抱钳传动接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抱钳传动接头，属于传动技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在公知的机械传动接头装置中，一种是牙嵌式离合器、导向平链、对中环、滑环构成，另一种是摩擦式离合器，是由摩擦盘、导滑环、主动轴、从动轴、摩擦片构成。但是，这类传动接头需要操纵机构带动滑环做轴向移动实现离合，而不能自动离合，同时，对主动轴与从动轴的对中精度要求高，且不便装拆。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种抱钳传动接头，该抱钳传动接头能在动力的驱动下通过触头接触撞块自动连接或脱离，同时不需要精确定位接触撞块，不需要精确的引导构件实现对接，可以解决现有传动接头不能自动离合，以及沿从动轴导移做精确的轴向对中接触的难度的不足。
[0004]本发明的技术方案:一种抱钳传动接头，包括上支架、下支架、驱动齿轮、驱动轴、从动齿轮和从动轴，在所述驱动轴上设有与抱钳齿轮啮合的抱钳臂，所述抱钳齿轮与往返齿轮啮合，在所述往返齿轮下方设有与往返齿轮啮合的齿条连杆，齿条连杆两端分别通过翻转连杆与左凸轮和右凸轮端头铰接，在所述左凸轮和右凸轮下方分别设有相互联动的左推动装置和右推动装置，当左推动装置向上移动时，右推动装置则向下移动，并且二者的相互联动会带动齿条连杆朝一个方向移动，反之则相反，在这过程中抱钳臂带动驱动轴实现驱动齿轮与从动齿轮的啮合或脱离。
[0005]所述左推动装置包括左推杆、弹簧、左撞针、左曲杆和左连杆，其中左推杆与弹簧套接，左撞针设置在左推杆的下方，撞针内侧与左曲杆连接，左曲杆与左连杆连接。
[0006]所述右推动装置包括右推杆、弹簧、右撞针、右曲杆和右连杆，其中右推杆与弹簧套接，右撞针设置在右推杆的下方，右撞针内侧与右曲杆连接，右曲杆与右连杆连接。
[0007]所述左连杆与右连杆通过中间连杆连接。
[0008]所述左推动装置和右推动装置均设置在撞针推杆支架内。
[0009]本发明的有益效果:
[0010]与现有技术相比，本发明中撞针垂直向下，因此可与平面上任意位置的撞块或撞条撞触，不需要精确的定位，可以解决现有传动接头不能自动离合，以及沿从动轴导移做精确的轴向对中接触的难度的不足。本发明结构简单，操作方便，可靠性强，特别适合用于机械传动接头领域中使用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的俯视图；
[0012]图2为本发明的主视图。
[0013]图中:I是撞针推杆支架，2是上支架，3是抱钳齿轮，4是从动轴，5是从动齿轮，6是抱钳臂，7是驱动轴，8是驱动齿轮，9是右凸轮，10是右推杆，11是弹簧，12是右撞针，13是右曲杆，14是右连杆，15是中间连杆，16是左连杆，17是左曲杆，18是左撞针，19是左推杆，20是左凸轮，21齿条连杆，22是往返齿轮，23是下支架。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1和图2及具体的实施例对发明进行进一步介绍:
[0015]本发明一种抱钳传动接头，由上支架2、下支架23、驱动齿轮8、驱动轴7、从动齿轮
5、从动轴4、撞针推杆支架I，以及左推动装置和右推动装置等组成。
