专利名称：供耕作机使用的支撑支架的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及一种耕作机，并特别涉及一个供将一个把手和一个滑动杆安装到该耕作机上使用的支撑支架。
背景技术：
建议采用的、供将把手和滑动杆连接到农用机械上使用的支架已经有了。从日本发明公开出版号No.SHO 58-41103，题目是《手推农用机械》，我们得知了一个这种支架的实例。
这里的图10示出了该出版物中公开的一种机械100的支架。机械100包括从其机壳101向后并向上延伸的一个把手102。该把手102有一个连接于其的操作手柄103。
把手102有一个定位于其下端的下安装部件102a。部件102a通过螺栓104连接到机壳101上。把手102有一个连接到其上端102b之上的下支架105。下支架105用螺栓106被安装到机壳101上。这样配置的把手102从机械100的机壳101向后延伸。
手柄103有一个安装在其下端103a之上的上支架107。支架107通过螺栓108连接到支架105上。这种设置使手柄103能连接到把手102上。
支架107有一个设置于其后端的筒形部件109。一个滑动杆110就通过此部件109插入进来。该滑动杆110欲穿入土壤达到选择深度，机械100的耕作尖齿就在这个深处进行操作。
将把手102和滑动杆110安装到机械100的机壳101上需要三个部件，即，下支架105、上支架107和筒形部件109。
用多达三个部件的机械100制造费用高。这样配置的机械100结构复杂。
发明内容
本发明的一个目的旨在提供一个支撑支架，它能用最少量的部件制造，供耕作机使用。
根据本发明的一个方面，提供了一个将把手和滑动杆连接到耕作机的机壳上使用的支撑支架，该支撑支架包括一个依一定尺寸构造的筒形部分，以致使滑动杆可以穿过它插入；和一个接收部分，使其尺寸以安装把手；此筒形部分和接收部分是由把一个大体上长方形的单板弯成两半构成的。
在本发明的一个优选类型中，此板包括一个由此板在中央形成的凹槽，此凹槽部分在大体上与板的纵向垂直的方向延伸；右、左本板部分，分别定位在凹槽部分的右边和左边；右、左的弯曲部分在大体上与凹槽部分平行延伸，右曲面部分从右平板部分的右边缘向外延伸，左曲面部分从左平板部分的左边缘向外延伸；右、左连接部分在大体上与凹槽平行延伸，右连接部分从右曲面部分的右边缘向外延伸，左连接部分从左曲面部分的左边缘向外延伸；当此板被弯成两半时，凹槽部分就被构制成了筒形部分，右、左曲面部分相互对置以提供接收部分，而右、左连接部分则以一种致使被连接到耕作机的机壳上的方式相互对置。
在本发明的另外的优选类型中，右、左平板部分各自包括右、左突出部分，在该板的纵向延伸，右突出部分定位于凹槽部分和右曲面部分之间，左突出部分定位于凹槽部分和左曲面部分之间，右、左突出部分朝着凹槽部分是凹面的方向突出，右、左突出部分分别加固了右、左平板部分。
支撑支架是一个弯成两半的单板。该板包括筒形部分，使其尺寸可使滑动杆可以穿过它插入，使其尺寸以安装把手的接收部分，而平板部分则各自在筒形部分和接收部分之间延伸。
因此，提供不需要附加部件的支架成为可能，这样配置的支架结构简单。
每个平板部分均包括突出部分。藉助于这样提供突出部分，平板部分被加固，由此强度增长。
下面将详述本发明的一个优选实施例，仅作为实例，并参照附图，其中图1为使用按本发明支撑支架的一耕作机的侧视图；图2为图1的支撑支架的透视图；图3为尚未构制成支撑支架的一块板的视图；图4为该支撑支架的侧视图；
图5为沿图4的线5-5所取的截面视图；图6为沿图4的线6-6所取的截面视图；图7为沿图4的线7-7所取的截面视图；图8A-图8C示出了把一块单板经冲压加工以提供图3的板的一种方法；图9A-9C示出了图3的板被构制成支撑支架用的方法；及图10示出供耕作机使用的惯用支架。
具体实施例方式
如下的描述实质上仅仅是示范性的，在任何方面都不限制本发明、其应用或使用。
参看图1，耕作机或土壤经营机械通常用数字10标示。耕作机10包括其机壳(外壳)11，把动力源12(发动机)安装在其上端。发动机12必须开动以通过离合器机构13使驱动轴14旋转。驱动轴14的旋转致使齿轮(小齿轮)15a带动齿轮(伞形齿轮)15b转动。随着齿轮15b转动，右、左耕作轴16，16(仅左边的被示出)被带动旋转，藉此使安装在轴16，16上的耕作尖齿17(如剖视图线所示)转动。尖齿17转动耕作土壤。
