一种碳纳米管掺杂改性双面涂层聚酯镀铝薄膜及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种碳纳米管掺杂改性双面涂层聚酯镀 铝薄膜及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 随着商品经济日益发达，商品包装的作用日益重要，尤其对于食品、药品等保质要 求较高的商品，为提高商品的流通周期与货架寿命，采用高阻隔性能包装材料包装往往是 最有效的手段。目前常用的包装材料是聚酯镀铝薄膜，其常见复合结构为"PET/VMPET/PE" 三层复合，这种结构具有较好的阻隔性能，但在剥离后遇水则立即分层，不具备耐酸碱功 能，并且镀铝后铝层的附着性能较差，影响复合膜的使用性能。一般性化学涂层膜只在聚酯 薄膜的一面涂上聚氨酯材料，使聚酯镀铝薄膜在阻隔性及镀铝面的剥离强度方面有了一定 的提高，不具备耐酸碱性。同时，随着包装行业不断发展，对镀铝薄膜的性能要求日益提高， 对镀铝膜背面的复合牢度和耐酸碱性也提出了新的要求，现有产品不能满足市场需求，需 要进一步改进。并且为提高薄膜的耐用性能，还需要具有良好的强度和韧性，提高其机械性 能。
【发明内容】
[0003] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种碳纳米管掺杂改性双面涂层 聚酯镀铝薄膜及其生产方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种碳纳米管掺杂改性双面涂层聚酯镀铝薄膜，由聚酯基材经过双面涂布制得， 其中一面涂布PMMA复合涂料，另一面涂布聚氨酯复合涂料，其中PMMA复合涂料由下述重量 份的原料制成:PMMA乳液40-50，水性聚氨酯乳液5-10，硅溶胶10-15，聚乙烯醇0.5-1，硅烷 偶联剂KH-550 0.3-0.5,吐温-80 0.1-0.2,水40-50;
[0006] PMMA复合涂料的制备方法是将聚乙烯醇、吐温-80和硅烷偶联剂KH-550共同加入 水中85-95°C搅拌2-4h，然后将温度调至40-50°C，再加入其余原料1000-1500r/min搅拌10-15min，即得复合PMMA涂料；
[0007] 聚氨酯复合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液40-50，苯丙乳液2-4， 马来酸酐0.5-1，松香2-4,丙烯酸2-4,聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5,太古油0.1-0.2,碳纳米管 2-4，纳米二氧化钛2-4，水40-50;聚氨酯复合涂料的制备方法是将松香和太古油混合后加 热搅拌直至熔融形成松香混合物，然后将丙烯酸、马来酸酐、碳纳米管和纳米二氧化钛加入 水中80-90°C、1000-1500r/min搅拌5-10min，再在同样条件下将缓慢滴加松香混合物并搅 拌10-15min，最后将温度调至40-50°C，加入其余原料混合均匀，即得聚氨酯复合涂料。
[0008] -种碳纳米管掺杂改性双面涂层聚酯镀铝薄膜的生产方法，包括以下步骤：
[0009] 取厚度为12_36μπι的聚酯基材薄膜，先进行单面电晕处理，然后在电晕处理后的表 面上聚氨酯复合涂料，涂布量为1-2.5g/m 2，在另一面上涂布涂布PMMA复合涂料，涂布量为 l_3g/m2,然后于120-140°C干燥10_15s，最后45-50°C固化2-3d，即得抗菌除臭双面涂层聚 酯镀铝薄膜。
[0010] 本发明的优点是：
[0011] 本发明利用硅溶胶和硅烷偶联剂等原料与PMMA涂料进行复合形成PMMA复合材料， 提高其强度和耐候性;利用松香、丙烯酸、纳米二氧化钛等原料与聚氨酯涂料进行复合形成 聚氨酯复合涂料，提高其附着性能，通过掺杂碳纳米管提高韧性和强度。通过在聚酯薄膜基 材的一面进行聚氨酯复合材料涂布，另一面进行PMMA复合材料的涂布制得复合聚酯镀铝薄 膜，所得镀铝薄膜不仅能够有效防粘连现象，阻隔性能好，剥离强度高，具备良好的耐酸碱 性能，增加镀铝膜背面的复合牢度，使用性能好，同时具有良好的强度和韧性，机械性能高， 耐久性好。
【具体实施方式】
[0012] -种碳纳米管掺杂改性双面涂层聚酯镀铝薄膜，由聚酯基材经过双面涂布制得， 其中一面涂布PMMA复合涂料，另一面涂布聚氨酯复合涂料，其中PMMA复合涂料由下述重量 份的原料制成:PMMA乳液40，水性聚氨酯乳液5，硅溶胶10，聚乙烯醇0.5，硅烷偶联剂KH-550 0.3,吐温-80 0.1，水40;
