专利名称:高能电离辐射防护材料及制造方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于工业、军事、医学等领域高能电离辐射场所对Γ射线的防护材料及制造方法。
背景技术：
随着科学技术的飞速发展，高能电离辐射技术已被广泛的应用于工业、军事、医学等领域，如何能有效地保护环境、保障从事放射线工作的人员及公民的健康，已经提到了各级政府职能部门和防护科研部门的议事日程。目前，国内对电离辐射的防护仍沿袭使用铅板、钡混凝土、混凝土加厚和防护涂料等方法做屏蔽防护，但对高能电离辐射防护如采用铅板防护，需木方做载体，表面加衬铅板需加钉叠边固定，存在工艺繁琐、质重易蠕变、有毒、造价昂贵；采用钡混凝土防护，配方不易掌握，钡与水泥混凝易于变粉状而导致防护层龟裂和脱落，耐久性能差，易减弱或失去防护效应。混凝土加厚防护，使占地面积增大，不能充分利用有效使用面积。中国发明专利9210622.6公开的电离辐射防护剂，是一种粉末状的粒度为300～400目的硫酸钡悬浮剂，添加剂碘化钾、二甲氨基甲氨三磺苯丙酸钠、高强度粘合剂组成，将原料混合搅拌成为年稠状物料，然后用乙二胺酒精液进行稀释成为液态化的射线防护剂，属于防护涂料类。防护涂料防护虽在近年来得到了广泛的应用，但因其材料本身比重有限，对高能电离辐射的防护要增大厚度才能达到防护效果，这样即增大了占地面积，又增加了成本费用，因而也限制了其使用。
发明内容
本发明的目的是为克服上述防护手段的技术不足，对高能电离辐射场所，如工业探伤、核发电站、直线加速器机房、Γ刀机房、Γ源库房等的屏蔽防护，提供一种高能电离辐射防护材料及制造方法。
本发明高能电离辐射防护材料及制造方法内容简述本发明高能电离辐射防护材料及制造方法，其特征在于是由下列原料按重量的百分比配制的铁矿石70％(其中粒度为20～40目35％、粒度为40～60目 25％、粒度为60～80目 10％)、四氧化三铁粒度为20～30目 10％、二氧化硅粒度为20～30目 5％、水泥15％水泥的标号为425#。
本发明高能电离辐射防护材料的制造方法1、将上述原料按重量的百分比及粒度的要求取原料，搅拌均匀后装袋；2、施工时每3700kg高能电离辐射防护材料为一个拌合单位，加水290kg，机械搅拌成粘稠状后在2小时内实施浇注，可浇注1立方米；3、高能电离辐射防护材料的物理性能表层固化时间为8小时，最佳强度养护时间为15天，抗压强度110kgf/cm2，施工气温要求在4℃以上，要求通风良好；4、防Γ射线在放射源距防护屏蔽墙2米处，防护材料4mm厚相当于1个铅当量的防护效应。
本发明高能电离辐射防护材料克服上述防护手段的技术不足，对高能电离辐射场所，如工业探伤、核发电站、直线加速器机房、Γ刀机房、Γ源库房等的屏蔽防护，具有施工工艺简单、造价低廉、无毒、不产生蠕变、防护层无龟裂和脱落现象发生、耐久性能良好，防护效应持久的特点。
具体实施方式
实施例1本发明于2002年1月在哈尔滨锅炉厂阀门分厂探伤室实施，放射线为Γ射线(钴60)，放射活度为3000居里。本发明是由下列原料按重量的百分比配制铁矿石70％(其中粒度为20～40目 35％、粒度为40～60目 25％、粒度为60～80目 10％)、四氧化三铁粒度为20～30目 10％、二氧化硅粒度为20～30目 5％、水泥15％水泥的标号为425#。
将上述原料按重量的白分比及粒度的要求取原料，搅拌均匀；施工时每3700kg高能电离辐射防护材料为一个拌合单位，加水290kg，机械搅拌成粘稠状后在2小时内实施浇注，可浇注1立方米；表层固化时间为8小时，养护时间为15天，抗压强度110kgf/cm2，施工气温要求在4℃以上，要求通风良好；防Γ射线在放射源距防护屏蔽墙2米处，防护材料4mm厚相当于1个铅当量的防护效应。总防护为3600个铅当量，浇注180立方米，防护厚度为1米。实施后经黑龙江省射线防护检测中心检测各项指标均达到GB4792-84规定标准。
实施例2本发明于2002年4月在黑龙江省第二医院放疗室实施，放射线为Γ射线(钴60)，放射活度为3000居里。本发明是由下列原料按重量的百分比配制铁矿石70％(其中粒度为20～40目 35％、粒度为40～60目 25％、粒度为60～80目 10％)、四氧化三铁粒度为20～30目 10％、二氧化硅粒度为20～30目 5％、水泥15％水泥的标号为425#。
将上述原料按重量的百分比及粒度的要求取原料，搅拌均匀；施工时每3700kg高能电离辐射防护材料为一个拌合单位，加水290kg，机械搅拌成粘稠状后在2小时内实施浇注，可浇注1立方米；表层固化时间为8小时，养护时间为15天，抗压强度110kgf/cm2，施工气温要求在4℃以上，要求通风良好；防Γ射线在放射源距防护屏蔽墙2米处，防护材料4mm厚相当于1个铅当量的防护效应。总防护为2400个铅当量，浇注120立方米，防护厚度为1米。实施后经黑龙江省射线防护检测中心检测各项指标均达到GB4792-84规定标准。
权利要求
1.一种高能电离辐射防护材料，其特征在于是由下列原料按重量的百分比配制的铁矿石70％(其中粒度为20～40目 35％、粒度为40～60目 25％、粒度为60～80目 10％)、四氧化三铁粒度为20～30目 10％、二氧化硅粒度为20～30目 5％、水泥15％ 水泥的标号为425#。
2.根据权利要求
1所述的高能电离辐射防护材料的制造方法，其特征在于(1)、将上述原料按重量的百分比及粒度的要求取原料，搅拌均匀后装袋；(2)、施工时每3700kg高能电离辐射防护材料为一个拌合单位，加水290kg，机械搅拌成粘稠状后在2小时内实施浇注，可浇注1立方米；(3)、高能电离辐射防护材料的物理性能表层固化时间为8小时，最佳强度养护时间为15天，抗压强度110kgf/cm2，施工气温要求在4℃以上，要求通风良好；(4)、防Γ射线在放射源距防护屏蔽墙2米处，防护材料4mm厚相当于1个铅当量的防护效应。
专利摘要
本发明涉及一种适用于工业、军事、医学等领域高能电离辐射场所对Γ射线的防护材料及制造方法。其特征在于是由下列原料按重量的百分比配制的铁矿石70％(其中粒度为20～40目35％、粒度为40～60目25％、粒度为60～80目10％)、四氧化三铁粒度为20～30目10％、二氧化硅粒度为20～30目5％、水泥15％水泥的标号为425#。其制造方法是将上述原料按重量的百分比及粒度的要求取原料，搅拌均匀后装袋；本发明对高能电离辐射场所，如工业探伤、核发电站、直线加速器机房、Γ刀机房、Γ源库房等的屏蔽防护，具有施工工艺简单、造价低廉、无毒、不产生蠕变、防护层无龟裂和脱落现象发生、耐久性能良好，防护效应持久的特点。
文档编号G21F1/02GKCN1395257SQ02132739
公开日2003年2月5日 申请日期2002年8月7日
发明者吴良, 吴兵, 孔庆义, 曲伟, 李晓鹏, 马希富, 尹显鑫 申请人:吴良导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan