无纺织纤维棉网牵伸机的制作方法_3

文档序号:9703708阅读:来源:国知局
部并且与左蜗轮升降器83相对应,右升降螺杆86与右蜗轮升降器85传动配合,并且该右升降螺杆86的下端与前述右墙板72的后端连接,蜗杆轴87的左端与左蜗轮升降器83的传动配合(传动连接)并且还同时与蜗轮减速箱82传动连接,而蜗杆轴87的右端与右蜗轮升降器85传动配合。
[0031]由图4所示,前述上牵伸辊5的左端端面上并且位于中央位置具有一上牵伸辊左轴头51,而上牵伸辊5的右端端面上并且位于中央位置具有一上牵伸辊右轴头52,上牵伸辊左轴头51转动地支承在上牵伸棍左轴头轴承座511上,并且与前述牵伸棍传动机构9传动连接,而该上牵伸辊左轴头轴承座511设置在前述左墙板71背对右墙板72的一侧,上牵伸辊右轴头52转动地支承在上牵伸辊右轴头轴承座521上,而该上牵伸辊右轴头轴承座521设置在右墙板72背对左墙板71的一侧;在前述涨紧链轮支承板711上开设有一涨紧链轮轴座调整槽7111;前述下牵伸辊6的下牵伸辊左轴头61通过下牵伸辊左轴头轴承座611转动地支承在左机架下梁14上,前述下牵伸辊6的下牵伸辊右轴头62通过下牵伸辊右轴头轴承座621转动地支承在右机架下梁24上。
[0032]在本实施例中,前述的驱动电机81为具有正反转功能的电机。
[0033]继续见图4,前述的牵伸辊传动机构9包括传动电机91、换向齿轮箱92、换向齿轮箱固定架93、主动链轮94a、从动链轮94b、上牵伸辊轴链轮94c、涨紧链轮95、传动链条96、换向链轮97、第一过渡链轮98a、第二过渡链轮98b和过渡传动链条99,传动电机91与换向齿轮箱92传动配合并且由换向齿轮箱92连同传动电机91固定在换向齿轮箱固定架93上,而换向齿轮箱固定架93与换向齿轮箱固定架固定板931固定,换向齿轮箱固定架固定板931与前述左机架下梁14背对前述右机架下梁24的一侧固定,主链轮94a固定在前述的一个牵伸体系的两根下牵伸辊6中的其中一根下牵伸辊6的下牵伸辊左轴头61上,而该下牵伸辊左轴头61与换向齿轮箱92传动连接,从动链轮94b固定在一个牵伸体系的两根下牵伸辊6中的另一根下牵伸辊6的下牵伸辊左轴头61上,上牵伸辊轴链轮94c固定在前述一个牵伸体系的两根上牵伸辊5中的其中一根上牵伸辊5的上牵伸辊左轴头51上,涨紧链轮95通过涨紧链轮轴951在对应于前述涨紧链轮轴座调整槽7111的位置设置在涨紧链轮支承板711上,传动链条96套置在主动链轮94a、从动链轮94b、上牵伸辊链轮94c、涨紧链轮95和换向链轮97上,而该换向链轮97通过换向链轮轴座971设置在前述左墙板71背对右墙板72的一侧,第一过渡链轮98a固定在前述的一个牵伸体系中的两根上牵伸辊5中的其中一根上牵伸辊5的上牵伸辊右轴头52上,第二过渡链轮98b固定在一个牵伸体系的两根上牵伸辊5的另一根上牵伸辊5的上牵伸辊右轴头52上,过渡传动链条99的一端套置在第一过渡链轮98a上,另一端套置在第二过渡链轮98b上。
[0034]由图4所示,前述的换向齿轮箱92通过一组换向齿轮箱固定螺钉921与换向齿轮箱固定架93固定,而换向齿轮箱固定架93由固定架螺钉932在对应于其上的固定架螺钉孔933的位置与换向齿轮箱固定架固定板931固定,该换向齿轮箱固定架固定板931由固定板螺钉9311固定在前述的左机架下梁14的左侧。
[0035]请依然见图4,前述上牵伸辊左轴头轴承座511的下部探出前述左墙板71的下沿(下平面),中部开设有一左轴头轴承座导槽5111,该左轴头轴承座导槽5111与固定在左墙板71上的导块712滑动配合,而上牵伸辊左轴头轴承座511的上部连接有一左轴头轴承座螺杆5112的下端,该左轴头轴承座螺杆5112的上端与左墙板71的上沿连接;前述上牵伸辊右轴头轴承座521在前述右墙板72上的设置方式与上牵伸辊左轴头轴承座51在左墙板71上的设置方式相同;前述的上牵伸辊左轴头51转动地支承在上牵伸辊左轴头轴承座511的下部,前述的上牵伸辊右轴头52传动地支承在上牵伸辊右轴头轴承座521的下部。
[0036]在前述左升降螺杆84的下端构成有一左墙板连接耳841,该左墙板连接耳841通过左墙板连接耳销轴8411与前述左墙板71的后端上部连接,在前述右升降螺杆86的下端构成有一右墙板连接耳861,该右墙板连接耳861通过右墙板连接耳销轴8611与前述右墙板72的后端上部连接。
[0037]在前述左轴头轴承座导槽5111内并且在对应于导块715的上方的位置配设有一限定螺钉51111,该限定螺钉51111与前述的左墙板71固定。
[0038]在前述右轴头轴承座螺杆5112的上端配设有一对锁定螺母51121,藉由该对锁定螺母51121将左轴头轴承座螺杆5112的上端与前述左墙板71的上沿锁定。
