专利名称：：超大型发酵厂废弃醪液的资源利用方法^^厂麟鹏的资翻用施駄领域本发明属发酵废弃醪液农业利用领域，具体为一种超大型发酵厂废弃醪液的资源禾,方法，它是应用超大型发酵厂Vc发酵废弃醪液生产菌体饲料和氨基酸复合肥的方法。发酵业，特别是大型发酵厂，积有大量废弃醪液，多者每天达数百至数千吨。直^f放会对环境造成严重污染，用化学和生化曝气等常规方法处理，耗资、耗时过大，企4bt以承担。废弃醪液能否安全、经济排放，已成为帝哟大型发酵企业健康发展的关键因素。发酵醪液，虽被发酵生产视为废物，但其含有多种蛋白、月旨肪、生长素、矿物质等营养素，可做为牲畜饲料和植物生长的营养元素再利用。采用简便有效的提取方法，不仅可以获得优质蛋白饲料和高效肥料，同时也解决了困手尤大型发酵厂的废物处理问题。
发明内容本发明的目的在于针对大型发酵废弃醪液的资源化禾佣问题，提供一种超大型发酵厂废弃醪液的资源禾,方法，它是低成本、高效率生产菌体蛋白饲料和氨基酸液肥的处理方法。为实现战目的，本发明采用的技术方案为收集VC发酵废弃醪液，内含蛋白质的重量浓度为6-20%，用稀碱凝聚其蛋白质，自然沉淀、收集、压滤成饼，加热烘干，制成菌体蛋白词料。非凝聚废弃醪液继续7K解成氨基酸，制成氨基酸液体肥。碱凝聚处理的条件加入占醪液重量浓度为0.5-1.0%的NaOH，析出蛋白用盐酸调pH至微酸性；碱7K解处理的条件为加入占醪液重量浓度为1.0-2.0%的NaOH，120°C，水解20-30分钟；试样由混浊液转为半透明状。经检测，试样中蛋白的55-70%水解成氨基酸(即碱水解后，醪液蛋白的水解度达55-70%)，氨基酸重量含量为3-4%。调水解液的pH为5.5-8.0，补加适量微量元素(Fe、Zn、Mn、Mo、B)，最后繊至氨基酸重量含駄10%以上。本发明中，Vc发酵废弃麟t^^成分为菌体蛋白，重量占6-20%。本发明中的Vc发酵废弃醪液，碱凝聚后，凝聚物须用盐酸调pH至5.5-6.5。本发明中的Vc发酵废弃醪液经碱凝聚后，非沉淀部分调其蛋白重量浓度为6-8%，系通过稀释和$方法完成，即通过调节Vc发酵醪液中水的含量来调整蛋白重量浓度为6-8%。本发明中的醪液水解后需用废弃的古龙酸母液(或离交废酸)调pH至5.5-8.0。其中，古龙酸母液的i^成分为短链有机酸(如草酸、丁酸等)，重量占60-70%。本发明中，氨基酸液体肥中补加微量元素Fe、Zn、Mn、Mo、B之一种或多种，按重量百分比计，0.5%<Fe+Zn+Mn+Mo+B《10.0%。本发明中，、麟是指蒸发鄉，稀释是指加水稀释。本发明中，生产的氨基酸复合肥按1-5升质/周以喷淋或浇灌等方式施入。本发明具有如下优点1、本发明采用废弃发酵醪液生产饲料和肥料，将Vc发酵废弃醪液经碱凝聚和碱7K解，使其中的蛋白转变为菌体蛋白和复合氨基酸。采用该方法可以生产成本低、质量高的菌体蛋白饲料和氨基酸液体肥。2、本发明菌体蛋白饲料，蛋白重量含量为55-65%，属蛋白含量高、无毒副作用的优质饲料。3、本发明氨基酸液体肥为可溶性(可渗透性)肥，对各种植物品种、种植方式及栽种史均可以以喷淋或浇灌等方式适量施入，无公害、操作便利。4、本发明氨基酸液体肥肥效显著。对番茄、芥菜、白菜、菜豆、草莓、葡萄等产量可提高20-30%，植株染病率降低20-50%。5、本发明生产的氨基酸液体肥制备工艺简单，价格低廉，易大面积推广应用，经济效益显著。万吨Vc发酵生产线废弃醪液生产出的优资蛋白饲料可获利300-500万/年，产出的氨基酸液体肥，可获利800-1000万/年。6、本发明提供的菌体蛋白饲料和氨基酸液体肥生产方法，将超大型发酵企业的废弃物处理和绿色农业生产融为一体，为企业的清洁化生产和农村无公害种植开辟出了一条新路。收集Vc发酵废弃醪液10kg，力口100克NaOH，蛋白析出，自然沉降过夜，倾上清液，沉淀物用重量浓度为3-7%的离交废盐酸调pH至6.0，压滤成饼，烘干。上清液调其蛋白重量浓度为6-8%，补加NaOH50克，12(TC水解20分钟；试样由浊液转为半透明状，水解度达60%，用废弃的古龙酸母液(或离子交换废酸)调pH至5.5-8.0，至氨基酸重量含量达10%以上(本实施例达到13%)，加适量微量元素Fe、Zn、Mn、Mo、B(按重量比计，0.5%《FefZn+Mn+Mo+B<10.0%)，本实施例中Fe0.3%，Zn0.15%，Mn0.05%，Mo0.05%，B0.050/o;封存备用。