专利名称：蜂窝煤成型机滚珠式过载分离保护机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蜂窝煤成型机中的滚珠式过载分离保护机构。
在现有技术中，在蜂窝煤成型机中的保护机构为保险销过载切断式，其缺点是蜂窝煤机运行载荷为间歇交变载荷，保险销承受交变剪切力，极易产生疲劳，保险销的保证载荷范围由其截面大小和材质决定，而机器的载荷随蜂窝煤生产原料在一定季节温度、干湿度条件下变化而变化，故常出现故障引起过载时保险销不断，正常生产时保险销却疲劳切断，这样，该断不断，不该断却又断，常因此酿成重大机械事故。
本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处，提供一种机器载荷可调机构，保证正常载荷运转，过载自动停机的滚珠式过载分离保护机构。
本实用新型的技术解决方案是机座12上装配齿轮空心轴6，空心轴6上装配能自由转动的皮带轮5，空心轴6内可轴向移动的拉杆1一端由装配在离合外盘2上的轴承套14定位，另一端呈方形穿过装配在机座12上的弹簧座7，装配拐形离合控制杆9，偏心的拐形离合控制杆9端部与机座12上装配可移动的绊块10配合，弹簧座7上装配大弹簧8及调节弹簧的螺母11，皮带轮5侧面用螺钉固定装有滚珠3的离合内盘4，与滚珠3作传动配合的离合外盘2用键装配在齿轮空心轴6上，套在空心轴6止口上的离合小弹簧13与离合外盘2端面配合。
本实用新型的
如下图1是整个机构结构示意图。
图2是图1中A向局部视图。
本实用新型的工作原理是这样的参看各附图所示，装配在机座12上的轴向可移动调节的绊块10后端装配弹簧，前端与拐形离合控制杆9端部作结合和分离配合，当控制杆9处于水平位置时，杆9端与绊块10配合，拉杆1在大弹簧8作用下向右位移，轴承套14向右推移，使离合外盘2与离合内盘4上的滚珠3作啮合传动配合，此时在工作状态下，电机输出动力经皮带轮5，通过滚珠3，离合外盘2传给齿轮空心轴6，整个蜂窝煤成型机正常运转。当整个机器出现砸铁、过石或错位等非常情况时，齿轮空心轴6的载荷急骤增大，与滚珠3传动配合的离合外盘2受到滚珠3圆弧面向左移动的推力，机器非正常运转时，轴6载荷越大，离合外盘2向左移动的推动也越大，当推力超过大弹簧8的予紧力时，离合外盘2向左移动，带动轴承套14、拉杆1和控制杆9向左移动，控制杆9脱离绊块10的限制，在自身偏心和大弹簧8及离合小弹簧13作用下，拉杆1旋转一个小角度，使离合外盘2中的与滚珠3配合的孔完全脱离滚珠3，空心齿轮轴6停转，起过载保护作用。在使用中，根据机器的需要载荷大小通过旋紧弹簧调节螺母11来调节机器过载予紧力。
本实用新型的优点是1、经试用，效果良好，在多次破坏性试验下，其过载安全性能完全可靠，并且过载力的大小范围可调。
2、由于过载即断的功能完美，故延长了机器的使用寿命，降低了零件损耗。
3、由于采用滚珠式过载分离机构，故排除故障简便，大大提高了蜂窝煤生产有效工时。
权利要求1.一种蜂窝煤成型机滚珠式过载分离保护机构，包括机座12上装配齿轮空心轴6，空心轴6上装配能自由转动的皮带轮5，其特征是空心轴6内可轴向移动的拉杆1一端由装配在离合外盘2上的轴承套14定位，另一端穿过装配在机座12上的弹簧座7，装配拐形离合控制杆9，偏心的拐形离合控制杆9端部与机座12上装配可移动的绊块10配合，弹簧座7上装配大弹簧8及调节弹簧的螺母11，皮带轮5侧面固定装有滚珠3的离合内盘4，与滚珠3作传动配合的离合外盘2用花键装配在齿轮空心轴6上，套在空心轴6止口上的离合小弹簧13与离合外盘2端面配合。
专利摘要本实用新型属于蜂窝煤成型机中的滚珠式过载分离保护机构，目的是使蜂窝煤成型机安全可靠的正常运转，起到机器该停就停，不该停就不停的安全保护作用，主要机构是空心轴6内有拉杆1，拉杆1一端穿过弹簧座7装配离合控制杆9，控制杆9与绊块10配合，弹簧座7上装配弹簧8及螺母11，皮带轮5一侧装配内盘4，外盘2固定在轴6上，主要优点是经试用，效果良好，性能完全可靠，并且机器过载力大小可调，操作方便，延长了机器的使用寿命。
文档编号B30B15/00GK2142781SQ92241838
公开日1993年9月29日 申请日期1992年11月23日 优先权日1992年11月23日
发明者曹建旗 申请人:曹建旗