专利名称：新型砂磨机砂磨用配料桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种配料桶，特别是一种新型砂磨机砂磨用配料桶。
技术背景-生产涂料中常用到许多重要的半制品浆料如色浆、防沉浆等，这些浆料通常需要通 过研磨工艺(主要为砂磨)完成，因而砂磨质量和砂磨效率直接影响着涂料的制造质量 和制造效率。现在的涂料工厂常用两个配料桶来配合砂磨机的研磨， 一个为进料料桶， 另一个为出料料桶。每一遍研磨后都必须停机并彻底清洗进料料桶后才能做为下一遍研 磨用的出料料桶，效率低、损耗大；且砂磨料桶均为柱形平底或斜底，出料口在桶底侧 壁位置(或通过插管向上抽吸)，存在许多死角，容易导致砂磨细度不合格或砂磨效率 降低。 发明内容本实用新型的目的解决现有技术中的配料桶所存在的上述问题，提供一种新型砂磨 机砂磨用配料桶。本实用新型设计新型砂磨机砂磨用配料桶，包括圆筒壁、支撑脚轮， 其特征在于圆筒壁的底部连接一半椭球，半椭球的长轴为垂直位，在半椭球底部有底 出阀。半椭球的长短轴的比例为1.2-1.5: 1。底出阀位于半椭球底部的长轴的最低位置 处。本实用新型的优点是砂磨过程中仅采用一个配料桶，可形成不间断的砂磨循环，砂 磨效率提高了 30%,物料损耗至少降低了 50%。新配料桶采用流线形设计，无死角，便 于按先进先出顺序排流，使砂磨细度更均匀，提高了砂磨效果。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述 图中包括圆筒壁l、支撑脚轮2，其特征在于圆筒壁1的底部连接一半椭球3，半椭球 3的长轴为垂直位，在半椭球3底部有底出阀4。半椭球3的长短轴的比例为1.4: 1。底出阀4位于半椭球3底部的长轴的最低位置处。本实用新型使用过程中只需将砂磨机的进料口与本实用新型的底出阀4连接，砂磨机出料口直接置于本实用新型的圆筒上口，使经过砂磨的浆料又返回该配料桶，形成砂 磨循环，砂磨过程中只要控制适当的流速，循环一定的时间就可以达到合格细度。
权利要求1.新型砂磨机砂磨用配料桶，包括圆筒壁、支撑脚轮，其特征在于圆筒壁的底部连接一半椭球，半椭球的长轴为垂直位，在半椭球底部有底出阀。
2. 按照权利要求1所述新型砂磨机砂磨用配料桶，其特征在于半椭球的长短轴的比 例为1.2-1.5: 1。
3. 按照权利要求1所述新型砂磨机砂磨用配料桶，其特怔在于底出阀位于半椭球底 部的长轴的最低位置处。
专利摘要本实用新型涉及一种新型砂磨机砂磨用配料桶。包括圆筒壁、支撑脚轮，其特征在于圆筒壁的底部连接一半椭球，半椭球的长轴为垂直位，在半椭球底部有底出阀。半椭球的长短轴的比例为1.2-1.5∶1。底出阀位于半椭球底部的长轴的最低位置处。本实用新型的优点是砂磨过程中仅采用一个配料桶，可形成不间断的砂磨循环，砂磨效率提高了30％，物料损耗至少降低了50％。新配料桶采用流线形设计，无死角，便于按先进先出顺序排流，使砂磨细度更均匀，提高了砂磨效果。
文档编号B02C23/02GK201120306SQ20072007655
公开日2008年9月24日 申请日期2007年11月8日 优先权日2007年11月8日
发明者杨修鹏, 王华文 申请人:紫荆花制漆(上海)有限公司