[0039]请参见图5,在前述的涨紧链轮支承槽711上并且在对应于涨紧链轮轴座调整槽7111的下方的位置固定有一调整螺钉座713,在该调整螺钉座713上配设有一调整螺钉7131,该调整螺钉7131与前述涨紧链轮轴951的中部下方相对应,当要对涨紧链轮95作上下调整时,那么通过对调整螺钉顺时针或逆时针的操作而使涨紧链轮轴951在涨紧链轮轴调整槽7111(即涨紧链轮轴支承槽)的高度方向上行或下行,带动通过涨紧链轮轴承952转动地设置在涨紧链轮轴951上的涨紧链轮95上行或下行,使传动链条96处于合理的涨紧状态。作为优选的方案,可在涨紧链轮轴951的末端开设一卡簧槽9511,在该卡簧槽9511上设置用于阻挡涨紧链轮95的卡簧95111。图中还示出了用于对涨紧链轮轴951限定的涨紧链轮轴限定螺母9512。
[0040]请参见图6并且结合图1至图4,申请人简述本发明的工作原理,由前道工序的铺网机铺叠后的纤维棉网即无纺织纤维棉网从纤维棉网输入机构3的上、下输网帘31、32之间输入,进入上、下牵伸辊5、6之间,在牵伸辊传动机构9的传动电机91的工作下带动换向齿轮箱92,由换向齿轮箱92带动下牵伸辊6的下牵伸辊左轴头61,经主传动轮94a带动传动链条96,由传动链条96带动从动链轮94b和上牵伸辊链轮94c,同时由一个牵伸体系中的其中一根上牵伸辊5的上牵伸辊右轴头52带动第一过渡链轮98a,经过渡传动链条99带动前述的一个牵伸体系中的另一根上牵伸辊5的上牵伸辊右轴头52上的前述第二过渡链轮98b,从而使一个牵伸体系中的上、下牵伸辊5、6倶处于运动状态,其余三个牵伸体系中的上、下牵伸辊5、6同例。在纤维棉网途经上、下牵伸辊5、6之间的过程完成牵伸并由牵伸棉网输出机构4的输出帘41输出。
[0041]当纤维棉网的克重发生变化时,即厚薄发生改变时,那么由支承架后自动调整机构8以及支承架前自动调整机架10的同步工作而使牵伸辊支承架7上行或下行。具体以支承架后自动调整机构8为例,驱动电机81工作,经蜗轮减速箱82带动蜗杆轴87,由蜗杆轴87同时带动左蜗轮升降器83和右蜗轮升降器85,由左蜗轮升降器83带动左升降螺杆84,同时由右蜗轮升降器85带动右升降螺杆86,使左墙板71以及右墙板72位移。驱动电机81的正转或反转决定了左墙板71以及右墙板72的下行或上行,上行或下行的程度与纤维棉网的克重变化相适应。
[0042]综上所述,本发明提供的技术方案克服了已有技术中的不足,完成了发明任务,体现了申请人在上面的技术效果栏中记载的技术效果。
【主权项】
1.一种无纺织纤维棉网牵伸机,包括一左机架(1)和一与左机架(1)相应的右机架(2),左机架(1)包括左机架前立柱(11)、左机架后立柱(12)、左机架上梁(13)和左机架下梁(14),左机架前立柱(11)和左机架后立柱(12)彼此前后对应,左机架上梁(13)的前端与左机架前立柱(11)的上部固定,而左机架上梁(13)的后端与左机架后立柱(12)的上部固定,左机架下梁(14)的前端与左机架前立柱(11)的下部固定,而左机架下梁(14)的后端与左机架后立柱(12)的下部固定,右机架(2)包括右机架前立柱(21)、右机架后立柱(22)、右机架上梁(23)和右机架下梁(24),右机架前立柱(21)和右机架后立柱(22)彼此前后对应,右机架上梁(23)的前端与右机架前立柱(21)的上部固定,而右机架上梁(23)的后端与右机架后立柱(22)的上部固定,右机架下梁(24)的前端与右机架前立柱(21)的下部固定,而右机架下梁(24)的后端与右机架后立柱(22)的下部固定,在左机架前立柱(11)与右机架前立柱(21)之间固定有一对机架前连接梁(15),而在左机架后立柱(12)与右机架后立柱(22)之间固定有一对机架后连接梁(16);—纤维棉网输入机构(3),该纤维棉网输入机构(3)在对应于所述左机架前立柱(11)和右机架前立柱(21)之间的位置设置在左、右机架(1、2)之间的前侧;一牵伸棉网输出机构(4),该牵伸棉网输出机构(4)在对应于所述左机架后立柱(12)和右机架后立柱(22)之间的位置设置在左、右机架(1、2)之间的后侧;上牵伸辊(5)和下牵伸辊(6),该上牵伸辊(5)和下牵伸辊(6)各有复数个,在上牵伸辊(5)的表面绕覆有上牵伸辊针布(53),在下牵伸辊(6)的表面绕覆有下牵伸辊针布(63),并且下牵伸辊(6)的左端转动地支承在左机架下梁(14)上,而下牵伸辊(6)的右端转动地支承在所述右机架下梁(24)上,其特征在于:还包括有上牵伸辊支承架(7)、支承架后自动调整机构(8)、支承架前自动调整机构(10)和牵伸辊传动机构(9),上牵伸辊支承架(7)上下移动地设置在所述左、右机架(1、2)之间,支承架后自动调整机构(8)在同时对应于所述左机架后立柱(12)以及右机架后立柱(22)的顶部的位置设置在左机架后立柱(12)与右机架后立柱(22)之间并且与上牵伸辊支承架(7)连接,支承架前自动调整机构(10)在同时对应于所述左机架前立柱(11)以及右机架前立柱(21)的顶部
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