叠层型x线滤波栅、其制造装置及制法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于X线撮影装置或X线CT装置等X线装置的X线滤波栅，更详细而 言，涉及对人体或物体等被检体照射X线时吸收由被检体产生的散射X线并使1次X线透 过的X线滤波栅。
【背景技术】
[0002] 图12是一般的X线滤波栅，特别是集束滤波栅的剖面说明图。X线滤波栅114为 将透射X线的透孔状的X线透射部112和吸收并遮断X线的X线吸收部110交替配置而构 成的板状部件。X线吸收部110由具有X线吸收性的金属形成，例如由Pb、W、Ta、Re、Pt、 Au、Cu等原子编号高的金属形成。另一方面，X线透射部112可以是空气层，另外也可以充 填容易透射X线的物质、例如A1或树脂而构成。特别是将X线透射部112为空气层的X线 滤波栅称作空气滤波栅。
[0003] 特别是，该X线滤波栅114以X线透射部112的周壁的延长线即X线透射部延长 线113集中于焦点115的方式形成。焦点115相当于X线的发生点，认为是设于X线管球 的线源的X线发生点。从该焦点115发生1次X线，如果对被检体照射，则如1次X线入射 方向b所示，透过被检体的1次X线透过X线透射部112并到达存在于下方的X线胶片等 的受感部，形成鲜明的透射像。另一方面，如散射X线入射方向c所示，在被检体的内部生 成的散射X线碰撞X线吸收部110的外周面，被X线吸收部110吸收，且吸收并遮断成为噪 声的散射X线。因此，集束滤波栅是在从线源到被检体的距离短的情况下使用。
[0004] 图13是一般的X线滤波栅，特别是平行滤波栅的立体说明图。该X线滤波栅114 将作为X线吸收部110的金属板隔开规定间隔以平行立设多个而设置。X线透射部112是 设于金属板和金属板之间的空隙部。因此，将X线吸收部110和X线透射部112交替设置 而构成平行滤波栅。作为X线吸收部110的金属板由具有X线吸收性的金属形成，例如由 Pb、W、Ta、Re、Pt、Au、Cu等原子编号高的金属形成。
[0005] 特别是，该X线滤波栅114由于X线透射部112的周壁的延长线即X线透射部延 长线113相互平行，所以被称作平行滤波栅。在线源相对于被检体存在于远方的情况下，来 自线源的1次X线大致平行地对被检体进行照射，在这样的情况下，使用平行滤波栅。透过 了被检体的1次X线如1次X线入射方向b那样透过X线透射部112到达下方的受感部。 另一方面，在被检体的内部散射的散射X线如散射X线入射方向c所示，与X线吸收部110 的表面碰撞而被吸收，并未到达下方的受感部。
[0006] Wilhelm R5ntgen是第一次诺贝尔奖的得奖者，X射线技术成为相当成熟的技术。 因此，集束滤波栅或平行滤波栅等X线滤波栅的制造方法由来已久，并存在许多专利，但其 大多通过机械加工来制造。
[0007] 作为机械加工的一例，有特开2009 - 257835号公报（专利文献1)所示的X线滤 波栅的制造方法。图14是该专利文献1的X线滤波栅的制造工序图。图14中，（14A)是 说明箔体插入台210的结构的立体图，（14B)是并设了多个箔体的状态的立体图。
[0008] 箔体插入台210在基底214上左右配置固定件213和牵引件215,牵引件215由基 轴215a和橡胶等弹性体215b构成。另外，在固定件213和牵引件215之间左右配置了前 端具有多个槽211a、212a的梳型板211、212。牵引件215插通到牵引钩216中，如果将牵引 钩216拉向X方向，则牵引件215相对于固定件213被拉向离开方向。
[0009] 金属箔202由吸收X线的金属、在此为铅箔形成，将金属箔202的两端粘接于第一 钩203和第二钩204。其次，将第一钩203悬挂于固定件213,将第二钩204悬挂于牵引件 215,将金属箔202插入左右的槽211a、212a。如（14B)所示，将多个金属箔202插入配置于 左右的槽211a、212a中。之后，将牵引钩216拉向X方向，对金属箔202赋予张力，同时使 金属箔202与槽211a、212a的形状吻合。进而，从金属箔202的上下接近未图示的片材罩， 且将金属箔的上缘和下缘分别粘接于上下的片材罩。在粘接后，将金属箔202的两端切下， 结束X线滤波栅的制造。
[0010] 如以上说明，在通过机械加工来制造X线滤波栅的情况下，具有复杂的工序，并且 例如设置约400片的金属箔来形成X线滤波栅，因此存在耗费大量时间的缺点。另外，在机 械加工的中途，在数片金属箔产生了缺陷的情况下，产生更换金属箔等的麻烦，也具有所完 成的X线滤波栅价格高昂的弱点。
[0011] 因此，近年来，研宄了印刷技术提高，代替机械加工而将印刷技术用于X线滤波栅 的制造。例如提案了特开2013 - 66650号公报（专利文献2)所示的X线滤波栅的制造方 法。
