生物发酵全元饲料的生产工艺的制作方法

文档序号:386135阅读:249来源:国知局
专利名称:生物发酵全元饲料的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种生物发酵全元词料的生产工艺。
技术背景当今社会和未来世界的发展中,微生物工程技术是在生产-经济-资源-环境-社会大系统中占有重要地位和能够迅速见效的重大技术。日 本的比嘉照夫学者研究发现,利用有益微生物发酵的秸秆作为动物饲 料能有效地预防各种疾病,促使动物体内的菌群平衡,抑制致病菌形 成。目前植物秸秆饲料粗纤维含量高,不利于词养畜禽的消化吸收, 影响畜禽的生长发育。 发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种使蘑菇废菌渣降低菌糖中 的粗纤维含量,提高其营养成分,便于动物吸收并提高动物抗氧化作 用的生物蛋白全元词料的生产工艺。本发明采用如下技术方案一种生物发酵全元饲料的生产工艺,其特征在于采用如下重量份 数比组份混合菌种0.2-0.5份,豆粕20-30份,蘑菇菌渣35-45份, 生牡蛎1-3份,麦麸10-25份;所述的混合菌种是采用如下重i份数比 组分枯草芽孢杆菌1份、纳豆芽孢杆菌1份、光合菌1份、酵母菌1 份、硝化细菌1份、地衣芽孢杆菌1份、乳酸菌1份、醋酸菌1份;采用如下工艺步骤(1) 将蘑菇菌渣、豆粕、生牡蛎、麦麸混合并粉碎,过20-30目筛;(2) 将混合菌种接入上述组份中,搅拌均匀;(3) 将上述混合料装入发酵池内密封发酵,发酵温度为35。C士3 °C,发酵130-145小时即制成。本发明积极效果如下采用本发明工艺生产的生物全元饲料是由
多种复合式良性头领微生物构成,含有厌氧及好氧菌,本发明工艺采 用蘑菇菌渣、大豆蛋白和混合菌(包括枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、光合菌、酵母菌、硝化细菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌、醋酸菌等8科 10属)经厌氧和好氧发酵而制成的动物伺料,采用本发明工艺生产的 生物全元饲料能有效提高动物消化系统功能,增强动物的摄食量,抑 制动物体内的致病菌,调节动物体内的有益菌群平衡,使动物营养达 到绿色无公害标准。采用本发明工艺生产的生物发酵全元饲料中粗蛋白含量为37.1% (折干基38.2%),粗纤维含量为10.1%,粗脂肪含量为9.6%,粗灰分 含量为10.4%,无氮浸出物含量为28.6%,水分4.2%(烘干后),总热 能19294.9 (kJ/kg),经河北省产品质量监督检验院检验蛋白质含量 14.75%,霉菌39000cfii/g。采用本发明工艺生产的饲料,粗纤维含量由25.5%降低为10.01%。 采用本发明工艺生产的生物发酵全元饲料经河北省产品质量监督检验 院检验蛋白质含量为14.75%,霉菌含量为39000cfU/g,用来饲养生 猪、奶牛等畜、禽类的动物都有较好的增重效益。还可以改善动物的 外观状况,克服了因为菌糠中粗纤维含量过高而影响畜禽增重的问题。河北省宁晋县苏家庄镇人民政府采用本发明工艺生产的全元饲 料,经过养猪厂和散户示范点对比试喂,本发明饲料口感较好,猪愿 意吃,经过50天分组对猪对比试验,食用本发明全元饲料表现为皮毛 发亮,粪便正常,食量增加,长势良好。
具体实施方式
