专利名称：立式封闭型加温榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种植物油提取装置，具体地说是一种立式封闭型加温榨油机。
现有中、小型油坊使用的普通立式榨油机，主要由底座、油缸、活塞、拉杆、承饼盘、顶盖等组成。工作时，将蒸炒好的原料包垛后，放入承饼盘与顶盖之间，然后向油缸内供入压力油，使活塞上升，原料受到挤压，从而将油榨出。同时，为了使原料保持在最佳出油温度，不得不将房间封闭，并生上火炉，房间内温度不论冬夏均保持在35℃左右，工人的工作环境恶劣，且浪费能源。但既使这样也不能使原料始终严格地保持最佳出油温度，从而影响了原料的出油量。而且由于是敞开式结构，榨油时油流出现的飞溅现象，增加了油的损耗。
本实用新型的目的是提供一种新型榨油机，它不但能有效地改善劳动环境，节约能源，而且能提高油料作物的出油量，减少损耗。
本实用新型是这样实现的将普通立式榨油机的底座、拉杆，顶盖合并成一个由钢板焊接的封闭型机架，构成一个罐状体。机架壁有夹层，并装有与夹层相通的管道以通入蒸气或热水。机架的下部是由油缸、活塞、承饼盘等组成的液压动力系统。
机架壁上设有一个可以开关的保温门，机架顶部还装有温度表。榨油时将保温门关好，机架夹层内通入蒸气或热水，通过观察温度表使机架内保持最佳出油温度。启动液压动力系统挤压原料，将油榨出。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本立式封闭型加温榨油机的结构剖面示意图。
图2是图1中沿A-A线的剖面图。
该榨油机是由机架7及液压动力系统构成的，液压动力系统又由油缸3、活塞5、承饼盘6、油泵13、压力油管12组成。机架壁有夹层14，并在机架壁上设有保温门8。榨油时，经进气或进水管10向夹层14内通入蒸气或热水，通过观察机架7上的温度表11使机架7内达到最佳出油温度；打开保温门8，将蒸炒好的原料包垛后，送入机架7内的承饼盘6上，用油泵13经压力油管12向油缸3内注入压力油，使活塞5上升，通过承饼盘6使原料受到挤压，从而将油榨出。榨出的油经设在机架7下部的排油管4排出。榨油过程中可通过进气或进水阀门9调节蒸气或热水流量来控制机架7内温度。保温门8上还设有观察窗15，能随时观察原料油分挤出情况。机架7底部的回气或回水管1和回气或回水阀门2用来排出冷凝水。
本实用新型也可以在普通立式榨油机的承饼盘外直接套上带夹层的桶休，向桶体夹层内通入蒸气或热水以达到加温目的。但不如采用封闭型机架效果好。
由于本实用新型采用了有夹层的封闭型结构，通过向夹层内通蒸气或热水来保温，所以榨油时在一般环境温度下即能操作，榨油场地既使在冬天也无需另设火炉保温，改善了劳动环境。采用本实用新型，按每天榨500公斤原料计算，可节煤30公斤。又由于可随时调节机架内温度使之始终严格地保持最佳出油温度，故提高了出油量，用同一产地、同一品质的花生作原料进行试验，每一百公斤原料比用普通立式榨油机的出油量提高了3％。封闭型结构也避免了普通立式榨油机榨油时油的飞溅造成的损耗。同时，采用全钢焊接结构，使工厂容易组织大批量生产，每台可降低成本300元。
权利要求1.一种立式封闭型加温榨油机，主要由机架及由油缸、活塞、承饼盘、油泵、压力油管组成的液压动力系统构成，其特征在于该机架(7)为封闭型结构的钢制罐体，机架壁有夹层(14)；机架的中上部有一与夹层(14)相通的进气或进水管(10)，管上装有进气或进水阀门(9)；机架底部设有一与夹层(14)相通的回气或回水管(1)，管上装有回气或回水阀门(2)；机架下部有一穿过夹层(14)与机架(7)内部相通的出油管(4)。
2.根据权利要求1所述的立式封闭型加温榨油机，其特征是机架(7)壁上设有保温门(8)，机架(7)顶部装有温度表(11)。
专利摘要公开了一种立式封闭型加温榨油机，它主要由机架及液压动力系统构成。机架是一个由钢板焊接的封闭式罐状体，机架壁有夹层，并在壁上装有可开关的保温门。榨油时机架夹层内通入蒸气或热水，使机架内原料始终保持最佳出油温度。本实用新型可有效地改善劳动环境，节约能源，并可提高出油量，避免因油飞溅造成的损耗，特别适合中小油坊使用。
文档编号B30B9/04GK2254816SQ96227020
公开日1997年5月28日 申请日期1996年1月9日 优先权日1996年1月9日
发明者康风明 申请人:康风明