专利名称：立轴清选装置的制作方法
技术领域：
本发明是一种在立式轴流脱粒机下部安装的清选装置，适用立式轴流脱粒机。
目前，市场上出现的立式轴流脱粒机中谷物清选主要靠在主轴上部的排草风扇，产生的吸引风力将夹于粮食中的杂余吸引向上从上部出草口喷出，这类机型主要有中国专利(专利号89105416.2，申请号97123250.4)所实施的机型。由于排草风扇距离滚筒下部较远，这样在刚进入滚筒后被脱粒的谷物中含杂难以完全被滚筒上部排草风扇产生的吸引力吸引清选，特别是在大喂入量时以及茎杆较干破碎严重时较明显。
本发明的目的是设计一种清选装置，配置于立式轴流脱粒机的下部，对脱粒机的脱出物进行二次清选，进一步提高脱粒机的清选质量。
清选装置采用以下方案实现风机没有独立的轴而是将风叶直接固定在脱粒机的主轴上，风机的外壳固定于凹板筛底部下方；进风口垂直向下，在进风口的下方设置导风锥盘，在脱粒机外壳下部设置导杂锥盘；风机出风口设置在脱粒机喂入工作台的下方。
本清选装置中风机主轴与脱粒机共用一根轴，风机的叶片固定在立式轴流脱粒机的主轴下部，凹板筛的底部下方，机架的上方，在风机进风口的下方配有导风锥盘。
以下结合附图对本发明作进一步说明。
附
图1，是本发明结构示意图。
附图2，是附
图1中的A-A剖视图。
图中在立式轴流脱粒机中部的实线部分为清选装置的结构简图；图中出草口1；凹板筛2；主轴3；滚筒4；喂入工作台5；风机出风口6；风机进风口7；皮带轮8；机架9；导风锥盘10；风机外壳11；导杂锥盘12；风机叶片13；脱粒机外壳14；齿状物15。
参照附图的清选装置，它有风机外壳11固定在凹板筛2的底部，风机外壳11下部开有风机进风口7，侧面开有风机出风口6，风机进风口7垂直向下，风机出风口6在喂入工作台5的下方伸向机架9的外部，风机叶片13固定在立式轴流脱粒机的主轴3的下部，凹板筛2的底部下方，机架9的上方；在风机进风口7的下方配有导风锥盘10；导风锥盘10可以固定在机架9上，也可固定在风机外壳11上。风机外壳11与导风锥盘10之间的圆周上形成环状通道(以下简称“环状通道”)与风机进风口7相通。在脱粒机外壳14的下部圆周上固定有导杂锥盘12。
附图2反映了风机的剖视结构，以及导风锥盘10和导杂锥盘12的轴向视图投影位置，在导杂锥盘12的下部固定有若干齿状物15，箭头W方向为风机旋转方向。
动力通过皮带轮8输入，
图1中W方向为脱粒机旋转方向。
下面对照附图对清选装置的工作原理作进一步描述脱粒机开始开作后，固定在主轴3上的风机风叶13开始旋转，在离心力的作用下，气流射向风机出风口6，在风机进风口7处产生负压迫使环状通道内形成气流流向风机进风口7，这样在脱粒机脱出的籽粒下落在环状通道附近时即受到吸引气流作用，可将其中的杂物吸进风机进风口7后在风机叶片13的作用下排出机外。导杂锥盘12的作用主要是将杂物引导向“环状通道”附近，改善清选效果。
优点1、风机没有独立的轴和传动部件，使得整个清选机构简单，造价低。
2、风机进风口向下被吸向风机的籽粒较少，使得清选损失较小。
附
图1中代号茎杆(x→)，颖糠(→)，粮食(o→)
权利要求一种清选装置，具有立式轴流脱粒机、风机叶片(13)、风机外壳(11)、导风锥盘(10)、导杂锥盘(12)，其特征是风机叶片(13)固定在立式轴流脱粒机的主轴(3)的下部，凹板筛(2)的底部下方，机架(9)的上方；在风机进风口(7)的下方配有导风锥盘(10)。
专利摘要本实用新型是一种具有风机叶片,风机外壳和导风锥盘等部件组成的装置,主要用于立式轴流脱粒机上,主要结构具有风机叶片、风机外壳、导风锥盘、导杂锥盘等。使用该清选装置可对现有立式轴流脱粒机的脱出谷物进一步进行清选,使清洁度进一步提高,具有制造成本低等优点。
文档编号A01F12/44GK2452268SQ0024
公开日2001年10月10日 申请日期2000年7月17日 优先权日2000年7月17日
发明者孔祥图 申请人:阜宁县农机化技术推广服务站