通过来自计算机C的信号，从蓄积有多个片材的片材供给装置SS供给一片片材S， 根据来自计算机的信号，利用打印机P对片材S进行印刷层3的印刷。印刷结束了的已印 刷片材1通过来自计算机的信号一边进行定位一边叠层于片材叠层装置L，通过来自计算 机的信号印刷必要的片数并反复进行叠层。在通过来自计算机的信号而全部的印刷结束， 片材的叠层完成时，利用排出装置R的片材叠层装置L排出已印刷片材叠层体13。在该实 施方式中，上述已印刷片材叠层体13为叠层型X线滤波栅14。
[0173] 图9是本发明中没有板的叠层型X线滤波栅的制造工序的流程图。该制造工序流 程图是图8的叠层型X线滤波栅制造装置E的制法程序的流程图。
[0174] 通过步骤S1，判定叠层型X线滤波栅制造装置E是否起动，在起动的情况下（Y)， 通过步骤S2判定作为制法程序的印刷软件是否起动。在印刷软件已起动（Y)的情况下（Y)， 通过步骤S3判定片材供给装置SS是否已供给片材S，在供给了片材的情况下（Y)，通过步 骤S4判定是否利用打印机P进行了片材印刷。其次，在进行了片材印刷的情况下（Y)，通过 步骤S5判定片材叠层装置L是否已将已印刷片材1定位并叠层，在进行了定位叠层的情况 下（Y)，通过步骤S6判定是否已完成叠层片数，在未完成的情况下（N)，返回步骤S3,反复叠 层片数量的步骤S3?步骤S6。在结束了叠层片数的情况下（Y)，通过步骤S7判定已印刷 片材叠层体13是否已固定，在已固定的情况下（Y)，通过步骤S8判定是否经由排出装置R 已排出已印刷片材叠层体13。在排出了的情况下（Y)，结束叠层型X线滤波栅14的制造。
[0175] 图10是本发明中在上下面具有板的叠层型X线滤波栅的制造装置的框图。该实 施方式的叠层型X线滤波栅制造装置E仅在图8的制造装置E上附设有板供给装置PS，其 结果，完成的叠层型X线滤波栅14成为在由上侧板20和下侧板18夹持已印刷片材叠层体 13的构造体这一点上与图8不同。因此，下面仅说明与图8不同的方面。
[0176] 计算机C首先向板供给装置PS输出信号，向板叠层装置L供给下侧板18,之后，在 下侧板18上，利用图8的各装置对片材S重复进行印刷、叠层，叠层已印刷片材叠层体13， 最后，计算机C向板供给装置PS输出信号，向板叠层装置L供给上侧板20,完成本方式的板 夹持构造的叠层型X线滤波栅14并将其排出。其它各装置的作用效果与图8中所说明的 相同，在此省略说明。
[0177] 图11是本发明中具有板的叠层型X线滤波栅的制造工序的流程图。该制造工序 流程图是图10的叠层型X线滤波栅制造装置E的制法程序的流程图。
[0178] 通过步骤S11判定叠层型X线滤波栅制造装置E是否已起动，在起动了的情况下 (Y)，通过步骤S12判定作为制法程序的印刷软件是已起动。在印刷软件已起动（Y)的情况 下（Y)，通过步骤S13判定是否利用板供给装置PS将下侧板18叠层于板叠层装置L。在叠 层了下侧板18的情况下（Y)，通过步骤S14判定片材供给装置SS是否已供给片材S，在已 供给了片材的情况下（Y)，通过步骤S15判定是否由打印机P进行了片材印刷。其次，在进 行了片材印刷的情况下（Y)，通过步骤S16判定片材叠层装置L是否将已印刷片材1定位并 叠层，在进行了定位叠层的情况下（Y)，通过步骤S17判定是否完成了叠层片数，在未完成 的情况下（N)，返回步骤S14,反复叠层片数量的步骤S14?步骤S17。
[0179] 在完成了叠层片数的情况下（Y)，通过步骤S18判定是否通过板供给装置PS将上 侧板20叠层于板叠层装置L。在叠层了上侧板20的情况下（Y)，通过步骤S19判定下侧板 13和已印刷片材叠层体13和上侧板20的叠层体整体是否已固定，在固定了的情况下（Y)， 通过步骤S20判定排出装置R是否已排出已印刷片材叠层体13。在排出了的情况下（Y)， 叠层型X线滤波栅14的制造结束。
[0180] 本发明不局限于上述实施方式或变形例，不用说不脱离本发明的技术思想的范围 内的各种变形例、设计变更等均包含于该技术范围内。
[0181] 产业上的可利用性
[0182] 本发明人等专心研宄的结果，使在片材上印刷包含X线吸收剂涂装层和空隙层的 印刷层，将该已印刷片材叠层多片而构成叠层型X线滤波栅成功。通过将片材和印刷层交 替叠层，增加构造体整体的强度，而且通过将多个印刷层经由片材交替重叠，构成X线吸收 部和X线透射部，因此，成功提供了消除构造体自身的脆性且具有高耐久性的叠层型X线滤 波栅。因此，能够将新构造的X线滤波栅提供到X线利用技术领域，对利用X线的医疗技术 领域或非破坏检查技术领域等做出大的贡献。
【主权项】
