转印膜、成型品的制造方法及成型品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及与成型同时进行转印的转印膜、使用了该转印膜的成型品的制造方法 及使用该方法制造的成型品，更详细地说，涉及适于工业制品的加饰的转印膜、使用了该转 印膜的成型品的制造方法及使用该方法制造的成型品。
【背景技术】
[0002] 使用了成型同时加饰的转印膜的成型品被用于日用品或生活用品等的机器主体、 食品或各种物品的容器类、电器或办公用品等的筐体类等。成型同时加饰的转印膜是在基 底膜上层叠设置脱模层、加饰印刷层、粘接层而成的塑料加饰成型用的转印膜。使用了该成 型同时加饰的转印膜的成型技术是如下的成型方法：向一对注塑成型用金属模具之间供给 所述成型同时加饰的转印膜，向由所述注塑成型用金属模具形成的腔室内填充经过加热加 压的成型树脂，在对成型品进行成型的同时，将转印膜粘接在该成型品上，之后将粘接有转 印膜的成型品从腔室中取出，接着将基底膜及脱模层剥离，从而将加饰印刷层转印在成型 品上进行装饰。
[0003] 将成型同时加饰的转印膜用于工业制品的加饰时，由于预料到工业制品的长时间 使用或者在严酷环境下的使用，因此对成型同时加饰的转印膜要求是转印后的成型品的表 面强度高的转印膜。因此，工业制品的加饰中使用在脱模层上形成硬涂层、进而在其上形成 印刷层、粘接层等而成的成型同时加饰的转印膜。
[0004] 形成硬涂层的涂布液（即硬涂层用涂布液）中一般使用热固化性树脂、紫外线固 化性树脂。对热固化性树脂和紫外线固化性树脂进行比较时，一般来说紫外线固化性树脂 的表面硬度、耐化学试剂性、耐磨耗性、耐划伤性更为优异。因此，在硬涂层用涂布液中使用 紫外线固化性树脂是主流。
[0005] 但是，当在所述涂布液中使用紫外线固化性树脂时，如果在制作成型同时加饰的 转印膜时对涂布膜照射紫外线以使该涂布膜的紫外线固化性树脂固化，则该涂布膜变脆， 在注塑成型时硬涂层上会产生裂纹。另一方面，如果不使该涂布膜全部固化，则耐粘连性 差。因此，具有使转印前的所述涂布膜半固化以使该涂布膜变成不发粘的状态、在成型转印 后进行紫外线照射以使紫外线固化性树脂完全地固化的方法。
[0006] 作为使转印前的所述涂布膜半固化的方法，有在制作成型同时加饰的转印膜时对 涂布膜进行第一段紫外线照射以使紫外线固化性树脂半固化的方法（例如专利文献1)。
[0007] 但是，对于在制作成型同时加饰的转印膜时对涂布膜进行第一段紫外线照射的方 法，由于紫外线照射机的照射强度的不均或重现性成为课题，因此难以控制紫外线固化性 树脂的固化。当利用紫外线的第一段照射进行的紫外线固化性树脂的半固化不足时，含有 紫外线固化性树脂的涂布膜不会变成不发粘的状态，因此会导致粘连。另一方面，当利用 紫外线的第一段照射进行的紫外线固化性树脂的半固化过剩时，会导致注塑成型时产生裂 纹。但是，紫外线固化性树脂的固化反应一般来说反应速度很大，紫外线照射后暗反应也进 行，因此难以控制紫外线固化性树脂的固化。
[0008] 因此，具有用含有丙烯酸多元醇和异氰酸酯的涂布液构成所述涂布液、对其涂布 膜进行加热以使丙烯酸多元醇的羟基与异氰酸酯反应、从而使该涂布膜变成不发粘的状态 的方法（例如专利文献2)。另外，如此获得的转印膜在成型品的成型的同时被转印至其表 面，之后对所转印的放射线固化性树脂层照射紫外线，使丙烯酸多元醇的不饱和键相互反 应，从而完全固化。
[0009] 现有技术文献
[0010] 专利文献
[0011] 专利文献1 :日本特开2011-21051号公报
[0012] 专利文献2 :日本特开2009-137219号公报
【发明内容】
[0013] 发明要解决的技术问题
[0014] 然而，在使用含有丙烯酸多元醇和异氰酸酯的涂布液形成涂布膜、对其进行加热 而变成不发粘的状态时，如果该涂布膜的固化过剩，则在注塑成型时会在硬涂层上产生裂 纹。进而，当在成型后对该涂布膜照射紫外线时，异氰酸酯阻碍丙烯酸多元醇的自由基反应 性，易于引起降低表面硬度的结果。
[0015] 本发明意欲解决这种问题，其目的在于提供可以降低在转印时产生的硬涂层的裂 纹、而且通过在成型后对放射线固化性树脂层照射紫外线能够形成充分硬度的硬涂层的成 型同时加饰的转印膜。
[0016] 用于解决课题的方法
