动轨道;32-调节阀；33-控制台；331-第一控制按钮;332-第二控制按钮;333-第三控制按钮。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图5所示，一种应用于玻璃生产加工的覆膜机，包括传送机构、覆膜机构及调节机构，传送机构上设有覆膜机构和调节机构，传送机构设于固定架11的两侧，固定架11内设有减速电机，通过减速电机的设置，方便对覆膜机运行工作的控制。固定架11的下端设有固定支撑脚111，固定支撑脚111的数量为4个，通过固定支撑脚111的设置，使固定架11能够更加地稳固放置，提高了装个装置运行的稳定性。传送机构包括进料通道12、出料通道13和传送辊组14，进料通道12和出料通道13上均设有传送辊组14，进料通道12上设有矫正装置，矫正装置包括矫正推柄152和矫正板151，矫正推柄152固定连接矫正板151，通过两侧的矫正推柄152推动矫正板151向内移动，将位置略有偏移的物料进行矫正，方便后续的覆膜加工。出料通道13上设有压紧装置和冷风烘干装置，冷风烘干装置位于压紧装置的右侧，压紧装置包括压紧辊172和移动臂171，移动臂171固定连接压紧辊172，压紧辊172表面覆盖有硅胶套，硅胶套质地柔软，既可以满足压紧辊172表面紧密地贴到覆膜后物料的表面，进行压紧作用，而且也不会对贴膜表面造成损伤。冷风烘干装置包括风箱箱体161、风扇162和防尘罩163，风箱箱体161上设有固定凹槽164，出料通道13上设有固定凸起，固定凹槽164与固定凸起相匹配，通过固定凹槽164将风箱箱体161固定在出料通道13上，方便对冷风烘干装置的安装。风箱箱体161内设有风扇162和防尘罩163，覆膜机构包括贴膜导轮21、气涨轴22及电热切割装置23，电热切割装置23位于贴膜导轮21和气涨轴22之间，电热切割装置23包括电热丝、支撑轴及固定框，固定框的下端固定电热丝，固定框的两端设有支撑轴，通过电热丝进行切割贴膜，使贴膜的切割截面平整，提高了美观效果。气涨轴22设于贴膜导轮21的上方，调节机构包括支撑板31和调节阀32，支撑板31上固定有调节阀32，调节阀32与贴膜导轮21相配合，支撑板31固定在覆膜机构的两侧。支撑板31上设有控制台33，控制台33上设有第一控制按钮331、第二控制按钮332及第三控制按钮333，通过控制台33对覆膜机构进行操作控制，与减速电机相配合，第一控制按钮331控制装置的启动，第二控制按钮332控制装置的暂停，第三控制按钮333控制装置的紧急制动，防止安全事故发生。支撑板31上设有移动轨道311，移动轨道311内连接有贴膜导轮21，通过移动轨道311的设置，方便移动轨道311内的贴膜导轮21进行移动，来对贴膜导轮21的位置进行调整。
[0028]通过传送机构的设置，可以使物料在进入到覆膜机构内和出料的过程更加快速稳定地进行，进料通道12和传送辊相互配合，使物料传送至覆膜机构内，在送入的过程中，通过矫正装置的作用，使进入到进料通道12内的物料的入料位置进行调整，使物料的位置对准覆膜机构的正中心，提高覆膜的准确性，方便后续的加工工作。当物料进入到覆膜机构内时，贴膜导轮21将气涨轴22上的贴膜导向至物料表面，贴膜通过贴膜导轮21的拉伸作用，平整地粘附到物料表面上，随着物料的前进，贴膜自动地从气涨轴22上抽出，完成贴膜后，电热切割装置23将贴膜切割，整个过程快速、稳定。同时，根据物料的尺寸不同，来通过调节机构进行调整来适应物料的尺寸，转动调节阀32来使贴膜导轮21的位置向下或者向上移动，通过支撑板31来固定覆膜机构。覆膜完成后，物料通过出料通道13与传送辊组14的配合进行出料，在出料的过程中，出料通道13上设有压紧装置和冷风烘干装置，压紧辊172通过移动臂171进行移动，移动至覆膜完成好的物料表面，进行滚压工作，使覆膜内存有的气泡进行排出，并且使贴膜更加地紧密连接物料表面，有效地保证了覆膜的质量。压紧作用完成后，进入冷风烘干装置内，风箱箱体161设有的风扇162进行转动，产生的冷风吹至覆膜后物料的表面，带走了覆膜表面的温度，使贴膜覆盖在物料表面更加地紧密，提高了产品质量，具有良好的烘干效果。本发明结构简单，实用性强，不仅提高了覆膜机工作的稳定性，而且保证了覆膜机的覆膜效果，通过传送机构的设置，可以使物料在进入到覆膜机构内的过程更加快速地稳定进行，通过覆膜机构的设置，使覆膜的过程更加高效，覆膜后的成品质量更好，方便后续的生产加工，整个过程方便操作，效果明显且提高了覆膜效率。
