专利名称：一种辊式中速磨煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型是机械制造领域中的辊式中速磨煤机。
背景技术：
现有辊式中速磨煤机有多种型式，是一种耗电量比较少的磨煤机，但尚存在着输送耗电量大，对煤质水份适应性还不够广等不足的问题。
发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种可提高磨煤机出力、降低耗电量和提高对煤质水分适应性较广的辊式中速磨煤机。
本实用新型采取的技术措施是在磨盘的上方和各磨辊之间的位置处，装设有从热风进口管或热风环形室引出的热风管，该管上装有调节门，热风管穿过并固定在外壳上，在磨盘上方热风管的底部和管端顶部正对落煤管处装设有吹扬喷嘴，喷出的热风把磨盘上被挤压和碾磨成粉状中颗粒较小的煤粉和落煤中较小颗粒的煤粉吹扬起来并带走，磨盘上剩下颗粒较大的煤块比较容易的被再次挤压和碾磨成粉状；由于磨成粉状和落煤中颗粒较小的煤粉及时的被吹扬起来并带走，该部分就是磨煤机提高出力的一部分，减少了反复磨制过程中耗费的无用功，其结果既可提高了磨煤机出力，又可降低了磨煤的耗电量。由于吹扬喷嘴喷出的热风在原煤被碾磨前和碾磨中提前进行了加热干燥，使部份水份蒸发出来，故此也提高了对煤质水分的适应性较广的能力。
在分离器与落煤管的下部装设有回粉播散板、三角形旋流板、锯齿形环状板、和环状板；被分离出来的回粉沿分离器内壁向下滑动，经播散板后流动方向改变，然后又降落，在此过程中被由下部漏入的气流再次吹扬起来，其中颗粒较小的合格的煤粉被带走，颗粒较大的降落至磨盘上；三角形旋流板、锯齿形环状板和环状板是使漏入气流产生旋转向上运动，其方向与分离器内的旋转气流方向一致。由于被分离器分离下来的回粉中带有很多合格的细粉，这部分细粉被漏入气流吹扬起来，并被带出磨煤机；这部份被带走的细粉量即是磨煤机提高出力的又一部分，又可防止了重回磨盘被反复磨制，从而降低了煤粉的循环倍率和耗电量。
在磨煤机外壳与分离器之间的上部环状气流通道内装设有轴向调节挡板，取代现有技术中辊式中速度煤机分离器采用的径向调节挡板，从而可显著降低分离器的阻力。
采用上述措施后，本实用新型具有可提高磨煤机出力，降低了回粉量和循环倍率、降低了阻力、降低了磨煤和输送的耗电量、提高了对煤质水份的适应性较广等特点。
结合附图及实施例叙述如下图1是本实用新型的结构示意图图2、图3是局部剖视图。
本实用新型是由电动机1、减速机2、磨盘3、磨辊4、加压装置5、外壳6、分离器7、落煤管8、出口管9、热风入口管10、环形热风室11、磨盘与外壳之间的喷嘴12、杂物排放口13、热风喷嘴14、热风管15、轴向调节挡板16、环状播散板17、三角形旋流板18、锯齿形环状板19、环状板20等构成。
具体实施方式
在磨盘的上方各磨辊之间的位置处，设有热风管15，在其底部设有一排和管端顶部正对落煤管处设有吹扬喷嘴14，热风管是从热风进口管10或热风环形室11上引出，穿过并固定在外壳6上，在磨煤机外部的热风管上设有调节门21。
在分离器7、落煤管8的下部设有回粉再分离装置，环状播散板17焊接在分离器内壁上，三角形旋流板18焊接在分离器内壁和锯齿形环状板19上，环状板20焊接在落煤管和锯齿形环状板上。
在外壳6和分离器7之间的环状空间装设有轴向调节挡板16。
权利要求1.一种辊式中速磨煤机，是由电动机、减速机、磨盘、磨辊、加压装置、外壳、分离器、落煤管、出口管、热风进口管、热风环形室组成，其特征是在磨盘的上方和各磨辊之间装設有热风进口管或热风环形室引出的热风管，其上装设有吹扬喷嘴和调节门组成将磨盘上和落煤中的煤粉吹扬起来的吹扬装置。
2.根据权利要求1所述的中速磨煤机，其特征是在分离器和落煤管的下部装设有回粉播散板、三角形旋流板、锯齿形环状板、环状板 组成将分离器分离出来回粉中的细粉吹扬起并带走的再分离装置。
3.根据权利要求1或2所述的中速磨煤机其特征是在外壳和分离器之间的上部环状空间装设有轴向调节挡板。
专利摘要一种辊式中速磨煤机，是由电动机、减速机、磨盘、磨辊、加压装置、分离器、落煤管等组成。其特征是在磨盘的上方和各磨辊之间装设有由吹扬喷嘴、热风管、调节门组成的煤粉吹扬装置；在分离器和落煤管的下部装有回粉播散板、三角形旋流板、锯齿形环状板组成的回粉再分离装置；在外壳和分离器之间的上部装设有轴向调节挡板。其特点是可提高磨煤机出力、降低阻力、降低磨煤机的磨煤和输送耗电量、也提高了对煤质水分适应性广的能力。
文档编号B02C15/14GK2737463SQ200420068000
公开日2005年11月2日 申请日期2004年6月8日 优先权日2004年6月8日
发明者郭长岭 申请人:郭长岭