[0017] 用于解决上述课题的本发明的一个方式为一种转印膜，其为在基底膜上以能够剥 离的方式具备放射线固化性树脂层的转印膜，其特征在于，所述放射线固化性树脂层是使 涂布含有放射线固化性树脂和热固化剂的涂布液而成的涂布膜发生加热固化而得到的，且 所述放射线固化性树脂层在JIS-K5600法的测定条件下实施铅笔硬度试验时的硬度为B以 下。
[0018] 另外，上述转印膜中，所述放射线固化性树脂层在JIS-K5600法的测定条件下实 施铅笔硬度试验时的硬度可以为4B以上。
[0019] 另外，上述转印膜中，所述热固化剂可以是异氰酸酯化合物。
[0020] 另外，上述转印膜中，可以在所述放射线固化性树脂层上具备加饰印刷层。
[0021] 另外，上述转印膜中，可以进一步具备形成于所述放射线固化性树脂层与所述加 饰印刷层之间的底涂层。
[0022] 本发明的另一方式为一种成型品的制造方法，其特征在于，具备以下工序：将上述 转印膜供至一对注塑成型用金属模具之间的工序；向由供给了所述转印膜的所述注塑成型 用金属模具形成的腔室中填充经过加热加压的成型树脂、在对成型品进行成型的同时将所 述转印膜的所述放射线固化树脂层粘接在所述成型品上的工序；从所述注塑成型用金属模 具内将所述成型品取出、将所述转印膜的所述基底膜剥离的工序；以及对所述成型品表面 的所述放射线固化性树脂层照射放射线以使所述放射线固化性树脂层固化的工序。
[0023] 另外，本发明的又一方式为一种成型品，其特征在于，其是通过上述成型品的制造 方法制造而成的。
[0024] 发明效果
[0025] 本发明的一个方式的转印膜由于配置在基底膜上的放射线固化性树脂层的铅笔 硬度低、柔软，因此即便将该转印膜配置在注塑成型用金属模具中、在树脂成型品的成型的 同时进行转印，在其转印时也不会产生裂纹。另外，该层由于是将热固化性的树脂涂布膜加 热固化而成，因此耐粘连性也优异，例如铅笔硬度为4B以上时，则不会发生粘连。
[0026] 另外，将本发明的一个方式的转印膜转印在树脂成型品上之后，通过对该放射线 固化性树脂层照射放射线，可以使放射线固化性树脂层充分地固化。进而，充分固化后的放 射线固化性树脂层（硬涂层）能够承受长时间的使用或者严酷环境下的使用。
【附图说明】
[0027] 图1为本发明实施方式的成型同时加饰的转印膜之一例的截面图。
[0028] 图2为本发明实施方式的成型同时加饰的转印膜之一例的截面图。
[0029] 图3为转印了本发明实施方式的成型同时加饰的转印膜的成型品之一例的截面 图。
【具体实施方式】
[0030] 以下参照附图详细地说明本发明的实施方式。
[0031] 图1是本发明实施方式的成型同时加饰的转印膜之一例的截面图，本实施方式的 成型同时加饰的转印膜100是由基底膜1、脱模层2、放射线固化性树脂层3、加饰印刷层4、 粘接层5构成的层叠体。这里，通常加饰印刷层4多数情况下是多层的，也可加入具有压花 加工或珠光颜料等的光学效果的加饰材料。另外，加饰印刷层4对成型品具有充分粘接性 时，也可不设置粘接层5。
[0032] 图2是本发明实施方式的成型同时加饰的转印膜之一例的截面图，本实施方式的 成型同时加饰的转印膜101是由基底膜1、脱模层2、放射线固化性树脂层3、底涂层6、加饰 印刷层4、粘接层5构成的层叠体。
[0033] 图3是在与对本发明实施方式的成型同时加饰的转印膜进行注塑成型的同时进 行了转印之后的成型物之一例的截面图。该成型物的构成是在成型树脂7上由粘接层5、加 饰印刷层4、放射线固化性树脂层3构成。
[0034] 以下对本发明实施方式的成型同时加饰的转印膜100、101的各层进行说明。
[0035] 作为基底膜1，例如可使用聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜、聚 丙烯膜、聚乙烯膜、三醋酸纤维素膜、聚碳酸酯膜、尼龙膜、赛璐玢膜、丙烯酸膜、氯乙烯膜、 PET-G膜等基材。优选的来说，从耐热性、机械强度的方面出发，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚 萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂的膜是最适合的。作为能够使用的膜厚，可使用25μπι~ 150 μπι，优选的来说，从成型性、成本的方面出发，38 μπι~50 μπι的厚度是最适合的。
[0036] 对于脱模层2,自放射线固化性树脂层（硬涂层）3的剥离性是最为重要的，但由于 也需要耐热性、耐溶剂性、再涂性、拉伸性，因此优选为固化系，例如可使用三聚