专利名称：畜禽固态发酵糖化饲料及其制备方法
技术领域：
本发明属饲料，特别涉及一种以秸杆粗饲料为原料的畜禽固态发酵糖化饲料。
背景技术：
目前，我国畜禽饲养主要饲料是玉米面和添加剂，适当配合半价或全价饲料，饲料成本高，影响饲养业的经济效益。我国农村可供利用秸杆每年可达7亿吨，相当于天然草场生产鲜干草的几十倍，但秸杆饲料质地粗硬，适口性差、营养价值低、利用效果不佳，浪费了大量的饲料资源。饲料是畜禽业发展的基本条件，饲料成本占70％以上。对秸杆粗饲料曾使用氨化、碱化处理，以提高营养价值和利用率，而以活体饲用EM活菌发酵秸杆饲料，方法简便、成本低，但缺少促进新陈代谢的营养素和其它植物蛋白、动物蛋白等，不能全面满足畜禽生长的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服以上技术不足，提供一种营养价值高、制作成本低的畜禽固态发酵糖化饲料。
本发明的任务在于，畜禽固态发酵糖化饲料主要由以下原料组成(重量份)秸杆粉100-150份、红糖或糖蜜0.4-0.5份、盐0.1-0.15份、尿素0.2-0.25份、EM发酵剂0.1-0.15份、复合促进剂0.1-0.15份、玉米面10-12.5份、豆粕8-10份、麦麸0.15-0.20份、鱼粉0.8-1.0份、水适量。
畜禽固态发酵糖化饲料，由以下方法制备(1)菌种活化，将0.4-0.5份红糖或糖蜜溶解25-30℃2-3份温水中，稀释加入0.1-0.15份的EM发酵剂，混合均匀搅拌，放置1-2h，保温；(2)配制促进剂，将0.1-0.15份盐、0.2-0.25K份尿素、0.1-0.15份复合促进剂溶解在25-30℃5Kg的温水中，充分搅拌，放置1-2h，保温；(3)制备发酵液，将EM菌种活化液倒入装有复合促进剂液的容器内搅拌，放置10-30min，加入125份水搅拌；(4)混拌秸杆饲料秸杆粉放入混合搅拌机内，将10-12.5份玉米面、8-10份豆粕、0.1-0.2份麦麸、0.8-1.0份鱼粉混合搅拌；(5)混拌发酵液将EM活化发酵液混拌混合秸杆，搅拌均匀，水料比3∶2.5，用手捏团自然散开为宜；(6)装袋发酵搅拌均匀的秸杆混合粉装入发酵塑料袋，压实，排净空气，厌氧遮光发酵，封口密封，控制环境温度5-10℃，第3-7天发酵；控制温度10-20℃，第3-5天发酵好，控制温度20-30℃，2-3天发酵好。
复合促进剂和EM活性菌中的各种微生物互相共存、共生，互相作用，共同发展的基质，迅速促进饲料发酵、促进饲料有机物质得到分解，抑制腐败菌和其它病菌生长，而且还能产生氨基酸、蛋白酶有机酸，各种维生素，各种生化酶，促生长因子，它能在畜禽消化系统中帮助有益菌生长，有利于饲料利用和吸收，改善肠胃系统的机能，提高畜禽免疫功能，促进健康生长，从而改良生长环境，改良品质，降低养殖成本，使用复合促进剂加入EM活性菌固态发酵饲料喂养畜禽，肉蛋都是绿色食品，肉鱼鲜嫩，口味纯正，母畜尤其是妊娠母畜产出仔齐、壮大、无死胎、无畸形，畜仔成活率高，蛋类鸡雏率和出雏率达100％。
具体实施例方式
实施例1(1)菌种活化，将0.4Kg红糖或糖蜜溶解25-30℃的2-3Kg温水中，稀释加入0.1Kg的EM发酵剂，混合均匀搅拌，放置1-2h，保温；(2)配制促进剂，将0.1Kg份盐、0.2Kg尿素、0.1Kg复合促进剂溶解在25-30℃的5Kg的温水中，充分搅拌，放置1-2h，保温；(3)制备发酵液，将EM菌种活化液倒入装有复合促进剂液的容器内搅拌，放置10-30min，加入125Kg水搅拌；(4)混拌秸杆饲料秸杆粉放入混合搅拌机内，将10Kg玉米面、8Kg豆粕、0.1Kg麦麸、0.8Kg鱼粉混合搅拌；(5)混拌发酵液将EM活化发酵液混拌混合秸杆，搅拌均匀，水料比3∶2.5，用手捏团自然散开为宜；(6)装袋发酵搅拌均匀的秸杆混合粉装入发酵塑料袋，压实，排净空气，厌氧遮光发酵，封口密封，控制环境温度5-10℃，第3-7天发酵；控制温度10-20℃，第3-5天发酵好，控制温度20-30℃，2-3天发酵好。