耕作机10包括安装在外壳11上的支撑支架20。该支架20包括向后延伸的、安装在其上的把手40。该把手40有右、左向后延伸的、连接在其上端40a的手柄43a，43b。支架20有一个安装在其里面的滑动杆，安装方式后叙。
滑动杆45穿入土壤达到尖齿17旋转和耕作土壤的深度。在耕作操作的过程中，转动的尖齿17产生了一种力，足以克服由滑动杆穿入土壤而提供的阻力，致使耕作机被移动或推进。
如图2所示，支架20包括筒形部分21、接收部分24、右及左连接部分32、30和右及左平板部分36、34，二者均在筒形部分21和接收部分24之间延伸。筒形部分21有一个在其里面形成的插入孔22(见图4)。滑动杆45就通过该孔22插进去。接收部分24依一定尺寸构制以安装把手40。右、左连接部分32、30欲安装到外壳11的上部11a(图4中示出)。支架20通过把一块单板弯成两半制成，方法后叙。
连接部分30、32分别有突出部分31、33，向外突出。突出部分各自有在其里面形成的上安装孔31a、33a。上部11a装配在连接部分30、32之间，孔31a、33a与外壳11的上安装孔11b(见图5)对准。然后，一个上安装螺栓60通过孔11b插入，其后，上螺帽61被拧紧到螺栓60上，由此把支架20固定到外壳11的上部11a之上。
平板部分34、36有右和左突出部分37、35(仅示出一个)，在筒形部分21和接收部分24之间延伸。突出部分35、37加固了平板部分34、36，由此提高了平板部分34、36的强度。
滑动杆45是一个圆形截面棒。如图1所示，此滑动杆45有两个弯曲部分。滑动杆45有一组在其上部45a形成的孔46。孔46垂直地相互对准。锁销47通过孔46中选定的一个孔插入，从而滑动杆45在一个调准平面上固定。
把手40有一个压缩的下端40b以提供扁平部分41、42(仅示出一个)。此扁平部分41、42各自有在其形成的下安装孔41a、42a。
外壳11有一个装配进把手40的下端40b的下部11c，孔41a、42a与外壳11的下安装孔11d对准。下安装螺栓62通过孔11d插入。下螺帽63拧紧到螺栓62上，由此把下端40b固定到下部11c上。
由这样压缩下端40b，就可以形成扁平部分41、42。该扁平部分41、42有在其形成的孔41a、42a。使用这些孔41a、42允许把下端40b安装到下部11c上。
这个配置就不需要再考虑用于将把手40安装到外壳11上的附加部件了。
对于把手102，则需要把下安装部件102a安装到把手102的下端，从而把后者与机壳101连接起来。
不同于把手102，把手40可以连接到外壳11上但不需要像部件102a这样的单独的部件。这样配置的把手40结构简单，因而造价就便宜。
参看图3，图中示出了预先用冲压加工机械形成的一块单板50的背面。板50大体上是长方形的。板50包括在其中央形成的凹槽51，分别定位在凹槽51的右边和左边的右和左平板部分36、34，分别与右和左平板部分36、34连续的右和左曲面部分54、63，而右和左连接部32、30，其有右和左斜削部分27、26分别与右和左曲面部分54、53连续。凹槽部分51大体上沿着与板50的纵向垂直的方向延伸。右曲面部分54从右平板部分36的右边缘36a向外突出并大体上与凹槽部分51平行地延伸。左曲面部分53从左平板部分34的左边缘34a向外突出并大体上与凹槽部分51平行地延伸。右和左平板部分36、34分别有在其形成的凹进部分37a、35a。凹进部分37a在凹槽部分51和右曲面部分54之间延伸，而凹进部分35a则在凹槽部分51和左曲面部分53之间延伸。突出部分35、37沿着板50纵向延伸并沿着凹槽部分51是凹面的方向突出。右突出部分37定位于凹槽部分51和右曲面部分54之间，而左突出部分35定位于凹槽部分51和左曲面部分53之间。每个曲面部分53、54均是弧形，从平面图来观察。这样形成的一个弧形以提供一个大约90°的圆心角θ1。右和左斜削部分27、26分别靠曲面部分54、53旁边配置。右斜削部分27从右曲面部分54的右边缘54a向外突出，而左斜削部分26从左曲面部分53的左边缘向外突出。凹槽部分51、平板部分34、26、曲面部分53、54、斜削部分26、27及连接部分30、32全部同时用冲压机械形成。
