微粉碎齿轮磨的制作方法

文档序号:329600阅读:460来源:国知局
专利名称:微粉碎齿轮磨的制作方法
技术领域
本发明是一种微粉碎齿轮磨,属于微粉碎研磨机械(如图1所 示);这种微粉碎齿轮磨是由两定中心距齿轮磨辊间啮合转动,两磨 辊齿面对物料挤压、研磨从而达到对物料进行破碎;它可以应用于化 工、建材、轻工、医药、农业等领域对粉末或液体物料进行微粉碎。
背景技术
微粉碎技术是适应现代化工、电子、生物以及其它一些新材料、 新工艺对原材料的粒度要求而发展起来的一项粉碎工艺技术,微粉碎 的方法主要是机械粉碎,包括高速机械冲击磨、气流磨、搅拌磨、球 磨机、辊压磨等粉碎设备,以及作为配套设备的精细分级、产品输送、 介质分离、除尘、脱水、检测与控制等工艺装备;目前所用的设备普 遍存在着能耗高、产量低、污染物料等缺陷,非金属矿的微粉产品在 我国有着广阔的市场,故进一步开发微粉碎加工设备很有必要。德国 等已开发用于微粉碎加工的立式辊磨机,立式辊磨采用料床粉碎物料, 磨辊对物料直接加压,使物料受挤压和剪切作用而产生粉碎,能量利用 率高,但结构复杂,成本比较高。
微粉碎齿轮磨是适应市场需求而发明的微粉碎机械,该产品具有
适用范围广、齿轮磨辊更换方便、磨损小、细度好、物料无污染、维
修简便和成本低等特点。

发明内容
本发明的目的是要提供一种微粉碎齿轮磨,这种微粉碎齿轮磨是 由两齿轮磨辊啮合转动,两磨辊齿面对物料挤压、研磨、剪切从而达 到对物料进行破碎。它可以应用于化工、建材、轻工、医药、农业等
领域对粉末或液体物料进行微粉碎。
为了达到本发明的目的所釆取的技术方案包括磨辊1及在磨辊 1外圆柱表面固连一体而且均布Zl个齿的共轭齿面3组成一个齿轮磨
辊,磨辊2及在磨辊2外圆柱表面固连一体而且均布Z2个齿的共轭 齿面4组成另一个齿轮磨辊,两齿轮磨辊轴线平行、定中心距置于磨 体5中,各齿轮磨辊以定速比绕各自轴线相对磨体5啮合转动,磨体 5上分别设有进料口 6和出料口 7,构成微粉碎齿轮磨(如图1所示); 外动力驱动磨辊l (或2),另一磨辊2 (或l)通过其上相互共轭齿 面3、 4啮合转动,两共轭齿面3、 4为线接触,法向间隙大于零,相 对滑动速度大于零,当物料进入两共轭齿面3、 4之间后,由于共轭 齿面3、 4相对滑动对物料研磨、剪切和间隙变化对物料挤压的共同 作用粉碎物料,当物料通过共轭齿面3、 4的瞬时接触线时达到挤压 极限,物料通过齿轮磨辊的共轭齿面3、 4时被粉碎。
上述微粉碎齿轮磨中,两齿轮磨辊的共轭齿面3、 4的齿数Zi、 z2
可以任意选定,即Zi二Z2或Zi共Z2;传动比112二111/112 = -Z2/Zl 。
上述微粉碎齿轮磨中,两齿轮磨辊的共轭齿面3、 4的齿廓曲线可 以是渐开线、摆线、圆弧或其它曲线。
上述微粉碎齿轮磨中,齿轮磨辊上的共轭齿面3、 4的齿线可以是 直线,形成直齿圆柱齿轮磨辊;共轭齿面3、 4的齿线可以是圆柱螺 旋线,形成斜齿圆柱齿轮磨辊。 ①.直齿圆柱齿轮磨辊啮合传动条件为
模数n^二m2二m,压力角a,二ci2,中心距a^m《Zi+Z2) / 2, 齿根高hf 〉ha (齿顶高),全齿高h=ha+hf; 齿侧间隙A〉0,齿顶间隙5>0,重合度e^l;
②.斜齿圆柱齿轮磨辊啮合传动条件为
模数nw二mn2二m,压力角dm二cin2,螺旋角p,二-p2=e, 中心距aX).5m'(z!+Z2) / cos后;
齿根高hf 〉ha (齿顶高),(全齿高)h = ha + hf ;
齿侧间隙AX),齿顶间隙5>0,重合度e》l;
上述微粉碎齿轮磨中,两齿轮磨辊的共轭齿面3、 4的表面可以是 光滑的、均匀粗糙的或规则小波纹表面形状以适应不同的破碎物料。