[0013] PMMA复合涂料的制备方法是将聚乙烯醇、吐温和硅烷偶联剂KH共同加入水中85 °C 搅拌2h，然后将温度调至40°C，再加入其余原料1000r/min搅拌lOmin，即得复合PMMA涂料；
[0014] 聚氨酯复合涂料由下述重量份的原料制成：水性聚氨酯乳液40,苯丙乳液2,马来 酸酐〇. 5，松香2，丙烯酸2，聚乙烯吡咯烷酮0.3，太古油0.1，碳纳米管2，纳米二氧化钛2，水 40;聚氨酯复合涂料的制备方法是将松香和太古油混合后加热搅拌直至熔融形成松香混合 物，然后将丙烯酸、马来酸酐、碳纳米管和纳米二氧化钛加入水中80°C、1000r/min搅拌 5min，再在同样条件下将缓慢滴加松香混合物并搅拌lOmin，最后将温度调至40°C，加入其 余原料混合均匀，即得聚氨酯复合涂料。
[0015] -种碳纳米管掺杂改性双面涂层聚酯镀铝薄膜的生产方法，包括以下步骤：
[0016] 取厚度为12μπι的聚酯基材薄膜，先进行单面电晕处理，然后在电晕处理后的表面 上涂布聚氨酯复合涂料，涂布量为lg/m 2,在另一面上涂布PMMA复合涂料，涂布量为lg/m2,然 后于120°C干燥10s，最后45°C固化2d，即得抗菌除臭双面涂层聚酯镀铝薄膜。
[0017] 对上述制得的聚酯镀铝薄膜进行性能测试，结果如下：
[0018] 1、物性指标
[0019]
[0020] 2、化学性能
[0021] 普通VMPET聚酯镀铝薄膜不具备耐酸碱性;上述制得的聚酯镀铝薄膜耐酸碱性能 如下表：
[0022]
[0023]
【主权项】
1. 一种碳纳米管掺杂改性双面涂层聚酯镀铝薄膜，由聚酯基材经过双面涂布制得，其 特征在于，其中一面涂布PMMA复合涂料，另一面涂布聚氨酯复合涂料，所述的PMMA复合涂料 由下述重量份的原料制成:PMMA乳液40-50,水性聚氨酯乳液5-10,硅溶胶10-15,聚乙烯醇 0 · 5-1，硅烷偶联剂 KH-5500 · 3-0 · 5，吐温-800 · 1-0 · 2，水40-50; 所述PMMA复合涂料的制备方法是将聚乙烯醇、吐温-80和硅烷偶联剂KH-550共同加入 水中85-95°C搅拌2-4h，然后将温度调至40-50°C，再加入其余原料1000-1500r/min搅拌10-15min，即得复合PMMA涂料； 所述的聚氨酯复合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液40-50，苯丙乳液2-4，马来酸酐0.5-1，松香2-4，丙烯酸2-4，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5，太古油0.1-0.2，碳纳米 管2-4，纳米二氧化钛2-4，水40-50;聚氨酯复合涂料的制备方法是将松香和太古油混合后 加热搅拌直至熔融形成松香混合物，然后将丙烯酸、马来酸酐、碳纳米管和纳米二氧化钛加 入水中80-90°C、1000-1500r/min搅拌5-10min，再在同样条件下将缓慢滴加松香混合物并 搅拌10-15min，最后将温度调至40-50°C，加入其余原料混合均匀，即得聚氨酯复合涂料。2. 根据权利要求1所述的一种碳纳米管掺杂改性双面涂层聚酯镀铝薄膜的生产方法， 其特征在于，包括以下步骤： 取厚度为12_36μπι的聚酯基材薄膜，先进行单面电晕处理，然后在电晕处理后的表面上 聚氨酯复合涂料，涂布量为1-2.5g/m2，在另一面上涂布涂布PMMA复合涂料，涂布量为l-3g/ m2,然后于120-140°C干燥10-15s，最后45-50°C固化2-3d，即得抗菌除臭双面涂层聚酯镀铝 薄膜。
【专利摘要】本发明公开了一种碳纳米管掺杂改性双面涂层聚酯镀铝薄膜，由聚酯基材经过双面涂布制得，其中一面涂布PMMA复合涂料，另一面涂布聚氨酯复合涂料，其中聚氨酯复合涂料由下述重量份的原料制成：水性聚氨酯乳液40-50，苯丙乳液2-4，马来酸酐0.5-1，松香2-4，丙烯酸2-4，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5，太古油0.1-0.2，碳纳米管2-4，纳米二氧化钛2-4，水40-50。本发明的镀铝薄膜不仅能够有效防粘连现象，阻隔性能好，剥离强度高，具备良好的耐酸碱性能，增加镀铝膜背面的复合牢度，使用性能好，同时具有良好的强度和韧性，机械性能高，耐久性好。
【IPC分类】C09D133/12, C09D175/04, C09D7/12, C08J7/04
【公开号】CN105567046
【申请号】CN201510926238
【发明人】倪爱格
【申请人】安徽华中天力铝业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日