专利名称：一种卧式粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工领域的粉碎设备，特别是一种用于无机化工领域的粉碎机。
背景技术：
现在市场上的卧式粉碎机结构多样，而且使用较广，其原理为通过动力轴驱动安装在传动轴上的粉碎机构高速旋转，靠转子叶轮对物料的不断碰撞达到物料粉碎的效果，因而具有使用方便的优点，但是其对物料进行粉碎的效果与无机化工的要求差距较大，而且产能低、能耗较高；粉碎机上与转子叶轮相配合的定子叶轮紧密套装在粉碎室的内腔壁上，从而给定子叶轮进行清理和拆装带来不便。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使颗粒物料碰撞力量增大，碰撞机率提高，粉碎能力增强，从而提高产能，能源利用率高的卧式粉碎机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种卧式粉碎机，包括安装在机体内的粉碎机构，粉碎机构内有粉碎室，进料口和出料口与粉碎室相通，所述的粉碎机构由转子叶轮和定子叶轮相互嵌套组成，定子叶轮可拆性固定安装在机体门侧壁，定子叶轮中心开有通孔与进料管道相通形成进料口，转子叶轮安装在传动轴上，传动轴另一端连接有驱动转子叶轮转动的皮带轮，所述的转子叶轮与定子叶轮的不同半径上相互交错地分布有齿锤圈，所述的齿锤圈由分布在同一半径的多个齿锤组成，粉碎机构外密封环绕有筛网；所述转子叶轮可拆性连接有辅叶轮；出料口位于粉碎室下部。
本实用新型的有益效果是因为转子叶轮与定子叶轮的不同半径上相互交错地分布有齿锤圈，所述的齿锤圈由分布在同一半径的多个齿锤组成，从而形成了多个由齿锤圈组成的粉碎区。操作时，大小不等的物料进入粉碎区后，首先受到内圈的齿锤撞击，同时受到高速气流的影响产生物料粒子之间的摩擦，从而得到第一层次的破碎，由于物料颗粒本身质量的不同，质量小的颗粒在高速转子叶轮产生的涡流带动下进入第二圈齿锤圈组成的粉碎区，完成第二次粉碎后又进入下一级粉碎，经过多次破碎后的物料由密封环绕在粉碎机构外的筛网进行筛分，直至完全通过，因为不同齿锤的线速度不同，冲击功率逐级增大，粉碎过程是一个逐级破碎的过程，因而使得产品的粉碎效果更好。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的转子叶轮齿锤分布示意图；图3是本实用新型的定子叶轮齿锤分布示意图。
具体实施方式
参照
图1，一种卧式粉碎机，包括安装在机体内的粉碎机构粉碎机构内有粉碎室3，进料口4和出料口5与粉碎室3相通，所述的粉碎机构由转子叶轮1和定子叶轮2相互嵌套组成，定子叶轮2可拆性固定安装在机体门10侧壁，定子叶轮2中心开有通孔21与进料管道12相通形成进料口4，转子叶轮1安装在传动轴7上，传动轴7另一端连接有驱动转子叶轮1转动的皮带轮6，所述的转子叶轮1与定子叶轮2的不同半径上相互交错地分布有齿锤圈8，所述的齿锤圈8由分布在同一半径的多个齿锤81组成，粉碎机构外密封环绕有筛网9；所述转子叶轮1可拆性连接有辅叶轮11；出料口5位于粉碎室3下部。
参照图2、图3，本实用新型的转子叶轮1与定子叶轮2的不同半径上相互交错地分布有齿锤圈8，所述的齿锤圈8由分布在同一半径的多个齿锤81组成，从而形成了多个由齿锤圈8组成的粉碎区，从而使物料在同一机体10内完成多级粉碎，有效地利用了设备空间，提高了物料的对撞机率，增加了工作效率，从而节省了能源。根据每个企业的实际需要，设计在齿锤圈8上分布的齿锤81数可以不同，为了减少功耗，所以在转子叶轮1的转盘上可拆性连接有辅叶轮11，从而减少了转子叶轮1的转盘重量。