上述微粉碎齿轮磨中,两个齿轮磨辊组成一级粉碎,三个齿轮磨辊 组成二级粉碎,n个齿轮磨辊组成n-l级粉碎,多个齿轮磨辊组成多 级粉碎可以提高物料的破碎粒度和均匀度。
上述微粉碎齿轮磨中,两齿轮磨辊的共轭齿面3、 4的齿侧间隙A 大小影响破碎粒度,重合度e大小影响一级粉碎的破碎次数,进而影 响破碎粒度和均匀度,A、 e值可由设计参数确定。
上述微粉碎齿轮磨中,各齿轮磨辊轴线平行、定中心距置于磨体5 中并以定速比绕各自轴线相对磨体5转动,各轴线所在平面与水平面 夹角可在9=0 90°范围内配置。
上述微粉碎齿轮磨中,两齿轮磨辊齿顶面与磨体5是小间隙转动, 齿轮磨辊两端面与磨体5是密封的,以防止物料泄漏并保障负压进料 和正压出料。


图1为本发明微粉碎齿轮磨结构原理图2为本发明微粉碎齿轮磨直齿圆柱齿轮磨辊结构原理图3为本发明微粉碎齿轮磨不同齿数齿轮磨辊结构原理图4为本发明微粉碎齿轮磨斜齿圆柱齿轮磨辊结构原理图5为本发明微粉碎齿轮磨多个齿轮磨辊组成多级粉碎结构原理
具体实施方案
下面根据附图对本发明的实施例进行描述。
如图1所示,Zl = 17个齿的渐开线共轭齿面3均布于磨辊1的外 圆柱表面且与1固连一体组成一个齿轮磨辊,22=21 = 17个齿的渐开 线共轭齿面4均布于磨辊2的外圆柱表面且与2固连一体组成另一个 齿轮磨辊,两齿轮磨辊轴线平行、定中心距a置于磨体5中,各齿轮 磨辊以等速比m二-ri2绕各自轴线相对磨体5啮合转动,磨体5上分 别设有进料口6和出料口7,构成微粉碎齿轮磨;两齿轮磨辊为直齿 圆柱齿轮磨辊,模数m!二m2-m,压力角c^二a2,中心距a^m-(z,
+ Z2)/2,齿根高hf 〉ha (齿顶高),全齿高h二ha+hf;齿侧间隙A
>0,齿顶间隙S〉0,重合度e^1,两齿轮磨辊工作相当于一对直 齿圆柱齿轮啮合传动,如图2所示,电机动力驱动磨辊l,磨辊2通 过其上相互共轭齿面3、 4啮合转动,两共轭齿面3、 4为线接触,接 触线平行于轴线,法向间隙大于零,相对滑动速度大于零,当物料进 入两共轭齿面3、 4之间后,由于共轭齿面3、 4相对滑动对物料研磨、 剪切和间隙变化对物料挤压的共同作用粉碎物料,当物料通过共轭齿 面3、 4的瞬时接触线时达到挤压极限,物料通过齿轮磨辊的共轭齿 面3、4被粉碎。两齿轮磨辊轴线所在平面与水平面夹角0 =0°配置, 进料口垂直安装便于物料充满,出料口垂直向下便于物料排空。
图3所示,Zl = 17个齿的渐开线共轭齿面3均布于磨辊1的外圆
柱表面且与1固连一体组成一个齿轮磨辊,Z2=20个齿的渐开线共轭
齿面4均布于磨辊2的外圆柱表面且与2固连一体组成另一个齿轮磨
辊,两齿轮磨辊轴线平行、定中心距a置于磨体5中,各齿轮磨辊以
定速比i12=ni / n2=-20 / 17绕各自轴线相对磨体5啮合转动,磨体
5上分别设有进料口 6和出料口 7,构成微粉碎齿轮磨;两齿轮磨辊
为斜齿圆柱齿轮磨辊,模数nv二mn2二m,压力角a^二(in2,螺旋
角p i = - p 2= 3 ,中心距a>0.5m'(Zl+z2) / cos P ,齿根高hf >ha (齿
顶高),h=ha+hf,齿侧间隙AX),齿顶间隙S〉0,重合度e^1。
两齿轮磨辊工作相当于一对斜齿圆柱齿轮啮合传动,如图4所示,变
频电机动力驱动磨辊1,磨辊2通过其上相互共轭齿面3、 4啮合转
动,两共轭齿面3、 4为线接触,接触线与轴线夹角3,法向间隙大
于零,相对滑动速度大于零,当物料进入两共轭齿面3、 4之间后,
由于共轭齿面3、 4相对滑动对物料研磨、剪切和间隙变化对物料挤
