一种耐腐蚀的内衬管涵的制作方法

本发明涉及管涵领域，特别涉及一种耐腐蚀的内衬管涵。

背景技术：

地下管涵，是指埋在地下的水管，可作为地面标高以下的水道。

作为公路铁路工程中的构筑物，管涵一般是指圆管涵，就是用钢筋混凝土做成的一节一节的圆管做成的涵洞。

在实际使用过程中，由于管涵通常埋在地下，会受到各种酸性或碱性的液体腐蚀，长时间处于这种环境下，会导致管涵的抗压强度和劈裂抗拉强度显著的下降，导致开裂甚至坍塌。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀的内衬管涵，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种耐腐蚀的内衬管涵，所述管涵由两个半管涵拼接构成，所述半管涵的一端设有凸起，另一端设有与凸起相配合的卡接槽，两个半管涵之间通过凸起和卡接槽的配合相卡接，半管涵包括阻燃树脂层、防冲击层、外表面防水层、外表面防腐蚀层、管涵内壁和内表面防水层，所述管涵内壁的内侧设有内表面防水层，所述管涵内壁的外侧设有外表面防腐蚀层，所述外表面防腐蚀层的外侧设有外表面防水层，所述外表面防水层的外侧设有防冲击层，所述防冲积层的外侧设有阻燃树脂层。

优选的，所述凸起为橡胶材料制成。

优选的，所述外表面防水层和内表面防水层为pvc防水涂料层，所述外表面防腐蚀层为环氧树脂涂料层，所述防冲击层由氯丁橡胶构成。

采用以上技术方案的有益效果是：结构简单，制造工艺方便，强度高，管涵之间的连接密封性能好，防水防腐蚀防火阻燃性能好，能有效提升管涵的防水性，避免管涵在地下环境下因为进水和腐蚀造成的损耗，延长了管涵的使用寿命，同时具备的防火性，安全性能好，整体提升了使用寿命。

附图说明

图1为本发明横截面剖面结构图。

其中，1-阻燃树脂层，2-防水冲积层，3-外表面防水层,4-外表面防腐蚀层，5-管涵内壁，6-内表面防水层，7-凸起，8-卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明耐腐蚀的内衬管涵的优选的实施方式。

图1出示本发明耐腐蚀的内衬管涵的具体实施方式：一种耐腐蚀的内衬管涵，所述管涵由两个半管涵拼接构成，所述半管涵的一端设有凸起7，另一端设有与凸起7相配合的卡接槽8，两个半管涵之间通过凸起7和卡接槽8的配合相卡接，半管涵包括阻燃树脂层1、防冲击层2、外表面防水层3、外表面防腐蚀层4、管涵内壁5、内表面防水层6和管路7，所述管涵内壁5的内侧设有内表面防水层6，所述内表面防水层6的内侧设有管路7，所述管涵内壁5的外侧设有外表面防腐蚀层4，所述外表面防腐蚀层4的外侧设有外表面防水层3，所述外表面防水层3的外侧设有防冲击层2，所述防冲积层2的外侧设有阻燃树脂层1，所述阻燃树脂层1的外侧还设有紧固凹槽，所述紧固凹槽内安装有紧固装置8，管涵与管涵之间通过固定箍9固定连接，管涵的两端皆为内凹楔形结构，所述固定箍9的两端皆为外凸楔形结构，管涵的管壁中间设有轴向的通孔10，所述通孔10沿管壁周向均匀分布。

在本实施例中，所述凸起7为橡胶材料制成。

在本实施例中，所述外表面防水层3和内表面防水层6为pvc防水涂料层，所述外表面防腐蚀层4为环氧树脂涂料层，所述防冲击层2由氯丁橡胶构成。阻燃树脂层1保证了管涵防火阻燃性能较好，不会因为遇到明火而发生燃烧，提高了安全性；由氯丁橡胶构成的防冲击层2能保护管涵在遭受到的普通撞击，同时也对管涵有一定的防腐蚀性和抗氧化性的保护作用；外表面防水层3和外表面防腐蚀层4能有效避免管涵的外壁进水和被腐蚀，内表面防水层6能有效避免管涵的内壁的防水性，双重保护了管涵内壁5。

基于上述，本发明结构耐腐蚀的内衬管涵与现有技术相比有益效果为：结构简单，制造工艺方便，强度高，管涵之间的连接密封性能好，防水防腐蚀防火阻燃性能好，能有效提升管涵的防水性，避免管涵在地下工作的环境下因为进水和腐蚀造成的损耗，延长了管涵的使用寿命，同时具备的防火性，安全性能好，整体提升了使用寿命。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种耐腐蚀的内衬管涵，涉及管涵领域，包括拼接构成的两个半管涵，半管涵包括阻燃树脂层、防冲击层、外表面防水层、外表面防腐蚀层、管涵内壁和内表面防水层，所述管涵内壁的内侧设有内表面防水层，所述管涵内壁的外侧设有外表面防腐蚀层，所述外表面防腐蚀层的外侧设有外表面防水层，所述外表面防水层的外侧设有防冲击层，所述防冲积层的外侧设有阻燃树脂层，本发明结构简单，制造工艺方便，强度高，管涵之间的连接密封性能好，防水防腐蚀防火阻燃性能好，能有效提升管涵的防水性，避免管涵在地下环境下因为进水和腐蚀造成的损耗，延长了管涵的使用寿命，同时具备的防火性，安全性能好，整体提升了使用寿命。

技术研发人员：李明贤
受保护的技术使用者：安徽砼宇特构科技有限公司
技术研发日：2018.06.02
技术公布日：2018.12.14