一种环保内衬、内套的制作方法

文档序号:2474662阅读:429来源:国知局
专利名称:一种环保内衬、内套的制作方法
技术领域
本发明涉及一种鞋子或衣服内衬或内套的制作方法,特别涉及一种环保内衬、内套的制作方法。
背景技术
一般鞋子、衣服的内衬是以纸浆模塑内套或塑胶内套所作成;但是,纸浆模塑内套于制作过程中,会产生高碱的污水,不仅易造成水源污染的重大缺失外,且该纸浆模塑的制造,必须伐木破坏森林,继而产生温室效应,甚至影响自然环境生态;另外,塑胶内套是以石化工业下游产品制造,不仅浪费能源之外,且该塑胶内套为一次性使用产品,丢弃后塑胶不易腐化,甚至造成二次污染,完全不具环境保护的功效。

发明内容
本发明的目的是提供一种方便使用且具环保功能的环保内衬、内套的制作方法。
本发明的方法如下A、先将含纤维的原材料,如农业废弃物稻壳、麦壳、高梁壳、花生壳、豆夹、椰子壳、稻杆、麦杆、玉米杆、高梁杆、豆杆、棉杆、木材、竹子等,以破碎机或切碎机将该含纤维的原材料切碎,并藉由一干燥机将该含纤维的原材料烘干,继而,经过一粉碎机将该含纤维的原材料粉碎,粉碎后呈粉末状主原料,是后以一真空包装机包装,以完成该主原料成品;B、将植物性淀粉及水,同时加入一搅拌桶搅拌,并藉由一加温搅拌反应机将该植物性淀粉及水加温搅拌,以形成一浓稠状,继而,再加入一胶质液态添加剂,以完成该添加剂成品;C、将70%的主原料及17%的淀粉置入一搅拌机搅拌,同时,藉由一自动喷雾机将13%的添加剂喷入搅拌机内同步搅拌,主原料、添加剂及淀粉搅拌完成后的混合原料,存放于一单机存料桶中,并以一自动化进料计量系统将该混合原料进给输送至一高温高压压模机,藉由该高温高压压模机以高温高压将该混合原料热压成形,以形成一预定形状的环保内衬或内套,再经由一机械手臂取出机将该环保内衬或内套取出。


图1为本发明的主原材料制造流程图。
图2为本发明的添加剂制造流程图。
图3为本发明的制造流程图。
图4为本发明生产的鞋子内衬立体示意图。
图5为本发明生产的衣服内套立体示意图。
具体实施例方式
请参阅图1、图2、图3所示,本发明利用数个阶段的加工方法,并以含纤维的原材料为基材,将其造成环境污染的机会消除,藉此达到环境保护、减少能源浪费的功效,对该项工业实有明显的进步及环保作用,其中该环保内衬、内套的制作方法如下A、请参阅图1所示,先将含纤维的原材料1,如农业废弃物稻壳、麦壳、高梁壳、花生壳、豆夹、椰子壳、稻杆、麦杆、玉米杆、高梁杆、豆杆、棉杆、木材、竹子等,以破、切碎机2将该含纤维的原材料1切碎,并藉由一干燥机3将该含纤维的原材料1烘干,继而,经过一粉碎机4将该含纤维的原材料1粉碎,粉碎后呈粉末状主原料5,最后以一真空包装机6包装以完成该主原料成品;B、请参阅图2所示,将植物性淀粉7及水8,同时加入一搅拌桶9搅拌,并藉由一加温搅拌反应机10将该植物性淀粉7及水8加温搅拌,以形成一浓稠状,继而,再加入一胶质液态添加剂11,以完成该添加剂成品;C、请参阅图3所示,最后将70%的主原料12及17%淀粉14置入一搅拌机16搅拌,同时,藉由一自动喷雾机15将13%的添加剂13,喷入搅拌机16内同步搅拌,主原料12、添加剂13及淀粉14搅拌完成后的混合原料,存放于一单机存料桶17中,并以一自动化进料计量系统18将该混合原料进给输送至一高温高压压模机19,藉由该高温高压压模机19以高温高压将该混合原料热压成形,以形成一预定形状的环保内衬或内套,再经由一机械手臂取出机20将该环保内衬或内套取出以达到快速成形加工的功效。
本发明藉由含纤维的70%主原料12、17%淀粉14及13%添加剂13混合后,并以一自动化进料计量系统18将该混合原料进给输送至一高温高压压模机19,藉由该高温高压压模机19以高温高压将该混合原料热压成形,以形成一预定形状的环保内衬或内套21、22以可将该环保内衬或内套21、22装设于鞋子23及衣服24内,请参阅图4、图5所示,以达到农业废弃物回收再利用的功效,以彻底解决农业废弃物燃烧所造成的空气污染问题,又能增加农业品附加价值,使物尽其用,增加广大农民收入,且该环保内衬或内套于使用后,亦可回收再利用,如制造有机肥、再制成其他商品,若丢弃可自动分解,以达到不造成二次污染的功效,进而达到环境保护的目的。
本发明的优点如下1、不须伐木破坏森林,影响自然环境生态。
2、不易造成水源污染。
3、具环境保护的功效。
4、可解决农业废弃物燃烧所造成的空气污染问题。
5、具产业利用价值。
6、实用性高。
7、具产业竞争力。
权利要求
1.一种环保内衬、内套的制作方法,该方法的步骤如下;A、将含纤维的原材料,如农业废弃物稻壳、麦壳、高梁壳、花生壳、豆夹、椰子壳、稻杆、麦杆、玉米杆、高梁杆、豆杆、棉杆、木材、竹子等,以破碎机或切碎机将该含纤维的原材料切碎,并藉由一干燥机将该含纤维的原材料烘干,继而,经过一粉碎机将该含纤维的原材料粉碎,粉碎后呈粉末状主原料,是后以一真空包装机包装,以完成该主原料成品;B、将植物性淀粉及水,同时加入一搅拌桶搅拌,并藉由一加温搅拌反应机将该植物性淀粉及水加温搅拌,以形成一浓稠状,继而,再加入一胶质液态添加剂,以完成该添加剂成品;C、将70%的主原料及17%的淀粉置入一搅拌机搅拌,同时,藉由一自动喷雾机将13%的添加剂喷入搅拌机内同步搅拌,主原料、添加剂及淀粉搅拌完成后的混合原料,存放于一单机存料桶中,并以一自动化进料计量系统将该混合原料进给输送至一高温高压压模机,藉由该高温高压压模机以高温高压将该混合原料热压成形,以形成一预定形状的环保内衬或内套,再经由一机械手臂取出机将该环保内衬或内套取出。
全文摘要
本发明公开了一种环保内衬、内套的制作方法,其是利用数阶段的加工方法,并以含纤维的原材料为基材,将含纤维的主原料、淀粉及添加剂混合后,藉由高温高压压模机以高温高压将该混合原料热压成形,以形成一预定形状的环保内衬或内套,以可将该环保内衬或内套装设于鞋子及衣服内,以达到农业废弃物回收再利用的功效,进而达到环境保护的目的。
文档编号D21J3/00GK1525007SQ031271
公开日2004年9月1日 申请日期2003年9月18日 优先权日2003年9月18日
发明者邱乾森 申请人:邱乾森
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