高浓缩生物蛋白粉的制作方法

文档序号:381160阅读:361来源:国知局
专利名称:高浓缩生物蛋白粉的制作方法
技术领域
本发明属于蛋白饲料技术领域,特别是一种以压榨鱼汁为主要原料的生物蛋白粉及制备方法。
背景技术
蛋白质是一切生命的物质基础,动物的生长发育、繁殖以及泌乳等都需要蛋白质。饲料中其它营养物质如碳水化合物、脂肪等都不能代替蛋白质发挥作用,如果日粮中缺乏蛋白质,轻则影响生长、产蛋、泌乳,重则生长停滞、贫血、消瘦、不育,甚至死亡。由此可见蛋白质在饲料中的重要作用。
然而随着我国养殖业的迅速发展,饲料工业亦随之大规模发展,但蛋白饲料受到了资源和经济性的制约。为了最大限度的发挥原料营养潜力,提高经济效益,对原料进行加工、复配显得十分重要。目前国内有用动物血、血粉、玉米粉等原料制备蛋白粉的,但其蛋白含量较低,且受原料的限制远远不能满足养殖业发展的需要。

发明内容
本发明的目的是为扩大蛋白饲料的原料来源,提供一种以鱼粉生产过程中的下脚料压榨鱼汁为主要原料生产的高浓缩蛋白粉及其制备方法。
本发明是以如下技术方案实现的一种高浓缩生物蛋白粉,其特征是它以压榨鱼汁、玉米蛋白粉、米渣蛋白粉、血粉为原料,加微生物菌种经固态发酵后干燥、粉碎制得;其各种原料用量重量份为(干基)压榨鱼汁 5-30份玉米蛋白粉10-50份米渣蛋白粉10-50份血粉 10-50份。
优选用量为(干基)压榨鱼汁 10份玉米蛋白粉 50份米渣蛋白粉 30份血粉 10份为降低生产成本本发明中所述的压榨鱼汁为生产鱼粉的下脚料。
本发明的制备方法按如下步骤进行(1)按比例称取原料压榨鱼汁、玉米蛋白粉、米渣蛋白粉、血粉备用;(2)将上述各种原料混合均匀使含水量为30%;(3)加入液体菌种搅拌均匀,其加入量为固体物料干基总量的10%;(4)在25~35℃温度下发酵20-30小时;(5)将经发酵过的物料在110℃-130℃温度下干燥50-70分钟,使其含水量小于6%;(6)粉碎得成品。
所述液体菌种由产朊假丝酵母、白地霉、米曲霉三种菌种按重量比1∶1∶1用常规液体菌种培育方法培制。
本发明制备的生物蛋白粉经检测,其蛋白含量高达81%,含水量<6%,灰分8.1%,余量其它。
本发明的有益效果是蛋白含量高,适口性好,生产工艺简单,价格低廉。
具体实施例方式
以下通过实施例进一步阐述本发明及验证其效果。
实施例一原料配方(干基)
压榨鱼汁10份玉米蛋白粉 50份米渣蛋白粉 30份血粉10份制备方法按比例称取原料→混合使含水量为30%→加入液体菌种在30℃温度下发酵25小时→在110-130℃温度下在回转式干燥机内干燥内干燥50-70分钟→粉碎→成品。
实施例二原料配方(干基)压榨鱼汁5份玉米蛋白粉 10份米渣蛋白粉 40份血粉15份制备方法按比例称取原料→混合使含水量为30%→加入液体菌种在25℃温度下发酵30小时→在110-130℃温度下在回转式干燥机内干燥内干燥50-70分钟→粉碎→成品。
实施例三原料配方(干基)压榨鱼汁30份玉米蛋白粉 10份米渣蛋白粉 10份血粉50份制备方法按比例称取原料→混合使含水量为30%→加入液体菌种在28℃温度下发酵20小时→在110-130℃温度下在回转式干燥机内干燥内干燥50-70分钟→粉碎→成品。
检测结果 根据上述检测结果可以确定,本发明原料优选用量(干基)为压榨鱼汁10份,玉米蛋白粉50份,米渣蛋白粉30份,血粉10份。
权利要求
1.一种高浓缩生物蛋白粉,其特征是它以压榨鱼汁、玉米蛋白粉、米渣蛋白粉、血粉为原料,加微生物菌种经固态发酵后干燥、粉碎制得;其各种原料用量重量份为(干基)压榨鱼汁 5-30份玉米蛋白粉 10-50份米渣蛋白粉 10-50份血粉 10-50份
2.根据权利要求1所述的蛋白粉,其特征是各原料的用量为(干基)压榨鱼汁 10份玉米蛋白粉 50份米渣蛋白粉 30份血粉 10份
3.一种权利要求1或2所述高浓缩生物蛋白粉的制备方法,其特征是按如下步骤进行(1)按比例称取原料压榨鱼汁、玉米蛋白粉、米渣蛋白粉、血粉备用;(2)将上述各种原料混合均匀使含水量为30%;(3)加入液体菌种搅拌均匀,其加入量为干基固体物料总量的10%;(4)在25~35℃温度下发酵20-30小时;(5)将经发酵过的物料在110℃-130℃温度下干燥50-70分钟,使其含水量小于6%;(6)粉碎得成品。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征是步骤(3)中所述液体菌种由产朊假丝酵母、白地霉、米曲霉三种菌种按重量比1∶1∶1′用常规液体菌种培育方法培制制成。
全文摘要
本发明公开了一种高浓缩生物蛋白粉及其制备方法。它以压榨鱼汁、玉米蛋白粉、米渣蛋白粉、血粉为主要原料加入液体菌种经固态发酵、干燥、粉碎而成,其各种原料的配比为(干基)压榨鱼汁5-30份、玉米蛋白粉10-50份、米渣蛋白粉10-50份、血粉10-50份。本发明制得的蛋白粉蛋白的含量高,成本低、工艺简单。
文档编号A23K1/16GK1623418SQ200410066009
公开日2005年6月8日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者刘祖河, 童群义 申请人:徐州高祖鱼制品有限公司
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