形成凹进部分35a、37a以分别提供右和左突出部分35、37。突出部分35、37向外突出(沿着这个图的平面的向下和向外的方向。突出部分35、37使平板部分34、36加固，致使平板部分35、37的强度增长。
凹进部分31b、33b在右和左连接部分30、32中形成，藉此提供右和左突出部分31、33(见图2)。右和左突出部分31、33从右和左连接部分30、32向外突出。
凹进部分31b、33b有在其里面形成的上安装孔31a、33a。凹槽部分51有在其里面形成的长销孔21a、21a。
当板50被弯成两半时，如箭头所示，使平板部分34、36移到一起使得凹槽部分51被形成筒形部分21(见图2)。使筒形部分21的尺寸为使得滑动杆45通过其插进去。同时，曲面部分53、54就实现了相互对置的关系，藉此提供了接收部分24。曲面部分53、54相配合形成一个弧形，如从上部平面图来观察。这样的一个弧形提供一个大约180°的圆心角θ2，如图9A所示。连接部分30、32以相对的关系对置。连接部分30、32待通过螺栓60连接到外壳11上，如图4所示。支架20可以由板50形成，随后详述。
如图4所示，把手40被焊接到接收部分24上拟提供上、下焊接部分56a、56b。支架20通过螺栓60安装到外壳11的上部11a上。把手40的下端40b由螺栓62连接到外壳11的下部11c上。
进一步参看图4，滑动杆45使上部45a插入筒形部分21的孔22。孔46(见图6)与孔21a、21a对准使得锁销47通过孔46插入。因此，滑动杆45保持通过筒形部分21的插入状态。锁销47包括一个安装在其端头部分上的扁销48。
关于图5，右、左曲面部分54、53分别从右、左平板部分36、34延伸，并相配合以形成容纳把手40的接收部分24。把手40焊接到接收部分24的右、左上端24b、24a，以藉此提供焊接部分56a、56a(见图4)。把手40焊接到接收部分24的端头部分25a、25b以提供焊接部分57a、57a。连接部分30、32与从接收部分24延伸的斜削部分连续。连接部分30、32通过螺栓60连接到外壳11的上部11a。突出部分35、37从平板部分34、36向外突出。为了加固平板部分34、36而分别设置了突出部分35、37。
参看图6，平板部分34、36的突出部分35、37从筒形部分21延伸至把手40。螺帽61拧紧到通过上安装孔11b插入的螺栓60上，以致使连接部分30、32牢固地连接到外壳11上。
仍参看图6，滑动杆45的上部45a通过筒形部分21的插入孔22插入。锁销47通过与孔21a、21a对准的孔46插入，以把滑动杆45的上部45a保持在筒形部分21内。安装在锁销47的端头部分之上的扁销48防止锁销由于疏忽而从孔46滑出。
参考图7，把手40的下端40b的扁平部分41、42已示出，下安装孔41a、42a分别在其内形成。
外壳11的下部11c装配在把手40的下端40b之内，以使外壳11的下安装孔11d与孔41a、42a对准。下安装螺栓62通过孔11d插入。螺帽63被固定到螺栓62上，藉此把下端40b连接到外壳11的下部11c上。
我们将根据本发明说明支架20是如何形成的。
图8A示出一块待构制成支架20的大体上长方形的板的背面。
如图8B所示，板70经过冲压加工被构制成一块压制板72。该压制板72包括在其中央形成的凹槽部分51、平板部分34、36、曲面部分53、54、斜削部分26、27及连接部分30、32就此而论，参照图3的详述。
从该图可以看出来，形成凹进部分35a、37a以藉此提供前面提到的、沿着该板的平面向下和向外的方向突出的突出部分35、37。
如图8C所示，压制板72然后经受冲孔或穿孔处理，致使前者在其里面形成销孔21a、21a及上安装孔31a、33a。
接着，压制板72进行修整处理，以此压制板72的周边缘73就被修整掉。这样就得到了如图3所示的板50。
参看图9A，在板50的凹槽51中，适当地容纳一个棒形夹紧装置75。然后，板50围绕着夹紧装置75弯成两半，以藉此把凹槽部分51构制成筒形部分21，并使其尺寸为使滑动杆45可以通过其插入。
