粉碎机改良式刀具的制作方法

文档序号:367395阅读:387来源:国知局
专利名称:粉碎机改良式刀具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机改良式刀具,特别是指一种将断面呈四直角状的刀片固定于刀具及机台基座刀座上,当该刀片磨钝后可直接换面使用的粉碎机改良式刀具。
周遭生活环境中有许多东西是可以回收再使用的,例如塑料制品、木料、电缆线…等,但有些回收废弃物必须先破碎成颗粒状,才可再加工制成产品,如塑料制造业者经常以粉碎机将欲回收的废料破碎成颗粒状,使它易于加温熔化,如图4、图5所示,为一种现有技术粉碎机的刀具结构,主要于粉碎机的机台1内枢设一可旋转的刀具10,且该机台1上设有一与刀具70轴向平行的基座4,该基座4顶面固设有可朝刀具70调整位置的刀片80,其中,该刀具70是由一中轴71周缘凸伸出数片肋板72,各肋板72的自由端形成缺口状的刀座73,并于各肋板72的刀座73上锁固刀片80,各刀片80上设有贯穿的长槽孔81,刀片80顶面设置一压板90,再藉由螺栓82穿设过压板90及刀片80的长槽孔81,而螺设于刀座73上,使刀片80受到压持固定于肋板72的刀座73上,该刀具70上的刀片80与基座4顶面的刀片80相同,各刀片80切刃处皆呈倾斜的锐角状,如果刀片80在使用后有磨钝的现象时,可拆下刀具70上的刀片80及基座4上的刀片80研磨倾斜的刀锋面,研磨后,再将各刀片70装回,并将刀具70上的刀片80与基座4上的刀具80调整出适当的间隙,以完成刀片80组装动作(如图5所示);然而,上述现有技术的粉碎机刀具结构,仍存有以下的缺点一、刀片80必须经常拆装由于刀片80只有一刃口,因此当该刃口经使用磨钝后,必须拆下刀片80研磨,再组装定位,故刀片80拆、装的机率很高,而造成时间浪费。
二、刀片80的刀口易崩裂由于刀片80的刀口呈锐角状,而无法承受粉碎废料时所产生的强大冲击力,而容易造成刀口崩裂的情形。
三、刀片80不易研磨,使用寿命短由于刀片80的刃口呈倾斜状,因此研磨时必须另行制造夹具来夹持刀片80,造成研磨上不便,且各刀片80是研磨倾斜状的刃口,如此重复研磿数次后将导致该刀片80的长度逐渐变短,即使将刀片80调整至极限位置(如图5刀具上的刀片所示),该刀片80亦无法再使用。
四、刀片80组装不易各刀片80在研磨后组装时,须同时调整基座4刀片80与刀具70刀片80位置的间距,增加了组装调整上的麻烦及困难度。
五、刀片80的定位效果不佳由于现有技术的刀片80是以长槽孔81供螺锁固定,所以刀片80只有底面与刀具70的刀座73或基座4的顶面相靠贴,因此机台1运作所产生的振动或刀具70旋转粉碎废料时的冲击力,易导致刀片80松脱移动,严重者甚至造成刀片80的间因相碰撞而毁损。
本发明人有鉴于现有技术的粉碎机刀具结构存有许多问题,因此,本发明人以从事粉碎机刀具相关产品多年的产销经验,针对现有粉碎机刀具结构所存在的缺点,潜心研究开发与多次改良试作,终获得一种可有效改善现有粉碎机刀具结构缺失的实用新型专利。
因此,本实用新型的主要目的是提供一种刀片的断面呈四边垂直状,使刀片具有四边缘,可供刀刃磨钝后换面切削,而节省刀片研磨、拆装时间,可避免刀刃过于尖锐而崩裂的粉碎机改良式刀具。
本实用新型的另一目的是提供一种可使刀具的刀片稳固定位,且调整更具便利性的粉碎机改良式刀具。
本实用新型的再一目的是提供一种直接研磨刀片顶、底面即可使刀片各刃口锋利,而避免刃片逐渐变短,以延长刀片使用寿命的粉碎机改良式刀具。
为了达到上述目的,本实用新型提出了一种粉碎机改良式刀具,其改进在于刀具外缘设有数个刀架,且各刀架的自由端分别固设有刀片,吞刀片的断面形成四边相互垂直状,基座顶面设有数个刀座,各刀座靠刀具的一侧再固设有刀片,且刀座顶面设有纵向贯穿的长槽孔,刀座的长槽孔可供螺栓穿设,以使刀座螺锁于基座上。
有利的是,该刀座顶面近刀具的一侧缘上,设有L型的定位槽供刀片嵌置螺固。
该刀座顶面近刀具的一侧缘上,是设有L型的定位槽供刀片嵌置螺固。
该刀座朝固定块的侧面上固设有一调整螺杆,该调整螺杆与固定块相螺合定位。
该调整螺杆上螺套一抵贴于刀座上的螺帽,而调整螺杆异于前述的螺帽另端,穿设过固定块的穿孔,调整螺杆并于固定块穿孔的两侧分别螺套一抵靠于固定块两侧的螺帽。
基于上述的内容,本实用新型可获得以下优点1、节省刀片研磨及拆装时间,可避免刀刃过于尖锐而崩裂。
2、刀片定位稳固性佳,调整更具便利性。
3、刀片耗损慢、使用寿命长。
为能进一步更详细了解本实用新型的特征及其它目的,现附以图标详细说明如后


图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的刀座部份立体分解图。
图3是本实用新型的剖面示意图。
图4是现有技术的立体示意图。
图5是现有技术的剖面示意图。
请参看