实施例2(1)菌种活化，将0.5Kg红糖或糖蜜溶解25-30℃的2-3Kg温水中，稀释加入0.15Kg的EM发酵剂，混合均匀搅拌，放置1-2h，保温；(2)配制促进剂，将0.15Kg盐、0.25Kg份尿素、0.15Kg复合促进剂溶解在25-30℃的5Kg的温水中，充分搅拌，放置1-2h，保温；(3)制备发酵液，将EM菌种活化液倒入装有复合促进剂液的容器内搅拌，放置10-30min，加入125Kg水搅拌；(4)混拌秸杆饲料秸杆粉放入混合搅拌机内，将12.5Kg玉米面、10Kg豆粕、0.2Kg麦麸、1.0Kg鱼粉混合搅拌；(5)混拌发酵液将EM活化发酵液混拌混合秸杆，搅拌均匀，水料比3∶2.5，用手捏团自然散开为宜；(6)装袋发酵搅拌均匀的秸杆混合粉装入发酵塑料袋，压实，排净空气，厌氧遮光发酵，封口密封，控制环境温度5-10℃，第3-7天发酵；控制温度10-20℃，第3-5天发酵好，控制温度20-30℃，2-3天发酵好。
畜禽固态发酵糖化饲料的优点如下1、扩大饲料来源，节约粮食饲料；2、改善饲料适口性，饲料变软变香，适口性好，采食量增加，其增重迅速与饲喂金价饲料的猪无显著差异；
3、自然发酵，节约燃料；4、方法简便，制作成本低。
权利要求
1.一种畜禽固态发酵糖化饲料，其特征在于由以下原料组成(重量份)秸杆粉100-150份红糖或糖蜜0.4-0.5份盐0.1-0.15份尿素 0.2-0.25份EM发酵剂 0.1-0.15份复合促进剂0.1-0.15份玉米面10-12.5份豆粕 8-10份麦麸 0.15-0.20份鱼粉 0.8-1.0份水适量
2.根据权利要求1所述的畜禽固态发酵糖化饲料，由以下方法制备(1)菌种活化，将0.4-0.5份红糖或糖蜜溶解2-3份25-30℃温水中，稀释加入0.1-0.15份的EM发酵剂，混合均匀搅拌，放置1-2h，保温；(2)配制促进剂，将0.1-0.15份盐、0.2-0.25K份尿素、0.1-0.15份复合促进剂溶解在5Kg 25-30℃的温水中，充分搅拌，放置1-2h，保温；(3)制备发酵液，将EM菌种活化液倒入装有复合促进剂液的容器内搅拌，放置10-30min，加入125份水搅拌；(4)混拌秸杆饲料秸杆粉放入混合搅拌机内，将10-12.5份玉米面、8-10份豆粕、0.1-0.2份麦麸、0.8-1.0份鱼粉混合搅拌；(5)混拌发酵液将EM活化发酵液混拌混合秸杆，搅拌均匀，水料比3∶2.5，用手捏团自然散开为宜；(6)装袋发酵搅拌均匀的秸杆混合粉装入发酵塑料袋，压实，排净空气，厌氧遮光发酵，封口密封，控制温度5-10℃，3-7天发酵，控制温度10-20℃，3-5天发酵，控制温度20-30℃，2-3天发酵。
全文摘要
本发明涉及一种以秸秆粗饲料为原料的畜禽固态发酵糖化饲料，主要由以下原料组成秸秆粉100－150份、红糖或糖蜜0.4－0.5份、盐0.1－0.15份、尿素0.2－0.25份、EM发酵剂0.1－0.15份、复合促进剂0.1－0.15份、玉米面10－12.5份、豆粕8－10份、麦麸0.15－0.20份、鱼粉0.8－1.0份、水适量，采用复合促进剂和EM活性菌进行菌种活化制成发酵液，充分混合均匀，装袋进行厌氧，遮光发酵，控温发酵，畜禽固态发酵糖化饲料扩大饲料来源，节约粮食饲料，改善饲料适口性，自然发酵，节约燃料，方法简便，制作成本低。
文档编号A23K1/14GK1533705SQ0311132
公开日2004年10月6日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日
发明者王明, 王 明 申请人:王明, 王 明