同时，平板部分34、36配合或结合到一起，以藉此使曲面部分53、54形成相互对置的关系。这样配置的曲面部分53、54配合以提供接收部分24。
销孔21a、21a(仅示出一个)相互对准。同样，上安装孔31a、33a也相互对准。
如图9B所示，平板部分34、36在56c、56d、56e部分焊接到一起。因而便得到支架20。
参看图9C，把手40容纳于接收部分24。把手40在焊接部分56a、56b、57a(只示出一个)被焊接到接收部分24上。
如上所论述，支架20包括使其尺寸为使滑动杆45可以通过其中插入的筒形部分21、使其尺寸以容纳把手40的接收部分24，及待连接到外壳11上的连接部分30、32。筒形部分21和接收部分24可以通过把一块单板弯成两半并把平板部分34、36结合到一起形成。
支架20就可以这样形成，毋需使用附加部件。支架20的结构简单。
由于平板部分34、36包括突出部分35、37，每个均在接收部分24和筒形部分21之间延伸，所以，它们的强度增长了。也就是说，平板部分34、36由突出部分35、37加固，因而强度增长了。所以，滑动杆45通过支架20的筒形部分保持插入状态得到了保证。
支架20的外形可以与外壳11的构置作相应的变化。
尽管在上述的图示的实施例中θ1角和θ2角分别被设定为90度和180度，但它们是可以任意选取的。
权利要求
1.一个供将一个把手(40)和滑动杆(45)连接到耕作机(10)的机壳(11)上使用的支撑支架，所述的支撑支架包括—筒形部分(21)，使其尺寸为所述的滑动杆通过其插入；及—接收部分(24)，使其尺寸以安装所述的把手；所述的筒形部分和所述的接收部分是通过把一块大体上长方形的单板(70)弯成两半形成。
2.如权利要求1所述的支撑支架，其特征在于所述的板包括在所述的板中央形成的凹槽部分(51)，所述的凹槽部分沿着大体上与所述的板的纵向垂直的方向延伸；分别定位于所述的凹槽部分的右边和左边的右、左平板部分(36、34)；沿着大体上与所述的凹槽部分平行延伸的右、左曲面部分(54、53)，所述的右曲面部分从所述的右平板部分的右边缘(36a)向外延伸，所述的左曲面部分从所述的左平板部分的左边缘(34a)向外延伸；及沿着大体上与所述的凹槽部分平行延伸的右、左连接部分(32，30)，所述的右连接部分从所述的右曲面部分的右边缘(54a)向外延伸的，所述左连接部分从所述的左曲面部分的左边缘(53a)向外延伸的。当所述的板被弯成两半时，所述的凹槽部分就被构制成所述的筒形部分，所述的右、左曲面部分就相互对置以提供所述的接收部分，而所述的右、左连接部分则以这样一种可以被连接到所述的耕作机构的所述的机壳上的方式相互对置。
3.如权利要求2所述的支撑支架，其特征在于所述的右、左平板部分分别包括右、左突出部分(37，35)，向所述的板纵向延伸，所述的右突出部分被定位于所述的凹槽部分和所述的右曲面部分之间，所述的左突出部分被定位于所述的凹槽部分和所述的左曲面部分之间，所述的右、左突出部分向着所述的凹槽部分是凹面的方向突出，所述的右、左突出部分分别加固了所述的右、左平板部分。
全文摘要
支撑支架(20)包括使其尺寸以使滑动杆(45)穿过其中插入的筒形部分(21),和使其尺寸以容纳把手(40)的接收部分。该筒形部分和接收部分通过把一块单板弯成两半形成。该板包括在其中央形成的凹槽部分(51),定位于所述的凹槽的右边和左边的右、左平板部分(36,34),分别从右、左平板部分向外突出的右、左曲面部分(54,53),及分别从右、左曲面部分向外突出的右、左连接部分(32,30)。此右、左平板部分分别包括右、左突出部分(37,35)。此右、左平板部分由此右、左突出部分加固。当此板被弯成两半时,平板部分就结合到一起,以把凹槽部分形成筒形部分。同时,曲面部分相互对置以提供接收部分。此外,连接部分以这样一种可以被连接到耕作机(10)的外壳(11)上的方式相互对置。
文档编号A01B33/08GK1349728SQ0113714
公开日2002年5月22日 申请日期2001年10月24日 优先权日2000年10月24日
发明者笹冈雅行 申请人:本田技研工业株式会社