图1、图2所示,本实用新型为一种粉碎机改良式刀具,该粉碎机机台1内枢设有一受动力源传动旋转的刀具10,且该机台1于预定位置设有一与刀具10轴向平行延伸的基座4,该刀具10周缘及基座4顶面皆设有刀片60,以供粉碎废料;其中该刀片60断面的四边呈相互垂直,而使该刀片60的四边缘形成可切削的刃口,再将数个刀片60并列固设于刀具10上及基座4上;该刀具10设有一中轴11,该中轴11周缘设有数个放射状延伸的刀架12,各刀架12间以肋板13相连接,以此强化各刀架12的支撑强度,又各刀架12自由端朝基座4的侧面上,则各凹设有纵贯整个刀架12的容置槽121,各容置槽121内锁固数个接连并排的刀具60;又如图2所示,该粉碎机的机台1基座4顶面,固设与刀具10轴向呈平行并列,并与刀具10形成一设定距离的固定块40,固定块40朝刀具10的侧面上,设有数个水平穿孔41,而位于固定块40与刀具10之间的基座4顶面上,则纵设有数个螺孔42,供数个刀座20以螺栓24螺锁固定,其中,各刀座20顶面相对于基座4的螺孔42位置,设有贯穿刀座20的长槽孔22,以供螺栓24分别穿设过刀座20的长槽孔22,并锁固于基座4顶面的螺孔42内,又该刀座20朝固定块40的侧面上,设有与固定块40穿孔41相对的螺孔23,并于各螺孔23内螺入一调整螺杆30,该调整螺杆30上可螺套一螺帽来抵贴于刀座20上,使调整螺杆30固定,并使调整螺杆30自由端凸出于刀座20外,该自由端再穿设过固定块40的穿孔41(如图3所示),刀座20顶面近刀具10的一侧缘,凹设有L型的定位槽21,该定位槽21可供刀片(60)嵌置,并以螺栓将刀片60螺锁固定于刀座20上,又调整螺杆30穿过固定块40穿孔41的两侧分别螺套一螺帽,并抵靠于固定块40两侧,使调整螺杆30与固定块40相结合;如图3所示,藉由以上组件的结合,由于刀片60的边缘皆为切削刀口,因此,当固定于刀具10上及侧壁4上的刀片60不够锐利时,可将刀片60拆下直接翻面,使刀片60另一锐利边缘的刃口相对再螺固即可,待刀片60的四个切削边缘均磨钝后,再拆下刀片60研磨其顶面及底面,如此可省去刀片60往复拆卸、研磨时间的浪费,又本实用新型的刀片60顶、底面相互平行,因此研磨时不须以特殊夹具固定刀片60,如此使研磨作业更容易,由于本实用新型的刀片60刃口呈垂直状,所以对刀片60的顶面及底面进行研磨,因此不会造成刀片60长度逐渐缩短的现象,由于粉碎机的刀片60在研磨后,必须调整相对刀具10刀片60与基座4刀片60之间的间隙,然后再固定(如图3所示),而本实用新型刀具10上的刀片60是采固定设计,因此调整间隙时,只须调整基座4上的刀片60,其调整步骤,首先将刀座20上的螺栓24及调整螺杆30上的螺帽旋松,然后将刀座20调整至适当位置,再旋紧螺栓24及调整螺杆30上的螺帽,便可使刀座20定位,刀具60调整更为便利;又本实用新型利用直向的螺栓24及横向的调整螺杆30将刀座20螺锁固定,藉由不同方向的双重锁固,使刀座20确实定位于基座4顶面,以避免刀座20松脱。
综上所述,本实用新型的粉碎机改良式刀具确实可有效改善现有技术所存在的不便及缺点。
权利要求1.一种粉碎机改良式刀具,该粉碎机的机台内枢设受动力源驱动的刀具,且该机台于刀具侧边设有与刀具轴向平行并列的基座,其特征在于刀具外缘设有数个刀架,且各刀架的自由端分别固设有刀片,吞刀片的断面形成四边相互垂直状,基座顶面设有数个刀座,各刀座靠刀具的一侧再固设有刀片,且刀座顶面设有纵向贯穿的长槽孔,刀座的长槽孔可供螺栓穿设,以使刀座螺锁于基座上。
2.如权利要求1所述的粉碎机改良式刀具,其特征在于该刀座顶面近刀具的一侧缘上,设有L型的定位槽供刀片嵌置螺固。
3.如权利要求1所述的粉碎机改良式刀具,其特征在于该基座顶面设有一固定块可供刀座定位。
4.如权利要求1所述的粉碎机改良式刀具,其特征在于该刀座朝固定块的侧面上固设有一调整螺杆,该调整螺杆与固定块相螺合定位。
5.如权利要求4所述的粉碎机改良式刀具,其特征在于该调整螺杆上螺套一抵贴于刀座上的螺帽,而调整螺杆异于前述的螺帽另端,穿设过固定块的穿孔,调整螺杆并于固定块穿孔的两侧分别螺套一抵靠于固定块两侧的螺帽。
专利摘要本实用新型公开了一种粉碎机改良式刀具,是将断面呈四边垂直状的刀片锁固于刀具的刀架上,而粉碎机机台的基座顶面设有若干连接的刀座,该刀座前端亦锁固与刀具相同的刀片,且该刀座顶面设有朝刀具方向延伸的长槽孔,以供螺栓将刀座锁固于基座上,当刀具或基座的刀片不锐利时,可将刀片拆下直接换面使用,或者直接研磨刀片的顶、底面,具有刀片使用寿命长,使用便利性高等优点。
文档编号B02C18/18GK2464447SQ01200
公开日2001年12月12日 申请日期2001年1月5日 优先权日2001年1月5日
发明者罗忠裕 申请人:罗忠裕
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