指纹解锁手机保护光固化膜制作方法与流程

本发明涉及手机保护膜领域技术，尤其是指一种指纹解锁手机保护光固化膜制作方法。

背景技术

屏幕玻璃下方完成指纹解锁识别，主要利用红外或光学技术透过不同材质而达到指纹识别的过程。光是一种横波，其传播方向和振动方向一致，影响透率的因素有以下几点：

1、光的干涉：n条光波在空间中相遇时互相叠加，在某些区域始终加强，在另一部分区域始终消弱，会造成稳定的强弱分布现象。

2、光的偏振：光波电矢量振动的空间分布对于光的传播方向失去对称性的现象。

3、光的散射（反射）：光线通过不均匀介质时，部分光束偏离原方向而分散传播。

基于此，目前市面上具有较好的光透性的材料有以下几种：cop、pc、tac、srf和普通pet。其中，cop、pc、tac解决光的干涉和光的偏振，然而这些材料自身又具有不可弥补的缺陷：cop是非晶型，pc是线性分子，因而没有光的取向性，低相位差，可以完美的避免光的干涉和偏振引起的指纹识别灵敏度下降的问题。然而，cop易碎，pc硬度太低（硬度<1h）。tac优异的光学特性，但是不耐水，刚性不够。srf和普通pet解决光的干涉和光的散射，srf高相位差，但是由于其材料刚性不够，后加工制程性能差。普通pet具有较高的机械强度，但相位差较低，只有△φ为1000～3000。

因此，cop、pc、tac、srf和普通pet均不能单独地用作手机保护膜成品。需要本领域技术人员研发出具有高的强度、光透性、适用于指纹解锁的手机保护膜。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种指纹解锁手机保护光固化膜制作方法，其能够结合pc和srf两种光学材料的优点，使手机保护膜适用于屏下指纹解锁。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种指纹解锁手机保护光固化膜制作方法，包括以下步骤：

第1步，取相位差<20的改性透明pc带，将其收卷成pc料卷；

第2步，将pc料卷的一端放置到印刷机中牵引展开，于表面印刷光固化増透油墨，带有增透油墨层的改性透明pc带的一端再次收卷成料卷；

第3步，取相位差>8000的透明srf带，将其收卷成srf料卷；

第4步，将第2步的pc料卷和第3步的srf料卷用同机台牵引，在pc料卷和srf料卷二者之间的预备贴合的面上分别涂布改进的无溶剂oca光学胶体和硬化uv胶通过光固化复合，其中，无溶剂oca光学胶体的折射率：1.608，硬化uv胶的折射率：1.478；

第5步，双层贴合，贴合方式选用同卷同向背对面贴合。

作为一种优选方案，第1步中，所述改性透明pc带的折射率1.585，透光率为95%，耐冲击强度值140j/m，洛氏硬度77m标度，弯曲模量2230mpa，拉伸屈服点为61mpa，拉伸断裂点为140mpa，相位差为12。

作为一种优选方案，第1步中，所述改性透明pc带是纳米抗菌材料改性的pc材料体。

作为一种优选方案，第2步中，所述光固化増透油墨是由以下成份组成：丙烯酸酯预聚体、表面改性的纳米中空二氧化硅、表面改性的纳米二氧化硅、稀释剂、光敏剂、附着力促进剂、其余为溶剂。

作为一种优选方案，第2步中，所述增透油墨层的厚度为5-8μm。

作为一种优选方案，第3步中，所述透明srf带的厚度为50μm。

作为一种优选方案，所述透明srf带的透光率为92.9%，雾度为2.4%，拉伸强度md83mpa,td323mpa，ro面内位相差10500。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本发明将改性透明pc和透明srf复合在一起，由于pc材料是线性分子，因而没有光的取向性，低相位差，相位差低于20，可以完美的避免光的干涉和偏振引起的指纹识别灵敏度下降的问题。而srf材料有超高的相位差，其相位差大于8000，因此不但具有优异的光学性能，还具有抗紫外线功能，防止与偏光太阳眼镜直交，防止彩虹纹，适用于作为手机保护膜并且完全能达到指纹解锁需求。除此之外，两膜层之间还通过通过无溶剂oca光学胶体和硬化uv胶双层贴合可以获得更优良的透光率。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的透明pc和透明srf复合流程示意图。

图2是本发明之实施例的复合膜涂布改进的无溶剂oca光学胶体和硬化uv胶通过光固化前后透光率变化示意图。

图3是本发明之实施例的复合膜结构示意图。

附图标识说明：

1、改性透明pc带2、透明srf带

3、同机台10、指纹解锁手机保护光固化膜

11、改性透明pc膜12、透明srf膜

13、无溶剂oca光学胶体14、硬化uv胶

15、增透油墨层。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构和方法，是一种指纹解锁手机保护光固化膜制作方法，包括以下步骤：