实施例1: 一种生物发酵全元饲料的生产工艺,其特征在于采用如 下重量份数比组份混合菌种0.5份,豆粕30份,蘑菇菌渣40份,生 牡蛎1份,麦麸10份;所述的混合菌种是采用如下重量份数比组分枯草芽孢杆菌1份、纳豆芽孢杆菌1份、光合菌1份、酵母菌1份、 硝化细菌1份、地衣芽孢杆菌1份、乳酸菌1份、醋酸菌1份;采用如下工艺步骤 (1)将蘑菇菌渣、豆粕、生牡蛎、麦麸混合并粉碎,过20目筛;
(2) 将混合菌种接入上述组份中,搅拌均匀;(3) 将上述混合料装入发酵池内密封发酵,发酵温度为32t:,发 酵138小时后经造粒制成。实施例2: —种生物发酵全元饲料的生产工艺,其特征在于采用如 下重量份数比组份混合菌种0.5份,豆粕25份,蘑菇菌渣35份,生 牡蛎2份,麦麸17.5份;所述的混合菌种是采用如下重量份数比组分 枯草芽孢杆菌1份、纳豆芽孢杆菌1份、光合菌1份、酵母菌1份、 硝化细菌1份、地衣芽孢杆菌1份、乳酸菌1份、醋酸菌1份;采用如下工艺步骤(1) 将蘑菇菌渣、豆粕、生牡蛎、麦麸混合并粉碎,过25目筛;(2) 将混合菌种接入上述组份中,搅拌均匀;(3) 将上述混合料装入发酵池内密封发酵,发酵温度为35。C,发 酵130小时后经造粒制成。实施例3: —种生物发酵全元饲料的生产工艺,其特征在于采用如 下重量份数比组份混合菌种0.35份,豆粕20份,蘑菇菌渣45份, 生牡蛎3份,麦麸25份;所述的混合菌种是采用如下重量份数比组分 枯草芽孢杆菌1份、纳豆芽孢杆菌1份、光合菌1份、酵母菌1份、 硝化细菌1份、地衣芽孢杆菌1份、乳酸菌1份、醋酸菌1份;采用如下工艺步骤(1) 将蘑菇菌渣、豆粕、生牡蛎、麦麸混合并粉碎,过30目筛;(2) 将混合菌种接入上述组份中,搅拌均匀;(3) 将上述混合料装入发酵池内密封发酵,发酵温度为38'C,发 酵145小时后经造粒制成。
权利要求
1、一种生物发酵全元饲料的生产工艺,其特征在于采用如下重量份数比组份混合菌种0.2-0.5份,豆粕20-30份,蘑菇菌渣35-45份,生牡蛎1-3份,麦麸10-25份;所述的混合菌种是采用如下重量份数比组分枯草芽孢杆菌1份、纳豆芽孢杆菌1份、光合菌1份、酵母菌1份、硝化细菌1份、地衣芽孢杆菌1份、乳酸菌1份、醋酸菌1份;采用如下工艺步骤(1)将蘑菇菌渣、豆粕、生牡蛎、麦麸混合并粉碎,过20-30目筛;(2)将混合菌种接入上述组份中,搅拌均匀;(3)将上述混合料装入发酵池内密封发酵,发酵温度为35℃±3℃,发酵130-145小时即制成。
全文摘要
本发明涉及一种生物发酵全元饲料的生产工艺,其采用如下重量份数比组份混合菌种0.2-0.5份,豆粕20-30份,蘑菇菌渣35-45份,生牡蛎1-3份,麦麸10-25份;将蘑菇菌渣、豆粕、生牡蛎、麦麸混合并粉碎,过20-30目筛;将混合菌种接入上述组份中,搅拌均匀;将上述混合料装入发酵池内密封发酵,发酵温度为35℃±3℃,发酵130-145小时即制成,采用本发明工艺生产的生物全元饲料能有效提高动物消化系统功能,增强动物的摄食量,抑制动物体内的致病菌,调节动物体内的有益菌群平衡,使动物营养达到绿色无公害标准,还可以改善动物的外观状况,克服了因为菌糠中粗纤维含量过高而影响畜禽增重的问题。
文档编号A23K1/00GK101124937SQ20071013934
公开日2008年2月20日 申请日期2007年9月7日 优先权日2007年9月7日
发明者李二马, 梁亚桐 申请人:梁亚桐
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1