[0016]在驱动轴7上方安装有与抱钳齿轮3啮合的抱钳臂6，抱钳齿轮3又与往返齿轮22啮合，在往返齿轮22下方安装有与往返齿轮22啮合的齿条连杆21，齿条连杆21两端分别通过翻转连杆与左凸轮20和右凸轮9端头铰接，在左凸轮20和右凸轮9下方分别安装有相互联动的左推动装置和右推动装置，其中左推动装置包括左推杆19、弹簧11、左撞针18、左曲杆17和左连杆16，其中左推杆19与弹簧11套接，左撞针18设置在左推杆19的下方，左撞针18内侧与左曲杆17连接，左曲杆17与左连杆16连接;右推动装置包括右推杆1、弹簧11、右撞针12、右曲杆13和右连杆14，其中右推杆1与弹簧11套接，右撞针12设置在右推杆1的下方，右撞针12内侧与右曲杆13连接，右曲杆13与右连杆14连接。左连杆16与右连杆14通过中间连杆15连接。该种结构在左推动装置向上移动时，右推动装置则向下移动，并且二者的相互联动会带动齿条连杆21朝一个方向移动，反之则相反，在这过程中抱钳臂6带动驱动轴7实现驱动齿轮8与从动齿轮5的啮合或脱离。
[0017]本发明的工作原理是:当施力于左撞针18时，左撞针18向上顶推动左推杆19并与左凸轮20接触，进而推动左凸轮20转动并带动齿条连杆21移动，齿条连杆21带动往返齿轮22及抱钳齿轮3转动并实现抱钳臂6的闭合或打开，同时右撞针12则向下移动，即在这过程中抱钳臂6带动驱动轴7实现驱动齿轮8与从动齿轮5的啮合或脱离。反之，则相反。
[0018]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种抱钳传动接头，包括上支架(2)、下支架(23)、驱动齿轮(8)、驱动轴(7)、从动齿轮(5)和从动轴(4)，其特征在于:在所述驱动轴(7)上设有与抱钳齿轮(3)啮合的抱钳臂(6)，所述抱钳齿轮(3)与往返齿轮(22)啮合，在所述往返齿轮(22)下方设有与往返齿轮啮合的齿条连杆(21)，齿条连杆(21)两端分别通过翻转连杆与左凸轮(20)和右凸轮(9)端头铰接，在所述左凸轮(20)和右凸轮(9)下方分别设有相互联动的左推动装置和右推动装置，当左推动装置向上移动时，右推动装置则向下移动，并且二者的相互联动会带动齿条连杆(21)朝一个方向移动，反之则相反，在这过程中抱钳臂(6)带动驱动轴(7)实现驱动齿轮(8)与从动齿轮(5)的啮合或脱离。2.根据权利要求1所述的抱钳传动接头，其特征在于:所述左推动装置包括左推杆(19)、弹簧(11)、左撞针(18)、左曲杆(17)和左连杆(16)，其中左推杆(19)与弹簧(11)套接，左撞针(18)设置在左推杆(19)的下方，左撞针(18)内侧与左曲杆(17)连接，左曲杆(17)与左连杆(16)连接。3.根据权利要求1所述的抱钳传动接头，其特征在于:所述右推动装置包括右推杆(10)、弹簧(11)、右撞针(12)、右曲杆(13)和右连杆(14)，其中右推杆(10)与弹簧(11)套接，右撞针(12)设置在右推杆(10)的下方，右撞针(12)内侧与右曲杆(13)连接，右曲杆(13)与右连杆(14)连接。4.根据权利要求2或3所述的抱钳传动接头，其特征在于:所述左连杆(16)与右连杆(14)通过中间连杆(15)连接。5.根据权利要求1所述的抱钳传动接头，其特征在于:所述左推动装置和右推动装置均设置在撞针推杆支架(I)内。
【专利摘要】本发明公开了一种抱钳传动接头，包括上支架、下支架、驱动齿轮、驱动轴、从动齿轮和从动轴，在驱动轴上设有与抱钳齿轮啮合的抱钳臂，抱钳齿轮与往返齿轮啮合，在往返齿轮下方设有与往返齿轮啮合的齿条连杆，齿条连杆两端分别通过翻转连杆与左凸轮和右凸轮端头铰接，在左凸轮和右凸轮下方分别设有左推动装置和右推动装置，当左推动装置向上移动时，右推动装置则向下移动，并且二者的相互联动会带动齿条连杆朝一个方向移动，在这过程中抱钳臂带动驱动轴实现驱动齿轮与从动齿轮的啮合或脱离。本发明中撞针可与平面上任意位置的撞块撞触，不需要精确的定位，能解决现有传动接头不能自动离合，以及沿从动轴导移做精确的轴向对中接触的难度的不足。
【IPC分类】F16D23/12
【公开号】CN105605117
【申请号】CN201610161772
【发明人】林穗强
【申请人】林穗强
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月22日