[0029]以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种应用于玻璃生产加工的覆膜机，包括传送机构、覆膜机构及调节机构，所述传送机构上设有所述覆膜机构和所述调节机构，其特征在于:所述传送机构设于固定架的两侧，所述传送机构包括进料通道、出料通道和传送辊组，所述进料通道和所述出料通道上均设有所述传送辊组，所述进料通道上设有矫正装置，所述出料通道上设有压紧装置和冷风烘干装置，所述冷风烘干装置位于所述压紧装置的右侧，所述压紧装置包括压紧辊和移动臂，所述移动臂固定连接所述压紧辊，所述冷风烘干装置包括风箱箱体、风扇和防尘罩，所述风箱箱体内设有所述风扇和所述防尘罩，所述覆膜机构包括贴膜导轮、气涨轴及电热切割装置，所述电热切割装置位于所述贴膜导轮和所述气涨轴之间，所述气涨轴设于所述贴膜导轮的上方，所述调节机构包括支撑板和调节阀，所述支撑板上固定有所述调节阀，所述调节阀与所述贴膜导轮相配合，所述支撑板固定在所述覆膜机构的两侧。2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的覆膜机，其特征在于:所述支撑板上设有移动轨道，所述移动轨道内连接有所述贴膜导轮。3.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的覆膜机，其特征在于:所述风箱箱体上设有固定凹槽，所述出料通道上设有固定凸起，所述固定凹槽与所述固定凸起相匹配。4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的覆膜机，其特征在于:所述固定架的下端设有固定支撑脚，所述固定支撑脚的数量为4个。5.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的覆膜机，其特征在于:所述支撑板上设有控制台，所述控制台上设有第一控制按钮、第二控制按钮及第三控制按钮。6.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的覆膜机，其特征在于:所述固定架内设有减速电机。7.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的覆膜机，其特征在于:所述压紧辊表面覆盖有硅胶套。8.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的覆膜机，其特征在于:所述矫正装置包括矫正推柄和矫正板，所述矫正推柄固定连接所述矫正板。
【专利摘要】本发明公开了一种应用于玻璃生产加工的覆膜机，包括传送机构、覆膜机构及调节机构，传送机构上设有覆膜机构和调节机构，传送机构包括进料通道、出料通道和传送辊组，进料通道上设有矫正装置，出料通道上设有压紧装置和冷风烘干装置，压紧装置包括压紧辊和移动臂，冷风烘干装置包括风箱箱体、风扇和防尘罩，覆膜机构包括贴膜导轮、气涨轴及电热切割装置，电热切割装置位于贴膜导轮和气涨轴之间，气涨轴设于贴膜导轮的上方，调节机构包括支撑板和调节阀。本发明实用性强，不仅提高了覆膜机工作的稳定性，而且保证了覆膜机的覆膜效果，整个过程方便操作，效果明显且提高了覆膜效率。
【IPC分类】B32B38/00, B32B17/06, B32B37/10
【公开号】CN105459567
【申请号】CN201510856671
【发明人】应伟苹
【申请人】嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月30日