转子叶轮1与定子叶轮2嵌套组成了粉碎室3，皮带轮6带动安装在传动轴7上的转子叶轮1转动，当大小不等的物料从进料口4进入粉碎室3内的内圈粉碎区，首先受到内圈的齿锤81撞击，同时受到高速气流的影响产生物料粒子之间的摩擦，从而得到第一层次的破碎，由于物料颗粒本身质量的不同，质量小的颗粒在高速转子叶轮1产生的涡流带动下进入第二圈齿锤81组成的粉碎区，完成第二次粉碎后又进入下一级粉碎，经过多次破碎后的物料由密封环绕在粉碎机构1、2外的筛网9进行筛分，直至完全通过，而且不同齿锤81的线速度不同，冲击功率逐级增大，粉碎过程是一个逐级破碎的过程，因而使得产品的粉碎效果更好，当物料通过筛网9粗筛后就通过位于粉碎室3下部的出料口5进入下一工序。
本实用新型的筛网9是用来初级筛分，所以可以根据企业的实际需要进行使用不同孔径的筛网9，而且本实用新型的定子叶轮2和辅叶轮11采用可拆性连接，使得当定子叶轮2和辅叶轮11磨损后可以及时更换，从而使安装和清理上更加方便。
本卧式粉碎机利用高速回转叶轮1上的齿锤8对物料进行撞击，并使物料颗粒在转子叶轮1和定子叶轮2之间产生高频的相互强力冲击和剪切作用，从而具有粉碎效果好、清理和拆装方便、结构简单的特点，从而广泛应用于无机化工领域的低、中硬度的干性物料的细粉碎，特别是适用于制备碳酸钙粉体。
权利要求1.一种卧式粉碎机，包括安装在机体内的粉碎机构，粉碎机构内有粉碎室(3)，进料口(4)和出料口(5)与粉碎室(3)相通，其特征在于所述的粉碎机构由转子叶轮(1)和定子叶轮(2)相互嵌套组成，定子叶轮(2)可拆性固定安装在机体门(10)侧壁，定子叶轮(2)中心开有通孔(21)与进料管道(12)相通形成进料口(4)，转子叶轮(1)安装在传动轴(7)上，传动轴(7)另一端连接有驱动转子叶轮(1)转动的皮带轮(6)，所述的转子叶轮(1)与定子叶轮(2)的不同半径上相互交错地分布有齿锤圈(8)，所述的齿锤圈(8)由分布在同一半径的多个齿锤(81)组成，粉碎机构外密封环绕有筛网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式粉碎机，其特征在于所述转子叶轮(1)可拆性连接有辅叶轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式粉碎机，其特征在于出料口(5)位于粉碎室(3)下部。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式粉碎机，旨在提供一种使颗粒物料碰撞几率提高的卧式粉碎机；本实用新型一种卧式粉碎机，包括安装在机体内的粉碎机构，粉碎机构内有粉碎室，进料口和出料口与粉碎室相通，粉碎机构由转子叶轮和定子叶轮相互嵌套组成，定子叶轮可拆性固定安装在机体门侧壁，定子叶轮中心开有通孔与进料管道相通形成进料口，转子叶轮安装在传动轴上，传动轴另一端连接有驱动转子叶轮转动的皮带轮，转子叶轮与定子叶轮的不同半径上相互交错地分布有齿锤圈，齿锤圈由分布在同一半径的多个齿锤组成，粉碎机构外密封环绕有筛网，本设计使粉碎过程是一个逐级破碎的过程，因而使得产品的粉碎效果更好。
文档编号B02C13/28GK2647425SQ03273899
公开日2004年10月13日 申请日期2003年8月26日 优先权日2003年8月26日
发明者黄树平, 谢进艾, 梁文举, 梁健明 申请人:陈品维