一种杜仲翅果的扬尘、脱壳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械脱壳技术领域，具体涉及一种杜仲翅果的扬尘、脱壳装置。
【背景技术】
[0002]杜仲是分布于我国西部至中部地区的名贵药材，也是世界上适用范围最广的重要胶原植物。种子杜仲翅果脱壳，是收获工作中的关键环节，它决定了种子杜仲籽的破损程度。传统剥壳技术，是采用人工锤击方式，使翅壳与杜仲籽分离，不仅费时费力，而且获取的杜仲籽破损率较高。在脱壳完成后，还需要专门的清选设备或采用人工扬尘的方式，使杜仲籽中夹带的杂质被除去，而前者加大了杜仲加工工程的前期投入成本，后者浪费劳动力，工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种杜仲翅果的扬尘、脱壳装置，该装置集脱壳和扬尘为一体，在翅果脱壳的同时对籽粒进行扬尘处理，提高了工作效率。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:一种杜仲翅果的扬尘、脱壳装置，该装置包括壳体、一级剥壳机构、二级剥壳机构以及用于收集该装置中灰尘的除尘机构，所述的一级剥壳机构包括第一剥壳筒、竖直设置在第一剥壳筒内的第一转轴以及带动第一转轴旋转的第一电机，第一转轴上设有自上而下盘列的螺旋叶片，螺旋叶片外缘的壁面上设有齿条；所述的二级剥壳机构包括第二剥壳筒、设置在第二剥壳筒内且与第一转轴垂直设置的第二转轴以及带动第二转轴旋转的第二电机，第二转轴上套设有转轮，转轮外周面上设有能够使杜仲翅果挤压在第二剥壳筒与转轮之间从而被剥壳的弧形齿牙，弧形齿牙的外弧面与第二剥壳筒周面的形状相适应，其中，第一剥壳筒下部与第二剥壳筒上部连通，第二剥壳筒的下部设有用于输出杜仲籽的筛孔，壳体中对应第二剥壳筒底面的位置设有杜仲籽的收料装置；该装置还包括鼓风机，鼓风机通过通风管道与第一剥壳筒和第二剥壳筒的连接部位连通。
[0005]所述的除尘机构包括除尘管道和连接在除尘管道下端部的除尘袋，除尘管道的上端部分别与第一剥壳筒、第二剥壳筒和壳体连通。
[0006]所述的第一电机设在第一剥壳筒上，且第一电机的驱动轴与第一转轴传动连接；所述的第二电机设在壳体上，且第二电机通过带轮与第二转轴的端部连接。
[0007]有益效果:1、第一剥壳筒中设有通过第一电机控制其转速的第一转轴，带动螺旋叶片作高速旋转运动，高速旋转的螺旋叶片能够借助其表面的齿条与第一剥壳筒内壁的摩擦，使杜仲翅果被脱壳；螺旋叶片的回旋力，使杜仲翅果在脱壳的同时被扬起，翅果处于连续涡旋状的运动状态，其中，重量较轻的灰尘等杂质经除尘管道被除尘袋收集，而重量较重的翅果或杜仲籽流入第二剥壳筒中；
[0008]2、第二剥壳筒中，转轮上设置的弧形齿牙与第二剥壳筒内壁摩擦，使翅果被脱壳，同时，弧形齿牙的凹弧部能够使籽粒扬起，杜仲籽经筛孔排出，灰尘在鼓风机的作用下经除尘管道被除尘袋收集。本实用新型实现了在翅果脱壳的同时被扬尘处理，结构紧凑，节省空间，提高了工作效率。
[0009]3、鼓风机设置在第一剥壳筒与第二剥壳筒的连接部位，风力一部分进入第一剥壳筒中，另一部分进入第二剥壳筒中，而第二剥壳筒中的部分风力经筛孔通入壳体中，在这三部分风力的作用下，整个装置中的灰尘被扬起，并经除尘管道被除尘袋收集。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的示意图；
[0011]图2为第二剥壳筒的截面图。
[0012]附图标记:1、壳体，2、第一剥壳筒，3、第一转轴，4、第一电机，5、螺旋叶片，6、第二剥壳筒，7、第二转轴，8、第二电机，9、转轮，10、弧形齿牙，11、筛孔，12、收料装置，13、鼓风机，14、带轮，15、除尘管道，16、除尘袋。
【具体实施方式】
[0013]一种杜仲翅果的扬尘、脱壳装置，该装置包括壳体1、一级剥壳机构、二级剥壳机构以及用于收集该装置中灰尘的除尘机构，如图1所示的一级剥壳机构和二级剥壳机构，其中，一级剥壳机构包括第一剥壳筒2、竖直设置在第一剥壳筒2内的第一转轴3以及带动第一转轴3旋转的第一电机4，第一转轴3上设有自上而下盘列的螺旋叶片5，螺旋叶片5外缘的壁面上设有齿条；二级剥壳机构包括第二剥壳筒6、设置在第二剥壳筒6内且与第一转轴3垂直设置的第二转轴7以及带动第二转轴7旋转的第二电机8，第二转轴7上套设有转轮9，转轮9外周面上设有能够使杜仲翅果挤压在第二剥壳筒6与转轮9之间从而被剥壳的弧形齿牙10，弧形齿牙10的外弧面与第二剥壳筒6周面的形状相适应。
