一种复合机真空裁切复合装置的制作方法

文档序号:19193657发布日期:2019-11-25 21:24阅读:165来源:国知局
一种复合机真空裁切复合装置的制作方法

本实用新型涉及一种rfid射频标签加工领域,具体的说是一种用于rfid射频标签的复合机真空裁切复合装置。



背景技术:

rfid是一种无线通信技术,可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触,具有读取方便快捷、识别速度快、数据容量大、使用寿命长、标签数据可动态更改、安全性动态实时通信好等优点,可广泛应用范围于超市、门禁、图书馆等领域。

常用的rfid标签一般有多层,需要用复合机压制而成。复合机是一种将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布、布和纸、布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。用于rfid标签制作的复合机一般包括进料组件,压合组件,模切组件和收料组件。进料组件用于将卷筒状的卷材等以直条状的形式输出,压合组件用于将各层卷材等压合成一层rfid标签。模切组件,用于将rfid标签边缘切割整齐。收料组件,用于将直条状的rfid标签收成卷筒状。由于卷材本身或者设备的偏差等原因,会出现卷材跑偏的情况发生,使得各层卷材之间出现一个比较小的偏角。这样在模切组件切除rfid标签边缘的时候有可能将芯片线路层中的天线切割掉,从而损坏rfid标签。

例如,在专利cn203611523u中就提到了一种用于制作rfid电子标签的复合机。该复合机包括卷材进料组件,将卷筒状的卷材以直条状的形式输入;压合组件,接收并将各层卷材压合成一层rfid电子标签;模切组件,将rfid电子标签的边缘切割整齐;收料组件,将模切后的直条状rfid电子标签卷成筒状;所述卷材进料组件包括与卷筒状的卷材内孔胀紧的放料气胀轴,和对放料气胀轴输出的直条状卷材进行纠偏的纠偏器。

而在使用上述这种复合机在对rfid射频标签进行加工时,再利用模切组件将标签切割形成方便后续在使用时方便人员单个撕下的断痕时,采用的是由标签在裁切平台上输送,再由裁切刀对裁切平台上的标签裁切以形成断痕。使用这样一种裁切方式,标签在输送的过程中可能会出现跑偏的现象,而且裁切刀在进行裁切时,还可能会带动标签出现轻微的上下运动,这样在裁切时就会显现裁切错位的现象,从而影响到后续的使用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便模切的复合机真空裁切复合装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种复合机真空裁切复合装置,其创新点在于:包括

一对安装在复合机机架上的裁切支架,在两个裁切支架之间安装有由内向外同轴设置的真空棒、真空鼓,且真空棒、真空鼓的两侧均与裁切支架之间活动配合;

在真空棒的表面开有数个沿着真空棒的圆周表面分布的抽真空孔,在真空鼓的表面开有若干沿着真空鼓的圆周表面均匀分布的真空吸附孔,且真空吸附孔的口径小于抽真空孔的口径;

在两个裁切支架之间位于真空鼓的外侧还安装有一裁切刀架,在裁切刀架靠近真空鼓的一侧还安装有一裁切刀板,在裁切刀板的旁侧还设置有一安装在裁切刀架上的裁切刀。

进一步的,所述真空棒、真空鼓与裁切支架之间的配合具体为:在真空鼓的一端具有一向外延伸的空心安装轴,同时在真空棒的端部具有一嵌入安装轴内的嵌入轴,在真空棒与真空鼓之间还设置有支撑杆,真空棒与真空鼓的另一端安装有一活动板上,该活动板与裁切支架之间活动配合。

本实用新型的优点在于:本实用新型中真空裁切复合装置,利用真空棒与真空鼓的配合,使得标签在输送的过程中能够贴合真空鼓的表面,直至裁切结束,避免标签出现跑偏的现象或上下运动的现象,确保裁切位置的准确。

对于真空棒、真空鼓与裁切支架之间的配合,采用的是空心安装轴、嵌入轴、支撑杆及活动板之间的配合,一方面确保真空棒与真空鼓的相对位置,另一方面则是使得真空鼓与真空棒的旋转平稳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的复合机真空裁切复合装置的示意图。

图2为本实用新型中复合机真空裁切复合装置的侧视图。

图3为图2的a-a剖视图。

图4为本实用新型中复合机真空裁切复合装置的正视图。

图5为图4的b-b剖视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图5所示的一种复合机真空裁切复合装置,包括

一对安装在复合机机架上的裁切支架91,在两个裁切支架91之间安装有由内向外同轴设置的真空棒92、真空鼓93,且真空棒92、真空鼓93的两侧均与裁切支架91之间活动配合,真空鼓93随着标签的输送而进行转动。

真空棒92、真空鼓93与裁切支架91之间的配合具体为:在真空鼓93的一端具有一向外延伸的空心安装轴99,同时在真空棒92的端部具有一嵌入安装轴99内的嵌入轴100,该嵌入轴100为与空心轴,且其一端接入真空泵,以进行抽真空,在真空棒92与真空鼓93之间还设置有支撑杆101,真空棒92与真空鼓93的另一端安装有一活动板102上,该活动板102与裁切支架91之间活动配合。对于真空棒92、真空鼓93与裁切支架91之间的配合,采用的是空心安装轴、嵌入轴、支撑杆及活动板之间的配合,一方面确保真空棒92与真空鼓93的相对位置,另一方面则是使得真空鼓93与真空棒92的旋转平稳。

真空棒92为一空心管体结构,在真空棒92的表面开有数个沿着真空棒92的圆周表面分布的抽真空孔94,在真空鼓93的表面开有若干沿着真空鼓93的圆周表面均匀分布的真空吸附孔95,且真空吸附孔95的口径小于抽真空孔94的口径。

在两个裁切支架91之间位于真空鼓93的外侧还安装有一裁切刀架96,在裁切刀架96靠近真空鼓93的一侧还安装有一裁切刀板97,在裁切刀板97的旁侧还设置有一安装在裁切刀架96上的裁切刀98,裁切刀98由气缸或其他类似的驱动机构驱动靠近或远离真空鼓93,从而实现对标签的裁切。

本实用新型中真空裁切复合装置,利用真空棒92与真空鼓93的配合,使得标签在输送的过程中能够贴合真空鼓93的表面,直至裁切结束,避免标签出现跑偏的现象或上下运动的现象,确保裁切位置的准确。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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