第1步，取相位差<20的改性透明pc带1，将其收卷成pc料卷。本实施例中，所述改性透明pc带1的折射率1.585，透光率为95%，耐冲击强度值140j/m，洛氏硬度77m标度，弯曲模量2230mpa，拉伸屈服点为61mpa，拉伸断裂点为140mpa，相位差为12。此种改性透明pc带1可以通过购买市面上现有的日本帝人改性pc料进行加工制作。本发明人将采购的日本帝人改性pc料熔化后，再经纳米银抗菌材料改性，以获得纳米银抗菌材料改性的pc材料，可以有效杀灭以金色葡萄球菌、大肠杆菌以及白色念珠菌等菌群的活性。

第2步，将pc料卷的一端放置到印刷机中牵引展开，于表面印刷光固化増透油墨，带有增透油墨层15的改性透明pc带1的一端再次收卷成料卷。

其中，所述光固化増透油墨是属于无机和有机杂化材料，充分利用了两者的优势，有机高分子部分有利于成膜和提高韧性，而无机部分则有利于赋予膜层高的附着力、硬度、耐老化、防污性能等。该光固化増透油墨由以下成份组成：丙烯酸酯预聚体、表面改性的纳米中空二氧化硅、表面改性的纳米二氧化硅、稀释剂、光敏剂、附着力促进剂、其余为溶剂。这种光固化増透油墨与透明pc带的附着力较高，并且可以使用紫外光固化，不需要高温，固化速度化，因而相对于传统需要热固化的粘胶剂，本发明可以降低能耗，提高了生产效率。此外，采用的中空二氧化硅和纳米二氧化硅颗粒更容易构筑多孔的膜层，降低折射率，提高光的透过率。

第3步，取相位差>8000的透明srf带2，将其收卷成srf料卷。所述透明srf带2的透光率为92.9%，雾度为2.4%，拉伸强度md83mpa,td323mpa，ro面内位相位差值为10500。

传统手机膜采用pet的材质，因为pet面内位相差之差异，光源透过装置后产生不同频色的干涉色（interferencecolor），面内位相差越大，产生的干涉色颜色越浅，条带的界线越不清楚。而本发明由于采用了超高相差值（相位差值为10500），防止与偏光太阳眼镜直交，不会产生彩虹纹，当显示器偏光板的吸收轴与偏光太阳眼镜的吸收轴直交时，产生黑画面显示器的线性偏光，透过透明srf后转为椭圆偏光，不会与太阳眼镜产生直交，防止黑画面产生。

第4步，将第2步的pc料卷和第3步的srf料卷用同机台3牵引，在pc料卷和srf料卷二者之间的预备贴合的面上分别涂布改进的无溶剂oca光学胶体13和硬化uv胶14通过光固化复合，其中，无溶剂oca光学胶体13的折射率：1.608，硬化uv胶14的折射率：1.478。

通过无溶剂oca光学胶体13和硬化uv胶14双层贴合可以获得更优良的透光率。

根据相位差公式：

（其中，n为介质折射率，λ为介质中的波长，x为波程）由相位差公式可以得出，相位差不仅和波程x有关，还和介质折射率有关。

两束相干光在p点干涉点的相位差为：

波程x和折射率差值是影响相位差的主要因素。因此，a：在x可许的范围内，选择合适的厚度（波程差），不能无限大（光波的周期性）。b：折射率差值最大化,本发明选择①pc的折射率1.585，②无溶剂oca4折射率：1.608，③uv硬化层折射率：1.478。这样，第3步经过oca光学胶体热固化复合前和复合后，不同波长下光的透光率图谱参见图2。

由图2的两条曲线对比可知，双层贴合中应用改进的oca光学胶体热固复合，使得保护膜具有优异的光的透光性，同时光稳定性好，屏下指纹解锁灵敏度高。

第5步，双层贴合，如图1所示，贴合方式选用同卷同向背对面贴合。贴合后得到以下指纹解锁手机保护光固化膜10成品：如图3所示，结构包括上层的改性透明pc膜11、底层的透明srf膜12，于两层膜之间设置有无溶剂oca光学胶体13和硬化uv胶14，其中，无溶剂oca光学胶体13贴合于改性透明pc膜11，硬化uv胶14贴合于透明srf膜12。以及，所述改性透明pc膜11的上表面还印刷有增透油墨层15。

其中，所述增透油墨层15的厚度为5-8μm。所述透明srf带2的厚度为50μm。所述改性透明pc膜11的厚度为30μm。所述无溶剂oca光学胶体13和硬化uv胶14的厚度分别为5-8μm和10-12μm。该指纹解锁手机保护光固化膜10的总高度为100-120μm。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。