施用时，按每亩1-5升/周稀释后喷浇。本发明利用废弃Vc发酵醪液，采用碱凝聚和碱7jC解法生产出成本低、质量高的菌体蛋白饲料和氨基酸液体肥。本发明视种植实际以喷淋或浇灌等方式适量施入，可显著增加作物产量并有效防治作物病害；制品价格低廉，易大面积推广应用，且为工厂废弃物排放开辟出了一条新路。鄉例2与实施例1不同之处在于，工艺参数有所差别(见表1):表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>鹏例l设2mXlm小区4块，移栽番恭，各区分别施实施例1氨基酸液体月巴0、0.5、1.0、2.0升/亩/周，计6次，按常规育苗要求，进行水、气及Mit管理。培养60天，施入氨基酸液体肥量为0.5、1.0、2.0升/亩/周的小区，其株重分别较对照小区高14%、23%和32%，染病率分别较对照小区低18%、25%和36%。应用例2设2mXlm小区4块，种小白菜，各区分别施实施例2氨基酸液体肥0、1.0、2.0、4.0升/亩/周，计4次，按常规育苗要求，进行水、气及Mit管理。培养40天，施入氨基酸液体肥量为1.0、2.0、4.0升/亩/周的小区，其产量分别较对照小区高24%、32%和48%，染病率分别较对照小区低30%、41%和56%。权利要求1、超大型发酵厂废弃醪液的资源利用方法，其特征在于收集Vc发酵废弃醪液，用稀碱将其内的蛋白部分凝聚析出，剩余部分水解成氨基酸；碱凝聚的条件加入占醪液重量浓度为0.5-1.0％的NaOH，使蛋白析出，分离、烘干成饲料；碱水解条件为加入占醪液重量浓度为1.0-2.0％的NaOH，120℃水解，制成复合氨基酸液体肥。2、按照权利要求1所述超大型发酵厂废弃醪液的资源利用方法，其特征在于:发酵废弃醪液的数量大，应具有100-1000吣日排放量，发酵醪液的蛋白重量浓度为6-20%。3、按照权利要求1所述超大型发酵厂废弃S麥液的资源利用方法，其特征在于:用占废弃醪液重量浓度为0.5-1.0%的NaOH，在常温或高温60-100。C下反应1-4小时蛋白凝聚、析出、自然沉降、分离、盐酸调pH值5.5-6.5、压滤成饼、烘干，即成蛋白重量含影i55-65%的饲料蛋白。4、按照权利要求1所述超大型发酵厂废弃醪液的资源利用方法，其特征在于废弃醪液碱凝聚后，通过稀释或^H方法调醪液的蛋白重量浓度为6-8%，用占调解后醪液重量浓度为1.0-2.0。/。的NaOH，120。C水解20-30力H中，醪液蛋白的水解度达55-70%，氨基酸重量含量为3-4%;水解试样补加微量元素Fe、Zn、Mn、Mo、B之一种或多种，按重量百分比计，0.5%<FefZn+Mn+Mo+B《10.0%，浓縮制成氨基酸重量含量逸10°/。以上的复合氨基酸液体肥。5、按照权利要求1所述超大型发酵厂废弃醪液的资源利用方法，其特征在于醪液7jC解后，需用废弃的古龙酸母液或离子交换废弃盐酸调pH至5.5-8.0。6、按照权利要求1所述超大型发酵厂废弃醪液的资源利用方法，其特征在于发酵醪液生产的氨基酸肥按1-5升/亩/周以喷淋或浇灌方式施入。全文摘要本发明属发酵废弃醪液农业利用领域，具体为一种超大型发酵厂废弃醪液的资源利用方法，它是应用Vc发酵废弃醪液生产菌体蛋白饲料和氨基酸复合肥的方法。菌体蛋白饲料的制作过程为，收集Vc发酵废弃醪液，用稀碱将其内的菌体和大分子蛋白凝聚沉淀，分离、压滤成饼、烘干成蛋白重量含量达55％以上菌体蛋白饲料；氨基酸复合肥制备过程为收集经凝聚后的Vc发酵醪液，用碱将其内的蛋白水解成氨基酸，补加适量微量元素，制成氨基酸重量含量达10％以上的氨基酸液体肥。本发明视种植实际以喷淋或浇灌等方式适量施入，可显著增加作物产量并有效防治作物病害；制品价格低廉，易大面积推广应用，且为工厂废弃物排放开辟出了一条新路。文档编号A23K1/06GK101167527SQ20071015848公开日2008年4月30日申请日期2007年11月23日优先权日2007年11月23日发明者瑶刘,颖张,张忠泽,慧徐,勇汲,王建华申请人:中国科学院沈阳应用生态研究所