区加热装置1实现对瓦楞纸板的加热宽度调节的基础上，进一步的通过采用金属输送带2提高加热效率，并通过金属输送带2与上输送机构3保持同向运动，大大降低了在加热烘干过程中金属输送带2对瓦楞纸板造成的摩擦损伤。

如图3所示，本实用新型实施例还提供了一种瓦楞纸板生产线，该生产线包括：

对瓦楞纸的瓦楞面进行预热、涂胶的预热涂胶设备100；对经预热涂胶设备预热涂胶后的瓦楞纸板进行烘干定型的烘干定型设备200；对烘干定型后的瓦楞纸板进行分切、压线的纵切设备300。

其中，烘干定型设备200即为上述实施例中所述的瓦楞纸板烘干定型设备。为避免篇幅冗长，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。