专利名称：偏心激振式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及破碎作业设施，尤其是偏心激振式振动机，属破碎机械
背景技术：
破碎和磨碎作业是冶金、矿山、建材、化工等诸多领域利用资源的主要途径。该作业耗能极高，耗能总量占世界电力总消耗的15％。将矿物粒径由1000毫米降至0.088毫米(相当200目)时，总的破碎比达到10000以上，其中，破碎段的破碎比小、效率相对较高，磨碎段的破碎比大而效率低，二者的能耗分别占总能耗的90％和10％，故增大破碎段的破碎比，降低磨碎段的破碎比，进而降低整个破磨流程的耗能，已成为破碎领域技术发展的方向。
利用刚体的相对振动对矿石等施加高频冲击力的振动式破碎机是实现超细破碎的理想设备。中国专利97105134.8号公开了一种“摆辊式振动破碎机”，该机的辊子通过轴承空套在主轴上，主轴通过两端的摆杆及下部的铰支轴构成一个刚性框架，并因弹簧的作用成为振动系统。电机通过传动系统驱动主轴旋转时，主轴上的偏心激振装置给予辊子惯性激振力，使辊子绕铰支轴作简单的平面摆动式振动，摆动频率接近或等于激振频率，形成共振。物料自上而下通过辊子与两侧衬板形成的破碎腔时受到冲击挤压而破碎。此种破碎机，辊子的振动轨迹受刚性框架摆动的范围和频率限制不易获取理想的振动轨迹，铰支轴在破碎过程中因承受较大的铅垂作用力而成为薄弱环节，使用寿命和可靠性较低；此外，机体为静止刚性结构部件，也承受较大的冲击力。为提高振动式破碎机的技术性能，为获取理想的振动轨迹，应对现有的偏心激振式破碎机进行改进创新。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种偏心激振式破碎机，该机应具有易于获取理想振动轨迹的特点。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的
一种偏心激振式破碎机，构成中包括振动辊、主轴、机体、电机，主轴两端带有偏心块，振动辊通过轴承空套在主轴上、与机体两侧的衬板构成破碎腔，其独特之处在于，所述振动辊1的两端延伸至机体2外，两延伸端头分别通过3～6个弹簧3悬挂在机体2上，形成全浮动支承，所述电机4与主轴5弹性传动连接。
上述偏心激振式破碎机，所述机体2通过弹性元件6安装在机座7上，机体及其内的衬板随振动辊振动。
上述偏心激振式破碎机，所述振动辊1的两个延伸端头分别通过4个弹簧悬挂在机体2上，4个弹簧上、下、左、右对称置，各弹簧的水平顷斜角α为0～45°。
上述偏心激振式破碎机，所述主轴两端偏心块8的重心线夹角可为0～180°，每一偏心块8由1～2个偏心体组成。
上述偏心激振式破碎机，所述振动辊上对称设置倾斜的动鄂板9，所述衬板相应成为静鄂板10，动、静鄂板之间形成上宽下窄的T形破碎腔。
上述偏心激振式破碎机，所述静鄂板10与机体2之间设有调整垫11。
上述偏心激振式破碎机，所述振动辊为圆辊12，所述衬板为弧形内凹衬板13，振动辊与弧形内凹衬板之间形成上宽下窄的月牙形破碎腔。
上述偏心激振式破碎机，所述电机4通过轮胎式联轴器14与主轴5弹性传动连接。
本实用新型具有以下特点1.振动辊空套在主轴上后仅通过若干弹簧悬挂在机体上，形成全浮动支承，无刚性框架的限制，易于获取合理的振动轨迹；2.可通过调整悬挂弹簧的刚性、数量、位置、倾斜角等与偏心激振系统形成各种最佳组合，从而获取理想的振动轨迹；3.机体采用弹性支承结构后，机体及其上的衬板或动鄂随振动辊振动，由承受冲击部件转换为参与破碎振动之功能部件，强化了破碎作业力度，防止了冲击振动对衬板及机体的不良影响，延长整机使用寿命；4.振动辊上对称设置动鄂板时，与作为定鄂的衬板组成振动鄂式破碎机；振动辊为圆辊，两侧的衬板为弧形内凹结构时组成振动辊式破碎机，结构形式多样，便于根据使用需求选取，产品适应范围广；
本实用新型提供突破了现有“摆辊式振动破碎机”等偏心激振式振动机振动轨迹易受刚性框架等限制的缺陷，提供一种全新的偏心激振式破碎机结构，适宜作为矿石等物料的破磨设施使用。
图1是本实用新型结构示意图；图2为图1的俯视图；图3～图6为弹簧悬挂方式示意图；图7为圆形振动辊和弧形内凹衬板结构示意图。
具体实施方式