1. 叠层型X线滤波栅，其特征在于，W在具有X线透射性的片材的上面形成包含X线吸 收剂涂装层和空隙层的规定图形的印刷层的已印刷片材作为单位层，由将多片的所述已印 刷片材W片材和印刷层在叠层方向上交替配置的方式叠层了的已印刷片材叠层体构成，通 过夹着片材并上下对向叠层的多个X线吸收剂涂装层形成X线吸收部，通过夹着片材并上 下对向叠层的多个空隙层形成X线透射部。
2. 根据权利要求1所述的叠层型X线滤波栅，其中， 在所述已印刷片材叠层体的最上面配置具有X线透射性的上侧板，在所述已印刷片材 叠层体的最下面配置具有X线透射性的下侧板。
3. 根据权利要求1或2所述的叠层型X线滤波栅，其中， W存在于所述已印刷片材叠层体的所述X线透射部的周壁的向叠层方向的延长线集 中于一个焦点的方式构成，被作为集束滤波栅使用。
4. 根据权利要求1或2所述的叠层型X线滤波栅，其中， W存在于所述已印刷片材叠层体的所述X线透射部的周壁的向叠层方向的延长线相 互平行地构成，被作为平行滤波栅使用。
5. 根据权利要求1?4中任一项所述的叠层型X线滤波栅，其中， 所述X线吸收剂涂装层为W由吸收X线的金属形成的金属粉体为主成分的印刷用油墨 或印刷用调色剂的涂装层。
6. 叠层型X线滤波栅的制造装置，其特征在于，具有： 供给具有X线透射性的片材的片材供给装置、对所供给的所述片材印刷包含X线吸收 剂涂装层和空隙层的规定图形的印刷层而制作已印刷片材的打印机、将所制作的所述已印 刷片材一边定位一边依次层叠而完成已印刷片材叠层体的片材叠层装置、W及将所述已印 刷片材叠层体作为叠层型X线滤波栅从所述片材叠层装置排出的叠层体排出装置。
7. 根据权利要求6所述的叠层型X线滤波栅的制造装置，其中， 具有板供给装置，所述板供给装置最初向所述片材叠层装置供给具有X线透射性的下 侧板，在所述下侧板上叠层了所述已印刷片材叠层体之后，最后将具有X线透射性的上侧 板向所述已印刷片材叠层体的最上面供给，完成叠层型X线滤波栅；通过所述叠层体排出 装置将所述叠层型X线滤波栅从所述片材叠层装置排出。
8. 根据权利要求6或7所述的叠层型X线滤波栅的制造装置，其中， 设置计算机，所述计算机配置保存制法程序的存储器，根据所述程序发送信号；通过所 述计算机的信号驱动所述制造装置。
9. 叠层型X线滤波栅的制法，其特征在于， 在具有X线透射性的片材的上面形成包含X线吸收剂涂装层和空隙层的规定图形的印 刷层来制作已印刷片材，将多片的所述已印刷片材一边定位一边W片材和印刷层在叠层方 向上交替配置的方式叠层，形成已印刷片材叠层体，通过夹着片材并上下对向叠层的多个X 线吸收剂涂装层形成X线吸收部，通过夹着片材并上下对向叠层的多个空隙层形成X线透 射部。
10. 根据权利要求9所述的叠层型X线滤波栅的制法，其中， 配置具有X线透射性的下侧板，在所述下侧板的上面形成所述已印刷片材叠层体，在 所述已印刷片材叠层体的最上面配置具有X线透射性的上侧板。
11. 根据权利要求9或10所述的叠层型X线滤波栅的制法，其中， W存在于所述已印刷片材叠层体的所述X线透射部的周壁的向叠层方向的延长线集 中于一个焦点的方式形成所述印刷层，将所述叠层型X线滤波栅作为集束滤波栅形成。
12. 根据权利要求9或10所述的叠层型X线滤波栅的制法，其中， W存在于所述已印刷片材叠层体的所述X线透射部的周壁的向叠层方向的延长线相 互平行的方式形成所述印刷层，将所述叠层型X线滤波栅作为平行滤波栅形成。
13. 根据权利要求9?12中任一项所述的叠层型X线滤波栅的制法，其中， 所述X线吸收剂涂装层为W由具有X线吸收性的金属形成的金属粉体为主成分的印刷 用油墨或印刷用调色剂的涂装层。
14. 根据权利要求9?13中任一项所述的叠层型X线滤波栅的制法，其中， 设置计算机，所述计算机配置保存制法程序的存储器，根据所述程序发送信号；通过所 述计算机的信号进行所述制法的步骤。
【专利摘要】本发明提供具有形态保持性、刚性、耐久性的叠层型X线滤波栅。发明涉及的叠层型X线滤波栅(14)的特征在于，以在具有X线透射性的片材(2)的上面形成包含X线吸收剂涂装层(4)和空隙层(5)的规定图形的印刷层(3)的已印刷片材(1)作为单位层，由将多片的所述已印刷片材(1)以片材(2)和印刷层(3)在叠层方向上交替配置的方式叠层了的已印刷片材叠层体(13)构成，通过夹着片材(2)并上下对向叠层的多个X线吸收剂涂装层(4)形成X线吸收部(10)，通过夹着片材(2)并上下对向叠层的多个空隙层(5)形成X线透射部(12)。进而，也可以在最上面配置具有X线透射性的上侧板(20)，在最下面配置具有X线透射性的下侧板(18)。
【IPC分类】G21K1-10
【公开号】CN104575657
【申请号】CN201510062246
【发明人】胜见雪人, 町井芳文, 长谷川惠一, 长谷川博恒, 吉原丰, 吉田政人, 佐藤秀信
【申请人】株式会社富士金
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年2月5日