压的共同作用粉碎物料,当物料通过共轭齿面3、 4的瞬时接触线时
达到挤压极限,物料通过齿轮磨辊的共轭齿面3、 4时被粉碎。
图5为微粉碎齿轮磨由三个齿轮磨辊(1-3, 2-4, 8-9)组成二级 粉碎,以便提高物料的破碎粒度和均匀度;各齿轮磨辊轴线所在平面 与水平面夹角e =90°配置,负压吸料口水平安装,出料口垂直向下 便于物料排空。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而 非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普 通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替
换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的 权利要求范围当中。
权利要求
1、微粉碎齿轮磨包括磨辊(1)及在磨辊(1)外圆柱表面固连一体而且均布z1个齿的共轭齿面(3)组成一个齿轮磨辊,磨辊(2)及在磨辊(2)外圆柱表面固连一体而且均布z2个齿的共轭齿面(4)组成另一个齿轮磨辊,两齿轮磨辊轴线平行、定中心距置于磨体(5)中,各齿轮磨辊以定速比绕各自轴线相对磨体(5)啮合转动,磨体(5)上分别设有进料口(6)和出料口(7)。
2、 根据权利要求1所述的微粉碎齿轮磨,其特征在于,两齿轮磨 辊的共轭齿面(3)、 (4)的齿数Zi、 Z2可以任意选定。
3、 根据权利要求1所述的微粉碎齿轮磨,其特征在于,两齿轮磨 辊的共轭齿面(3)、 (4)的齿廓曲线可以是渐开线、摆线、圆 弧或其它曲线。
4、 根据权利要求1所述的微粉碎齿轮磨,其特征在于,齿轮磨辊 上的共轭齿面(3)、 (4)的齿线可以是直线,形成直齿圆柱齿 轮磨辊;共轭齿面(3)、 (4)的齿线可以是圆柱螺旋线,形成 斜齿圆柱齿轮磨辊。
5、 根据权利要求1所述的微粉碎齿轮磨,其特征在于,两齿轮磨 辊的共轭齿面(3)、 (4)的表面可以是光滑的、均匀粗糙的或 规则小波纹表面形状。
6、 根据权利要求1所述的微粉碎齿轮磨,其特征在于,两个齿轮 磨辊组成一级粉碎,三个齿轮磨辊组成二级粉碎,n个齿轮磨 辊组成n-l级粉碎。
7、 根据权利要求1所述的微粉碎齿轮磨,其特征在于,两齿轮磨 辊的共轭齿面(3)、 (4)的齿侧间隙A、重合度e大小影响破 碎粒度和均匀度,A、 e值可由设计参数确定。 8、 根据权利要求1所述的微粉碎齿轮磨,其特征在于,各齿轮磨 辊轴线所在平面与水平面夹角可在0 90。范围内配置。
全文摘要
本发明公开了一种微粉碎齿轮磨,属于微粉碎机械;技术方案包括磨辊(1)及在其外圆柱表面均布的共轭齿面(3)组成一个齿轮磨辊,磨辊(2)及在其外圆柱表面均布的共轭齿面(4)组成另一个齿轮磨辊,两齿轮磨辊轴线平行、定中心距置于磨体(5)中,各齿轮磨辊以定速比绕各自轴线相对磨体(5)啮合转动,磨体(5)上分别设有进料口(6)和出料口(7),构成微粉碎齿轮磨;其工作原理是通过两磨辊齿面对物料挤压、研磨、剪切对物料进行破碎,它可以应用于化工、建材、医药等领域对粉末或液体物料进行微粉碎。
文档编号B02C4/00GK101168138SQ200710163919
公开日2008年4月30日 申请日期2007年10月11日 优先权日2007年10月11日
发明者姚建辉, 解海滨, 马雪方, 高英敏 申请人:邢台职业技术学院
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