[0014]其中，第一剥壳筒2下部与第二剥壳筒6上部连通，第二剥壳筒6的下部设有用于输出杜仲籽的筛孔11，壳体I中对应第二剥壳筒6底面的位置设有杜仲籽的收料装置12 ;该装置还包括鼓风机13，鼓风机13通过通风管道与第一剥壳筒2和第二剥壳筒6的连接部位连通。如图1所示的除尘机构，包括除尘管道15和连接在除尘管道15下端部的除尘袋16，除尘管道15的上端部分别与第一剥壳筒2、第二剥壳筒6和壳体I连通；如图1所示的第一电机4，设在第一剥壳筒2上，且第一电机4的驱动轴与第一转轴3传动连接；第二电机8设在壳体I上，且第二电机8通过带轮14与第二转轴7的端部连接。
[0015]本实用新型中，为提高该脱壳机的使用寿命，在第一剥壳筒2和第二剥壳筒6的内壁上均设有耐磨板。
[0016]该装置的工作原理为:同时启动第一电机4和第二电机8，第一电机4带动第一转轴3高速转动，螺旋叶片5对喂入第一剥壳筒2的杜仲翅果初步剥壳，鼓风机13与第一剥壳筒2和第二剥壳筒6的连接部位连通，第一剥壳筒2中的灰尘在鼓风机13风力的作用下沿除尘管道15被除尘袋16收集；第一剥壳筒2中的剩余物料继续流入第二剥壳筒6中，第二电机8带动第二转轴7高速旋转，使翅果挤压在弧形齿牙10和第二剥壳筒6内壁之间而被剥壳，第二剥壳筒6中的灰尘在鼓风机13风力的作用下沿除尘管道15被除尘袋16收集；杜仲籽经筛孔11排出，并被机架I上的收料装置12收集，壳体I中的灰尘在鼓风机13风力的作用下沿除尘管道15被除尘袋16收集。
【主权项】
1.一种杜仲翅果的扬尘、脱壳装置，其特征在于:该装置包括壳体(1)、一级剥壳机构、二级剥壳机构以及用于收集该装置中灰尘的除尘机构，所述的一级剥壳机构包括第一剥壳筒(2)、竖直设置在第一剥壳筒(2)内的第一转轴(3)以及带动第一转轴(3)旋转的第一电机(4)，第一转轴(3)上设有自上而下盘列的螺旋叶片(5)，螺旋叶片(5)外缘的壁面上设有齿条；所述的二级剥壳机构包括第二剥壳筒(6)、设置在第二剥壳筒(6)内且与第一转轴(3)垂直设置的第二转轴(7)以及带动第二转轴(7)旋转的第二电机(8)，第二转轴(7)上套设有转轮(9)，转轮(9)外周面上设有能够使杜仲翅果挤压在第二剥壳筒(6)与转轮(9)之间从而被剥壳的弧形齿牙(10)，弧形齿牙(10)的外弧面与第二剥壳筒(6)周面的形状相适应，其中，第一剥壳筒(2)下部与第二剥壳筒(6)上部连通，第二剥壳筒(6)的下部设有用于输出杜仲籽的筛孔(11)，壳体(I)中对应第二剥壳筒(6)底面的位置设有杜仲籽的收料装置(12 );该装置还包括鼓风机(13 )，鼓风机(13 )通过通风管道与第一剥壳筒(2 )和第二剥壳筒(6)的连接部位连通。
2.根据权利要求1所述的一种杜仲翅果的扬尘、脱壳装置，其特征在于:所述的除尘机构包括除尘管道(15)和连接在除尘管道(15)下端部的除尘袋(16)，除尘管道(15)的上端部分别与第一剥壳筒(2)、第二剥壳筒(6)和壳体(I)连通。
3.根据权利要求1所述的一种杜仲翅果的扬尘、脱壳装置，其特征在于:所述的第一电机(4)设在第一剥壳筒(2)上，且第一电机(4)的驱动轴与第一转轴(3)传动连接；所述的第二电机(8)设在壳体(I)上，且第二电机(8)通过带轮(14)与第二转轴(7)的端部连接。
【专利摘要】一种杜仲翅果的扬尘、脱壳装置，包括壳体、一级剥壳机构、二级剥壳机构及除尘机构，一级剥壳机构包括第一剥壳筒、竖直设置在第一剥壳筒内的第一转轴及第一电机，第一转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片外缘壁面上设有齿条；二级剥壳机构包括第二剥壳筒、设在第二剥壳筒内且与第一转轴垂直设置的第二转轴及第二电机，第二转轴上套设有转轮，转轮外周面上设有弧形齿牙，弧形齿牙的外弧面与第二剥壳筒周面的形状相适应，第一剥壳筒下部与第二剥壳筒上部连通，第二剥壳筒下部设有筛孔，壳体中还设有收料装置；还包括鼓风机，鼓风机通过通风管道与第一剥壳筒和第二剥壳筒的连接部位连通。该装置实现剥壳的同时被扬尘处理，结构紧凑，提高了工作效率。
【IPC分类】A23N5-00
【公开号】CN204292135
【申请号】CN201420697300
【发明人】李银环, 张学俊, 张萌萌, 苏晓兰, 宋通通
【申请人】河南恒瑞源实业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月20日