专利名称：全方位出料破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种破碎装置，具体是一种全方位出料破碎机。
背景技术：
现有技术的各类锤式破碎机，多是只在前后及底部设置下料筛板，而是在机架的左右两侧设置封闭式的衬板，使被破碎后达到一定规格的碎石经下料筛板上的下料通孔漏出，最后经机架上的下料口流出。因设备在对石料进行破碎时，石料始终处于运动状态，这样被破碎后的碎石须随石块的运动下落到前后及底部的下料通孔时，才能够从下料通孔穿过下落到机架上的下料口中，而被破碎后的碎石块在机架左右两侧的运动，不仅加大了封闭衬板的磨损，而且须经封闭的衬板再次运动到前后及底部的下料筛板上时，才能从下料通孔下落到设备的下料口中，这样即降低了设备的生产效率，也相应增加了设备的能耗
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，仅需对现有技术进行简单改造，而提供的一种结构简单，紧凑，能够提高生产效率的全方位出料破碎机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种全方位出料破碎机，包括机架，机架底部设置出料口，机架的前后侧及下部设置筛板，左右两侧设置耐磨衬板，其特征在于机架左右两侧设置的耐磨衬板与机架之间设置有支撑筋，该支撑筋使耐磨衬板与机架之间构成与机架底部下料口联通的下料空腔，并在各耐磨衬板上分别加工有密集分布的出料通孔。
上述各耐磨衬板上分别加工的密集分布的出料通孔即可为规则排列，也可为不规则排列，且各耐磨衬板上的下料通孔与机架下部筛板上的下料通孔等径。
此外各耐磨衬板的支撑筋为条状结构，且直立设置在各耐磨衬板的外侧面，支撑筋为不连续的条状结构或各耐磨衬板的支撑筋直立设置于各耐磨衬板的前后两端部，且与衬板之间构成L形结构，或为其它的不妨碍物料下落的结构形状，并且各耐磨衬板的支撑筋并列设置一条以上，以加强耐磨衬板的稳定性。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1本实用新型实施例结构示意图。
图2
图1的A向剖面实施例1结构示意图。
图3
图1的A向剖面实施例2结构示意图。
具体实施方式
如
图1、图2所示，机架1左右两侧设置的耐磨衬板3与机架1之间设置有支撑筋2，该支撑筋2使耐磨衬板3与机架1之间构成与机架底部下料口联通的下料空腔，并在各耐磨衬板3上分别加工有密集分布的出料通孔4。
在设备正常工作时，石料始终处于运动状态，这样被破碎后的碎石除正常从筛板5上的下料通孔穿过下落到机架上的下料口中外，还同时经机架左右两侧的衬板3上加工的出料通孔4中落下，并沿衬板3与机架1之间构成的出料空腔继续落下，与经筛板5的出料通孔中落下的物料一同由机架的总出料口落下。
本实用新型各耐磨衬板3上分别加工的密集分布的出料通孔4即可为规则排列，也可为不规则排列，此外为保证破碎物料粒度的均匀性，可使各耐磨衬板上的下料通孔与机架下部筛板上的下料通孔等径。
此外各耐磨衬板3的支撑筋2可如图3所示为条状结构，且直立设置在各耐磨衬板3的外侧面，支撑筋2可为不连续的条状结构，或各耐磨衬板的支撑筋2如图2所示直立设置于各耐磨衬板3的前后两端部，且与衬板3之间构成L形结构，还可为其它的不妨碍物料下落的结构形状，并且各耐磨衬板3的支撑筋并列设置一条以上，以加强耐磨衬板的稳定性。
本实用新型仅需对现有技术产品进行简单改造即可，经改造后的设备不仅机架1的前后及底部筛板能够下料，而且机架左右两侧的衬板也能够同时下料，实现了设备的全方位下料，衬板这个单一部件在作为衬板的同时，又作为下料的筛板，实现了一物多用，这样即提高了设备的生产效率，也相对减少了设备的能耗，非常适合在各种型号锤式破碎机上大范围的推广应用。
权利要求1.一种全方位出料破碎机，包括机架，机架底部设置出料口，机架的前后侧及下部设置筛板，左右两侧设置耐磨衬板，其特征在于机架左右两侧设置的耐磨衬板与机架之间设置有支撑筋，该支撑筋使耐磨衬板与机架之间构成与机架底部下料口联通的下料空腔，并在各耐磨衬板上分别加工有密集分布的出料通孔。
2.根据权利要求1所述的全方位出料破碎机，其特征在于各耐磨衬板上分别加工的密集分布的出料通孔为规则排列。
3.根据权利要求1所述的全方位出料破碎机，其特征在于各耐磨衬板上分别加工的密集分布的出料通孔为不规则排列。
4.根据权利要求1所述的全方位出料破碎机，其特征在于各耐磨衬板上的下料通孔与机架下部筛板上的下料通孔等径。
5.根据权利要求1所述的全方位出料破碎机，其特征在于各耐磨衬板的支撑筋为条状结构，且直立设置在各耐磨衬板的外侧面。
6.根据权利要求5所述的全方位出料破碎机，其特征在于各耐磨衬板的支撑筋为不连续的条状结构。
7.根据权利要求4所述的全方位出料破碎机，其特征在于各耐磨衬板的支撑筋并列设置一条以上。
8.根据权利要求1所述的全方位出料破碎机，其特征在于各耐磨衬板的支撑筋直立设置于各耐磨衬板的前后两端部，且与衬板之间构成L形结构。
专利摘要一种全方位出料破碎机，属于一种破碎装置。包括机架，机架底部设置出料口，机架的前后侧及下部设置筛板，左右两侧设置耐磨衬板，其特征在于机架左右两侧设置的耐磨衬板与机架之间设置有支撑筋，该支撑筋使耐磨衬板与机架之间构成与机架底部下料口联通的下料空腔，并在各耐磨衬板上分别加工有密集分布的出料通孔。本实用新型仅需对现有技术产品进行简单改造，具有结构简单，紧凑，能够提高设备生产效率的优点。
文档编号B02C13/282GK2714152SQ200420039679
公开日2005年8月3日 申请日期2004年4月5日 优先权日2004年4月5日
发明者乔启富 申请人:乔启富