参阅图1、2，图示中，机体2为矩形，上、下方有进出口1-1、1-2，振动辊1通过滚动轴承15空套在主轴5上，振动辊1位于机体内的部分与机体两侧的衬板构成左、右两个破碎腔，两个延伸端头分别通过3～6个弹簧3挂接在机体2上，形成全浮动支承，延伸端1与机体2之间留有空隙，电机4与主轴5弹性传动连接，主轴5的两端分别带有偏心块8。
参阅图1、2、3、4、5、6，振动辊1的每一延伸端头上悬挂弹簧的数量可为3～6个。图1、2所示实例为4个，图3所示实例为3个，图4、5所示实例为5个，图4中第5个弹簧悬挂于延伸端头上方，图5中为下方。图6所示实例为6个。具体的悬挂方式可使破碎机整体结构设计和使用需求等而定。
仍参阅图1、2，机体2通过弹性元件6安装在机座上，机体及其内的衬板随破振动辊同步振动，弹性元件可为螺旋弹簧或橡胶弹簧等，弹性元件数量为4个，分布在机体2的4个底角处。
仍参阅图1、2，图示实例中，每一延伸端头上的4个弹簧上、下、左、右对称设置，机体2两侧对称设置有挂接板16，每一弹簧的一端与振动辊1挂接、另一端与挂接板16挂接。弹簧可为压缩弹簧，也可为拉簧。各弹簧的水平顷斜角α为0～45°。
参阅附图2，主轴5两端的偏心块8可错位设置，既重心线不重合，两重心线之间的夹角可为0～180°。每一偏心块由1～2个偏心体组成，图示中由两个偏心体组成，可便根据使用需求调整偏心激振力。
仍参阅图1、2，图示实例中，振动辊上对称设置倾斜的动鄂板9，机体两侧的衬板相应成为静鄂板10，动、静鄂板之间形成上宽下窄的梯形破碎腔，组成鄂式振动破碎机，可通过调整垫11调整动、静鄂之间的距离。
参阅图7，图示中振动辊为圆辊12，衬板为弧形内凹衬板13，圆辊与弧形内凹衬板之间形成月牙形破碎腔，组成振动辊式破碎机。
仍参阅图2，电机4可通过轮胎式联轴器14与主轴5弹性传动连接。轮胎式联轴器具有扭转刚度小、减振能力强，补偿两轴相对位移量大等特点。
权利要求1.一种偏心激振式破碎机，构成中包括振动辊、主轴、机体、电机，主轴两端有偏心块，振动辊通过轴承空套在主轴上、与机体两侧的衬板构成破碎腔，其特征在于，所述振动辊[1]的两端延伸至机体[2]外，两延伸端头分别通过3～6个弹簧[3]悬挂在机体[2]上，形成全浮动支承，所述电机[4]与主轴[5]弹性传动连接。
2.根据权利要求1所述的偏心激振式破碎机，其特征在于，所述机体[2]通过弹性元件[6]安装在机座[7]上，机体及其内的衬板随振动辊振动。
3.根据权利要求1或2所述的偏心激振式破碎机，其特征在于，所述振动辊[1]的两个延伸端头分别通过4个弹簧悬挂在机体[2]上，4个弹簧上、下、左、右对称置，各弹簧的水平顷斜角α为0～45°。
4.根据权利要求3所述的偏心激振式破碎机，其特征在于，所述两偏心块8的重心线夹角可为0～180°，每一偏心块8由1～2个偏心体组成。
5.根据权利要求4所述的偏心激振式破碎机，其特征在于，所述振动辊上对称设置倾斜的动鄂板[9]，所述衬板相应成为静鄂板[10]，动、静鄂板之间形成上宽下窄的梯形破碎腔。
6.根据权利要求5所述的偏心激振式破碎机，其特征在于，所述静鄂板[10]与机体[2]之间设有调整垫[11]。
7.根据权利要求4所述的偏心激振式破碎机，其特征在于，所述振动辊为圆辊[12]，所述衬板为弧形内凹衬板[13]，振动辊与弧形内凹衬板之间形成上宽下窄的月牙形破碎腔。
8.根据权利要求6或7所述的偏心激振式破碎机，其特征在于，所述电机[4]通过轮胎式联轴器[14]与主轴[5]弹性传动连接。
专利摘要一种偏心激振式破碎机，属破碎机械技术领域。所要解决的技术问题是提供一种易于获取理想振动轨迹的偏心激振式破碎机。构成中有振动辊、主轴、机体、电机，主轴两端有偏心块，振动辊通过轴承空套在主轴上、与机体两侧的衬板构成破碎腔，独特之处在于，振动辊的两端延伸至机体外并通过弹簧悬挂在机体上，形成全浮动支承，电机与主轴弹性传动连接，机体可通过弹性元件支承在机座上，随振动辊振动。本实用新型可通过调整弹簧的刚性、数量、悬挂位置、倾斜角度等与偏心激振系统形成各种最佳组合，从而获取理想的振动轨迹，适宜作为矿石等物料的破磨设施使用。
文档编号B02C19/16GK2661311SQ200320111288
公开日2004年12月8日 申请日期2003年11月26日 优先权日2003年11月26日
发明者侯书军, 秦志英, 张新聚, 张军翠 申请人:河北科技大学