专利名称：一种低耗节能蜂窝煤成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的蜂窝煤成型机。
国内现有的蜂窝煤成型机规格型号烦多，大体可分为两类一种是开式传动；另一种是全封闭齿轮传动。前者结构庞杂、效率低、耗能大。加工φ120的蜂窝煤需配用7.5KW至10KW的电动机，整个传动系统裸露在外面，生产过程很不安全。后者采用蜗轮蜗杆减速。它虽然安全，却给加工和维修保养带来困难。这两类煤机还共同存在如下缺陷。
1、耗用动力大、效率低、不节能、传动链较繁冗。
2、整机重量大、外观造型松散且体积大。
3、售价高，安装时必须经多次调整才行，而且工作时噪音较大。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种传动链短、结构简洁、造型美观、体积小、自重轻、力量强、效率高、能耗低、工作噪音小的新型蜂窝煤成型机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到该煤机的减速器采用摆线针轮行星减造器。它是直接固定在机座上，它的输出轴通过余料回卷筒内的花键套与固有主动锥齿轮的半轴连接在一起，构成该煤机的主传动轴即第一根传动轴。同时在第二根传动轴上，除固定有中介齿轮外还固定有出煤卷筒。而且该煤机的飞轮是通过滚动轴承，活套在与机座固定在一起的托架上，而减速皮带轮采用了卸荷装置。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型的外型图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为摆线针轮行星减速器的结构图。
本实用新型下面结合实施例作进一步详述如图2电动机(10)带动减速皮带轮(11)，再经卸荷装置带动固定在机座(3)上的摆线针轮行星减速器(12)运转，经它减速后就达到最终要求速度。一方面经摆线针轮行星减速器(12)输出轴上的花键又带动固有主动锥齿轮(22)的半径运转，构成该煤机的第一根传动轴(21)工作。再经过搅拌轴(24)上的从动锥齿轮(25)，从而实现分度机构(6)和搅拌机构(1)的正常工作；另一方面固定在摆线针轮行星减速器(12)上的主动齿轮(14)带动固定在第二根传动轴(16)上的中介齿轮(17)转动，从而使固定在第二根传动轴(16)上的出煤卷筒(20)工作。而且中介齿轮(17)同时与固定在第三根传动轴(19)上的从动齿轮(13)啮合，使第三根传动轴(19)运转起来带动曲柄连杆机构(4)工作，从而使冲头(7)、顶煤器(8)工作。为了减小飞轮(2)对传动轴的压力，特作以下处理将飞轮(2)通过滚动轴承(13)活套在与机座(3)固定在一起的托架(9)上。另外为提高摆线针轮行星减速器(12)的工作效率，减少自行消耗，特将该减速器内的两个行星轮(25)共用的12个销套改为各自分别插入12个销套(26)。该煤机从整个配置来看，它只有三根传动轴和一根搅拌轴，而且是采用半封闭结构形式。(5)是煤模盘总成。
本实用新型相比现有技术具有如下特点它结构紧凑，所有部件都集中在机座上，便于安装调试。与普通煤机相比，它缩小了体积、减轻了重量。由于采用摆线针轮行星减速器，提高了机械效率，减少了机构运动的摩阻，使得拖动电机的功率比传统煤机减少了一个千瓦以上，达到了节能的目的。同时大大减少了机械噪音，改善了煤机的工作环境。该煤机的维修及操作也极为方便。造价也比传统煤机大大降低。
权利要求1.一种由电动机(10)、曲柄连杆机构(4)、出煤卷筒(20)、分度机构(6)、搅拌机构(1)、冲头(7)、顶煤器(8)、煤模盘总成(5)和机座(3)构成的低耗节能蜂窝煤成型机，其特征是该煤机的减速器采用摆线针轮行星减速器(12)，它的输出轴通过余料回送卷筒(15)内的花键套与固有主动锥齿轮(22)的半轴连接在一起，构成该煤机的主传动轴即第一根传动轴(21)；同时在第二根传动轴(16)上，除固定有中介齿轮(17)外，还固定有出煤卷筒(20)；而且该煤机的飞轮(2)是通过滚动轴承(13)活套在与机座(3)固定在一起的托架(9)上，而减速皮带轮(11)采用了卸荷装置。
2.根据权利要求1所述的蜂窝煤成型机，其特征是摆线针轮行星减速器(12)中的两个行星轮(25)上是各自插入12个销套(26)。
专利摘要一种低耗节能蜂窝煤成型机。该机采用摆线针轮行星减速器作为减速机构；飞轮是通过滚动轴承活套在托架上，而且减速皮带采用了卸荷装置。该蜂窝煤成型机结构紧凑、体积小、重量轻、机械效率高、噪音低，拖动电机的功率比普通机械减少一个千瓦以上，达到了节能的目的。该煤机的维修及操作也极为方便。
文档编号B30B11/02GK2110569SQ91214689
公开日1992年7月22日 申请日期1991年7月4日 优先权日1991年7月4日
发明者范德成, 李钦四 申请人:范德成, 李钦四