[0012] 现有技术文献
[0013] 专利文献
[0014] 专利文献1 :特开2009 - 257835号公报
[0015] 专利文献2 :特开2013 - 66650号公报
【发明内容】
[0016] 发明所要解决的课题
[0017] 图15是现有专利文献2的X线滤波栅的制造步骤图。专利文献2中，使用喷墨打 印机来制造X线滤波栅，在油墨盒中，作为X线吸收剂例如使用将铅粉体与溶剂混合而成的 铅调色剂。另外，使用安装了通用的图像处理应用的个人计算机作成所希望的图形图案，对 喷墨打印机指示该图形图像的打印输出，制造所希望的X线滤波栅。
[0018] 作为片材，利用X线透射率高的金属（例如A1)或树脂板。在该片材的上面，利用 喷墨打印机描绘（C)的图形图像而形成下层，其次，利用喷墨打印机描绘（B)的图形图像而 形成中层，最后，利用喷墨打印机描绘（A)的图形图像而形成上层，由此完成（D)所示的X 线滤波栅。
[0019] 但是，通过使用上述印刷手法的专利文献2制造的X线滤波栅具有如下的缺点。 由在片材上构筑的X线吸收部和X线透射部构成的构造体，在溶剂蒸发并干燥之后，只不过 是铅调色剂等金属粉体通过粘合剂固化而成的固体，具有极脆的性质。因此，如果将片材弯 曲、或片材自然弯曲、或X线滤波栅全体碰撞壁面，则其上的构造物有崩坏的危险性。另外， 如果手或物体碰触构造体本身，则具有因该振动而构造体崩坏的危险性。另外，即使没有这 样的碰撞或弯曲，也具有构造体自身因湿气的吸收等而弱化，不能保持本来形态的危险性。
[0020] 因此，本发明的目的在于，通过将在片材上印刷形成有印刷层的已印刷片材叠层 多片而构成叠层型X线滤波栅，并将片材和印刷层交替叠层，由此增大构造体整体的强度， 而且通过将多个印刷层经由片材交替重叠，构成X线吸收部和X线透射部，因此，提供消除 了构造体自身的脆性且具有高耐久性的叠层型X线滤波栅。
[0021] 为了解决课题的手段
[0022] 本发明是为解决上述课题而创立的，本发明第一方面为叠层型X线滤波栅，以在 具有X线透射性的片材的上面形成包含X线吸收剂涂装层和空隙层的规定图形的印刷层的 已印刷片材作为单位层，由将多片的所述已印刷片材以片材和印刷层在叠层方向上交替配 置的方式叠层了的已印刷片材叠层体构成，通过夹着片材并上下对向叠层的多个X线吸收 剂涂装层形成X线吸收部，通过夹着片材并上下对向叠层的多个空隙层形成X线透射部。
[0023] 本发明第二方面的叠层型X线滤波栅中，在所述已印刷片材叠层体的最上面配置 具有X线透射性的上侧板，在所述已印刷片材叠层体的最下面配置具有X线透射性的下侧 板。
[0024] 本发明第三方面的叠层型X线滤波栅中，以存在于所述已印刷片材叠层体的所述 X线透射部的周壁的向叠层方向的延长线集中于一个焦点的方式构成，被作为集束滤波栅 使用。
[0025] 本发明第四方面的叠层型X线滤波栅中，以存在于所述已印刷片材叠层体的所述 X线透射部的周壁的向叠层方向的延长线相互平行地构成，被作为平行滤波栅使用。
[0026] 本发明第五方面的叠层型X线滤波栅中，所述X线吸收剂涂装层为以由吸收X线 的金属形成的金属粉体为主成分的印刷用油墨或印刷用调色剂的涂装层。
[0027] 本发明第六方面为叠层型X线滤波栅的制造装置，具有：供给具有X线透射性的片 材的片材供给装置、对所供给的所述片材印刷包含X线吸收剂涂装层和空隙层的规定图形 的印刷层而制作已印刷片材的打印机、将所制作的所述已印刷片材一边定位一边依次层叠 而完成已印刷片材叠层体的片材叠层装置、以及将所述已印刷片材叠层体作为叠层型X线 滤波栅从所述片材叠层装置排出的叠层体排出装置。
[0028] 本发明第七方面的叠层型X线滤波栅的制造装置中，具有板供给装置，所述板供 给装置最初向所述片材叠层装置供给具有X线透射性的下侧板，在所述下侧板上叠层了所 述已印刷片材叠层体之后，最后将具有X线透射性的上侧板向所述已印刷片材叠层体的最 上面供给，完成叠层型X线滤波栅；通过所述叠层体排出装置将所述叠层型X线滤波栅从所 述片材叠层装置排出。
[0029] 本发明第八方面的叠层型X线滤波栅的制造装置中，设置计算机，所述计算机配 置保存制法程序的存储器，根据所述程序发送信号；通过所述计算机的信号驱动所述制造 装置。
[0030] 本发明第九方面的叠层型X线滤波栅的制法，在具有X线透射性的片材的上面形 成包含X线吸收剂涂装层和空隙层的规定图形的印刷层来制作已印刷片材，将多片的所述 已印刷片材一边定位一边以片材和印刷层在叠层方向上交替配置的方式叠层，形成已印刷 片材叠层体，通过夹着片材并上下对向叠层的多个X线吸收剂涂装层形成X线吸收部，通过 夹着片材并上下对向叠层的多个空隙层形成X线透射部。
[0031] 本发明第十方面的叠层型X线滤波栅的制法中，配置具有X线透射性的下侧板，在 所述下侧板的上面形成