1.一种含促进剂的膨胀毡材料，其特征在于，包括无碱玻璃丝、环氧树脂、促进剂和无纺布；所述的无碱玻璃丝质量分数为65-75％；所述的环氧树脂质量分数为20-30％；所述的促进剂为人工合成的新癸酸锌，质量分数为2-7％；所述的无纺布质量分数为1％-4％。
2.权利要求1所述的一种含促进剂的膨胀毡材料，其特征在于，所述的无碱玻璃丝质量分数为66.6％。
3.如权利要求1所述的一种含促进剂的膨胀毡材料，其特征在于，所述的环氧树脂为双酚a型环氧树脂，质量分数为26.8％。
4.如权利要求1所述的一种含促进剂的膨胀毡材料，其特征在于，所述的促进剂为人工合成的新癸酸锌，质量分数为4.1％。
5.如权利要求1所述的一种含促进剂的膨胀毡材料，其特征在于，所述的无纺布为聚酯无纺布，质量分数为2.5％。
6.权利要求1所述的一种含促进剂的膨胀毡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将促进剂添加到环氧胶粘剂中，搅拌混合均匀得到混合胶液，待用。
步骤2：将无碱玻璃丝浸渍到上述混合胶液中进行浸胶。控制浸胶时间在30-60s，使无碱玻璃丝充分浸润。
步骤3：将浸胶后的无碱玻璃丝进行挤胶处理，去除多余的胶粘剂。
步骤4：将两层无纺布分别贴合在挤胶后的无碱玻璃丝两侧进行热压处理，得到无纺布-无碱玻璃丝-无纺布三层复合膨胀毡材料。
步骤5：将上述膨胀毡材料进行裁切，得到所需尺寸。待热压后的膨胀毡材料自然热冷却至室温后，根据需求进行裁切。
7.如权利要求6所述的一种含促进剂的膨胀毡材料的制备方法，其特征在于：步骤1所述的将促进剂添加到环氧胶粘剂中，搅拌混合是将促进剂与环氧胶粘剂可按质量比进行混合，搅拌使促进剂均匀地分散到环氧胶粘剂中。
8.如权利要求7所述的一种含促进剂的膨胀毡材料的制备方法，其特征在于：步骤1所述的促进剂与环氧胶粘剂可按质量比＝1:7进行混合。
9.如权利要求6所述的一种含促进剂的膨胀毡材料的制备方法，其特征在于：步骤4所述的将两层无纺布分别贴合在挤胶后的无碱玻璃丝两侧进行热压处理，热压温度为100-125℃，持续1-3小时，使热压后的膨胀毡材料厚度在1-3mm。