专利名称：一种秸杆还田机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，尤其是一种秸秆还田机。
农作物秸秆是一种很好的肥料，为了将其利用起来，目前采用两种方式一种是用火焚烧，然后埋入土中，这种方式肥效低且对环境污染严重，另一种方式是将秸秆切碎后再埋入土中，腐烂后化为肥料供农作物吸收利用，秸秆的切碎是通过秸秆还田机来完成的，该机械是秸秆综合利用的一个重要设备，它不仅可节省劳力，减轻由于采用秸秆焚烧造肥方式而给环境带来的污染，而且还可以提高肥效，维护公共安全，目前国内生产秸秆还田机的厂家有几十家，其产品结构基本相同，在使用过程中大都存在以下一些问题。
1、工作效率低，粉碎长度大。从现有的资料看、生产厂家实际工作效率仅为4.5-6亩/小时，而粉碎秸秆的长度大都大于100mm。这样由于其长度过大从而影响秸秆的掩埋和小麦播种的质量。
2、生产成本高。现有秸秆还田机的油耗较大，每亩为1.3Kg，而现今的农作物经济效益差，从而影响秸秆还田机的推广使用，鉴于上述情况，只有提高工效，降低油耗，改善秸秆粉碎质量，降低作业成本，秸秆还田机才有广阔前景。
本实用新型的目的是提供一种粉碎效果好的秸秆还田机。
本实用新型的技术方案是一种秸秆还田机，包括壳体和位于壳体内的一级粉碎装置，在一级粉碎装置后面装有二级粉碎装置，该装置包括转轴，一排动刀片和一排定刀片，定刀片安装在壳体上，动刀片安装在转轴上，动刀片与定刀片相互交错排列。
上述的动刀片为两排，夹角为180°，定刀片为两排，夹角为90°。
上述一排定刀片上每两刀片之间的间距为40-50mm，上述的一排动刀片上每两刀片之间的间距为40-50mm。
在转轴上装有飞轮。
本实用新型的技术方案是在一级粉碎装置的基础上增设了二级粉碎装置，这样可将秸秆的粉碎长度控制在50毫米以下，便于秸秆的掩埋和造肥，也利于小麦的播种，同时油耗也从1.3Kg/亩降至0.8Kg/亩，工作效率由5亩/小时提高到9亩/小时，从而使农作物秸秆的使用成本降低，有利于秸秆还田机的推广使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为秸秆还田机的主视图；图2为秸秆还田机的左视图；图3为二级粉碎装置结构示意图。
本实用新型的结构如
图1、图2和图3所示，包括壳体7和位于其中的一级粉碎装置，该装置包括主轴1和装在其上的动刀片6，在一级粉碎装置后面装有二级粉碎装置，该装置包括转轴2，装在壳体7上的一排或两排定刀片3，以及装在转轴2上的一排或二排动刀片4，定刀片3与动刀片4呈相互交错位置安装，且两排动刀片4之间的夹角为180°，两排定刀片3之间的夹角为90°，在每排动刀片4上每两刀片之间的间距A为40-50mm，每排定刀片3上每两刀片之间的间距B为40-50mm，在转轴2上装有飞轮10。
本秸秆还田机的工作过程如
图1所示，秸秆5依靠秸秆还田机内部的风量进入一级粉碎装置中，并由动刀片6将其切碎，为了将倒伏在地面的秸秆吸起来进入一级粉碎装置进行粉碎，必须增大秸秆还田机内部的风量，增加风量可以靠增加动刀片6的宽度来实现，秸秆经过一级粉碎装置后将主轴1粉碎过的秸秆甩到二级粉碎装置中，通过动刀片4和定刀片3之间进行二次粉碎，使粉碎秸秆长度小于50mm，便于掩埋且易腐烂，也不影响小麦的播种，在秸秆粉碎过程中，如果秸秆过多，阻力过大时，容易影响机器的正常工作，为克服这种缺点在转轴2上加装了一个飞轮10，当出现上述情况时起缓冲作用。
权利要求1.一种秸秆还田机，包括壳体和位于壳体内的一级粉碎装置，其特征是，在一级粉碎装置后面装有二级粉碎装置，该装置包括转轴，一排动刀片和一排定刀片，定刀片安装在壳体上，动刀片安装在转轴上，动刀片与定刀片相互交错排列。
2.根据权利要求1所述的秸秆还田机，其特征是，上述的动刀片为两排，夹角为180°，上述的定刀片为两排夹角为90°。
3.根据权利要求1或2所述的秸秆还田机，其特征是，上述一排定刀片上每两刀片之间的间距为40-50mm，上述的一排动刀片上每两刀片之间的间距为40-50mm。
4.根据权利要求1所述的秸秆还田机，其特征是，在转轴上装有飞轮。
专利摘要本实用新型公开了一种秸秆还田机,包括壳体和位于壳体内的一级粉碎装置,在一级粉碎装置后面装有二级粉碎装置,该装置包括转轴,一排动刀片和一排定刀片,定刀片安装在壳体上,动刀片安装在转轴上,动刀片与定刀片相互交错,本实用新型结构新颖,油耗低,生产效率高,粉碎效果好,便于秸秆掩埋和利于小麦的播种。
文档编号A01D82/00GK2484728SQ0124018
公开日2002年4月10日 申请日期2001年5月28日 优先权日2001年5月28日
发明者卢海林 申请人:卢海林